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質(zhì)量管理學(xué)復(fù)習(xí)題綱-展示頁

2024-11-04 12:39本頁面
  

【正文】 的度量單位。(2)是識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。散布圖中的點(diǎn)子云形狀有哪些? 有六種:強(qiáng)正相關(guān)、弱正相關(guān)、不相關(guān)、強(qiáng)負(fù)相關(guān)、弱負(fù)相關(guān)、曲線相關(guān)。(2)散布圖相關(guān)性規(guī)律的運(yùn)用范圍一般局限于觀測值數(shù)據(jù)的范圍內(nèi),不能任意擴(kuò)大相關(guān)判斷范圍。應(yīng)用散布圖時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?(1)應(yīng)將不同性質(zhì)的數(shù)據(jù)分層作圖。不合格一旦發(fā)生,應(yīng)立即予以糾正,并在糾正后重新驗(yàn)證,以證實(shí)其符合性。不合格品控制通常包括標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置、措施和放置再發(fā)生?;緝?nèi)涵包括以下幾方面:(1)質(zhì)量管理的有機(jī)整體;(2)全面質(zhì)量管理的基本要求和客觀呈現(xiàn);(3)組織形式的唯一性;(4)內(nèi)容的全面性。以下是集中從不同的角度描述體系要素間相互聯(lián)系和作用的體系結(jié)構(gòu):(1)要素樹結(jié)構(gòu)(2)以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式;(3)持續(xù)改進(jìn)模式。1質(zhì)量管理體系由哪些質(zhì)量管理體系要素組成?答:(1)管理職責(zé)(2)資源管理(3)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)(4)測量、分析和改進(jìn)2質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)指的是什么?答:一個(gè)組織質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì)和實(shí)施要受到各種需求、具體目標(biāo)、所提供的產(chǎn)品、所采用的過程以及組織的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的影響。3)質(zhì)量改進(jìn)——質(zhì)量改進(jìn)有助于發(fā)現(xiàn)更好的管理工作方式。三部曲包括:1)質(zhì)量計(jì)劃——為建立有能力滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序,質(zhì)量計(jì)劃是必要的。二,強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)以及發(fā)展是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程,13個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成一輪循環(huán),每經(jīng)過一輪循環(huán),產(chǎn)品質(zhì)量就獲得一定的提高,而且連綿不斷,永無止境。什么是質(zhì)量文化?就是組織和社會(huì)在航期的生產(chǎn)經(jīng)營中自然形成的涉及質(zhì)量空間的意識(shí)規(guī)范價(jià)值取向質(zhì)量環(huán)有什么特點(diǎn)?一.將產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)過程劃分為13個(gè)環(huán)節(jié)(質(zhì)量職能),即市場研究、開發(fā)研制、設(shè)計(jì)、指定產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購、設(shè)備裝置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗(yàn)、測試、銷售和售后服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)作為組織在質(zhì)量方面做追求的目的,應(yīng)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容,應(yīng)具體定量和可測,而要與質(zhì)量方針相一致。質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)有何區(qū)別?質(zhì)量方針是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量意圖和質(zhì)量方向。這一階段分為兩個(gè)具體的步驟:第一,根據(jù)檢查結(jié)果,總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn),并采取措施將其規(guī)范化,納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和制度,以鞏固已取得的成績,同時(shí)防止不良結(jié)果再發(fā)生;第二,提出該循環(huán)尚未解決的問題,并將其轉(zhuǎn)到下一循環(huán)中去,使其得以進(jìn)一步地解決。處理階段—A階段:對(duì)存在的問題進(jìn)行深入的剖析,確定其原因,并采取措施。計(jì)劃執(zhí)行階段—D階段:按照預(yù)定的質(zhì)量計(jì)劃、目標(biāo)和措施及其分工去實(shí)際執(zhí)行。影響質(zhì)量的因素往往很多,但起主要作用的則常為數(shù)不多,找出這樣的因素并加以控制或消除。根據(jù)質(zhì)量問題及跡象,進(jìn)行細(xì)致的分析,找出致使質(zhì)量問題產(chǎn)生的各因素。根據(jù)顧客、社會(huì)以及組織自己的要求和期望,衡量組織現(xiàn)在所提供產(chǎn)品的質(zhì)量,找出差距或問題所在。計(jì)劃制訂階段—P階段:這一階段的總體任務(wù)是確定質(zhì)量目標(biāo),制訂質(zhì)量計(jì)劃,擬定實(shí)施措施。PDCA反映的是任何一項(xiàng)工作包括質(zhì)量管理都必須經(jīng)過的4個(gè)階段。PDCA循環(huán)的主要內(nèi)容和特點(diǎn)是什么?PDCA循環(huán)是由戴明在20世紀(jì)60年代初創(chuàng)立,故也稱為戴明環(huán)活動(dòng)。(2)在生產(chǎn)過程中缺乏預(yù)防,一旦出現(xiàn)廢品,就是“既成事實(shí)”,一般很難補(bǔ)救。日本:第一,全企業(yè)的質(zhì)量管理;第二,質(zhì)量管理小組活動(dòng);第三,質(zhì)量管理監(jiān)察;第四,活用各種統(tǒng)計(jì)方法;第五,質(zhì)量管理教育和訓(xùn)練;第六,全國的質(zhì)量管理推行活動(dòng)??梢姡嬲|(zhì)量特性是顧客的期望和要求,而代用質(zhì)量特性是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)真正質(zhì)量特性所作出的規(guī)定。可靠性模型指的是系統(tǒng)可靠性邏輯框圖及數(shù)學(xué)模型簡答題真正質(zhì)量特性和代用質(zhì)量特性有何區(qū)別?直接反映顧客對(duì)產(chǎn)品期望和要求的質(zhì)量特性稱為真正質(zhì)量特性;企業(yè)為了滿足顧客的期望和要求,相應(yīng)的制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、確定產(chǎn)品參數(shù)來間接地反映真正質(zhì)量特性。工序改善指提高質(zhì)量,降低成本,減少不合格率,能使工序能力進(jìn)一步提高的活動(dòng)質(zhì)量檢驗(yàn):指對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量,檢查,試驗(yàn),計(jì)量,并將這些特性與規(guī)定進(jìn)行比較,以確定其符合行的活動(dòng)?!虿⑿泄こ淌羌?、并行設(shè)計(jì)產(chǎn)品及相關(guān)過程(包括制造和支持)的系統(tǒng)方法,這種方法可以使產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就能考慮到產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到消亡的整個(gè)生命周期里的所有因素,包括質(zhì)量、成本、作業(yè)調(diào)度以及客戶需求。通俗地說,就是研究產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)過程客觀規(guī)律的學(xué)科,既涉及經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理學(xué)等社會(huì)科學(xué),又涉及數(shù)學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等自然科學(xué),并且與社會(huì)發(fā)展密切相關(guān),因此屬于“邊緣學(xué)科”。25. 談?wù)勀銓?duì)六西格瑪管理的認(rèn)識(shí),為何會(huì)在全球掀起一場六西格瑪管理浪潮?26. 為什么顧客滿意程度的衡量和判斷是質(zhì)量管理體系有效性及確定下一步的改進(jìn)活動(dòng)重要依據(jù)之一?運(yùn)用你所學(xué)的顧客滿意測評(píng)理論對(duì)我校的“學(xué)評(píng)教”工作做出評(píng)價(jià)意見。23. 質(zhì)量監(jiān)督的定義、作用、主要方式。21. 工序能力、工序能力指數(shù)、工序能力指數(shù)與不合格率、工序能力等級(jí)判定與處置。17. ISO9001標(biāo)準(zhǔn)在人力資源有何要求?18. 設(shè)計(jì)和開發(fā)工作上為何注重預(yù)警機(jī)制的形成,其構(gòu)成?采購中為什么強(qiáng)調(diào)供方的評(píng)價(jià)與選擇?19. 開展質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的目的和意義;質(zhì)量成本及其構(gòu)成;質(zhì)量成本曲線及其分析。質(zhì)量管理體系文件的構(gòu)成及其相互關(guān)系。14. 何謂“過程”?簡述質(zhì)量管理體系與過程的關(guān)系。12. ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的基本構(gòu)成及其作用(說出三個(gè)標(biāo)準(zhǔn))? 簡述ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。9. 何謂PDCA循環(huán)?其工作階段和工作步驟是什么?PD CA循環(huán)具有哪些特征?10. 何謂ISO?其性質(zhì)、作用?誰是代表中國參加ISO的國家結(jié)構(gòu)?11. ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的原因。6. 以朱蘭螺旋或質(zhì)量環(huán)說明產(chǎn)品質(zhì)量形成運(yùn)動(dòng)規(guī)律,你從中可以得到什么啟示?7. 試述質(zhì)量的波動(dòng)性及質(zhì)量的規(guī)律性。3. 分析質(zhì)量檢驗(yàn)的利弊并說明現(xiàn)代社會(huì)質(zhì)量管理的特點(diǎn)。第一篇:質(zhì)量管理學(xué)復(fù)習(xí)題綱質(zhì)量管理學(xué)復(fù)習(xí)提綱1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義及質(zhì)量在現(xiàn)代社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位。2. 簡述質(zhì)量管理的發(fā)展歷史及各發(fā)展階段的特點(diǎn)。4. 質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念(以GB/T9000—2005 idt ISO9000—2008為準(zhǔn)):產(chǎn)品、質(zhì)量、適用性與符合性、質(zhì)量要求、規(guī)范、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量管理體系、過程、審核、質(zhì)量認(rèn)證/合格評(píng)定5. 產(chǎn)品的四個(gè)類別及其特點(diǎn)。8. 簡述現(xiàn)代質(zhì)量管理的原則。試述貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的意義與作用。13. ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求的主要(四大板塊)構(gòu)成? 其各自的作用。15. ISO9000標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系的文件化,試述文件的作用。16. 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)與企業(yè)的核心競爭力的形成。20. 審核的概念、特點(diǎn)、類型、審核準(zhǔn)則、審核范圍與頻次、一般步驟。22. 檢驗(yàn)的定義、分類,計(jì)數(shù)值和計(jì)量值抽樣檢驗(yàn),一次、二次、多次和序貫抽樣,不同抽樣方案,百分比抽樣的不合理性。24. 新、老7種工具應(yīng)用范圍、計(jì)算、作圖。第二篇:質(zhì)量管理學(xué)參考復(fù)習(xí)題及答案質(zhì)量管理學(xué):關(guān)于質(zhì)量的一般規(guī)律、理論和方法的知識(shí)體系。質(zhì)量管理:真正質(zhì)量特性:直接反映顧客對(duì)產(chǎn)品期望和要求的質(zhì)量代用質(zhì)量特性:企業(yè)為了滿足顧客的期望和要求,相應(yīng)的制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、確定產(chǎn)品參數(shù)來間接地反映真正質(zhì)量特性全面質(zhì)量管理: 全面質(zhì)量管理:一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),、過程:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度質(zhì)量環(huán):從識(shí)別需要到評(píng)價(jià)這些需要是否得到滿足的各個(gè)階段中,影響實(shí)體質(zhì)量的互相作用活動(dòng)的概念模式質(zhì)量信息:反映企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各個(gè)環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中反映處理的各種情報(bào)資料面向質(zhì)量的設(shè)計(jì)(design for quality,DFQ)是一種強(qiáng)調(diào)以滿足顧客需求,保證產(chǎn)品質(zhì)量為核心的先進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念,其基本思想是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中準(zhǔn)確把握顧客及市場需求,將滿足顧客需求,保證產(chǎn)品質(zhì)量這一目標(biāo)融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過程,全面考慮產(chǎn)品生產(chǎn)周期各個(gè)階段影響質(zhì)量的因素及控制問題,確保所設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品質(zhì)量通過后續(xù)制造能予以保證或?qū)崿F(xiàn)。受控狀態(tài) :μ和σ符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求且隨著時(shí)間的推移,制造過程的質(zhì)量特征值或其統(tǒng)計(jì)量均在上下控制界限之內(nèi),且分布符合正態(tài)分布失控狀態(tài):μ和σ其中之一或者兩者不符合質(zhì)量規(guī)格要求,或者隨時(shí)間變化◎工序能力:指工序出獄受控狀態(tài)下的實(shí)際加工能力,亦即人員,設(shè)備,原材料,加工方法,檢測手段,環(huán)境等質(zhì)量因素出獄穩(wěn)定狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的保證工序質(zhì)量的能力工序能力指數(shù):就是表示工序能力對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的保證程度工序質(zhì)量控制:是定期而連續(xù)地從零件中抽取一定量的樣本進(jìn)行檢驗(yàn),把樣本作為工序加工狀態(tài)的反饋信息,以便分析和控制制造過程,從而達(dá)到保證加工質(zhì)量的目的。質(zhì)量成本就是指要將產(chǎn)品質(zhì)量保證在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費(fèi)用內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失外部故障成本產(chǎn)品出廠后,在用戶使用過程中由于產(chǎn)品的缺陷或故障所引起的一切費(fèi)用總和鑒定成本是為評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的試驗(yàn),檢驗(yàn)和檢查方面所支付的費(fèi)用5預(yù)防成本是指預(yù)防發(fā)生故障或不合格品所需的各項(xiàng)費(fèi)用直接質(zhì)量成本是指生產(chǎn),銷售某種產(chǎn)品而直接發(fā)生的費(fèi)用間接質(zhì)量成本是指生產(chǎn),銷售幾種產(chǎn)品而共同發(fā)生的費(fèi)用可靠性 從工程角度定義為產(chǎn)品無故障完成任務(wù)的能力;從統(tǒng)計(jì)角度定義為產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定的功能的能力。例如,汽車輪胎的使用壽命是真正質(zhì)量特性,而其耐磨、抗壓和抗拉強(qiáng)度等則是它的代用質(zhì)量特性。質(zhì)量管理經(jīng)歷了哪些發(fā)展階段?各階段的主要特征是什么?從歷史的觀點(diǎn)來看,自20世紀(jì)初的質(zhì)量體驗(yàn),到40~50年代的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理,再到50~60年代興起的全面質(zhì)量管理以及80年代出現(xiàn)的ISO9000現(xiàn)象和6西格瑪管理法,理論與技術(shù)都一直在發(fā)展美國和日本兩國在質(zhì)量管理方面的各自特征是什么?美國:第一,它十分注重質(zhì)量管理理論和方法論的研究,先后建立了質(zhì)量檢驗(yàn)的工作方法、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論和全面質(zhì)量管理思想等,并成功地把它們應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量控制;第二,非常重視質(zhì)量管理的規(guī)范化工作;第三,十分重視質(zhì)量成本分析,認(rèn)為必須把質(zhì)量水品和成本水品聯(lián)系起來考慮,注重在一定的成本水平的條件下,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。全面質(zhì)量管理的基本思想和特點(diǎn)是什么?全面質(zhì)量管理其基本特點(diǎn)是:(1)全面質(zhì)量管理是一種管理途徑,既不是某種狹隘的概念或簡單的方法,也不是某種模式或框架(2)全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)組織必須以質(zhì)量為中心來,其他管理職能不可能取代質(zhì)量管理的中心地位(3)全面質(zhì)量管理必須以全員參與為基礎(chǔ)(4)全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)組織的長期成功,而不是短期的效益或嘩眾取寵的市場效應(yīng)(5)強(qiáng)調(diào)讓顧客滿意和本組織成員及社會(huì)受益不是 受損質(zhì)量檢驗(yàn)階段進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)有什么缺點(diǎn)?(1)缺乏系統(tǒng)的觀念,責(zé)任不明,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉。(3)要求對(duì)成品進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn),而百分之百的檢驗(yàn)并不等于百分之百的準(zhǔn)確,而且在大批量生產(chǎn)的情況下這樣做在經(jīng)濟(jì)上是不合理的,對(duì)于某些產(chǎn)品來說,這種檢驗(yàn)在技術(shù)上也是不可能的,或毫無意義的。PDCA循環(huán)中的四個(gè)英文分別是P表示Plan(計(jì)劃)、D表示Do(執(zhí)行)、C表示Check(檢查)、A表示Action(處理)。這4個(gè)階段不斷循環(huán)下去,周而復(fù)始,使質(zhì)量不斷改進(jìn)。具體分為4個(gè)步驟,即:第一,對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行分析,找出存在的質(zhì)量問題。第二,分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因和影響因素。第三,找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因。第四,針對(duì)影響質(zhì)量問題的主要原因制訂對(duì)策,擬定相應(yīng)的管理和技術(shù)方面的措施,提出執(zhí)行計(jì)劃。執(zhí)行結(jié)果檢查階段—C階段:根據(jù)計(jì)劃的要求,對(duì)實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,尋找和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過程中的問題。此外,在該階段還要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以鞏固取得的成績,防止發(fā)生的問題再次發(fā)生。PDCA循環(huán)的特點(diǎn)一是大環(huán)套小環(huán),互相銜接,互相促進(jìn);二是如同爬樓梯,螺旋式上升,不斷循環(huán)、不斷上升。質(zhì)量目標(biāo)是指在質(zhì)量反面所追求的目的。具體來說就是,質(zhì)量方針是企業(yè)的質(zhì)量宗旨和戰(zhàn)略方針,質(zhì)量目標(biāo)是為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針而制定的具體目標(biāo)。這些一環(huán)扣一環(huán),相互制約、相互依存、相互促進(jìn)、周而復(fù)始。試述質(zhì)量管理“三部曲”的內(nèi)容及相互之間的關(guān)系。2)質(zhì)量控制——為了掌
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