【正文】 是刀尖中心。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：在本次實(shí)驗(yàn)中我發(fā)現(xiàn)作為一名即將走向工作崗位的大學(xué)畢業(yè)生，應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成一種認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。將第二刀具長度減少10mm，并用第一把刀對(duì)刀。在程序里使用M06指令使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換刀，T指令則使非基準(zhǔn)刀刀尖點(diǎn)從偏離位置移動(dòng)到基準(zhǔn)刀的刀尖點(diǎn)位置（A點(diǎn)）然后再按編程軌跡進(jìn)給，刀具在加工過程中出現(xiàn)的磨損也要進(jìn)行位置補(bǔ)償。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件 3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：刀具磨損補(bǔ)償?shù)脑蛟趯?shí)際加工工件時(shí)，使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求，通常要使用多把刀具進(jìn)行加工。但通過老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱心幫助，使我順利完成了本次試驗(yàn)，讓我真的認(rèn)識(shí)到加工一個(gè)合格的零件真的很不易，要不斷地思考和練習(xí)。這里所安排的課程非常出色，上機(jī)實(shí)驗(yàn)也很合理所學(xué)很實(shí)用，首先從基礎(chǔ)開始讓我們打下良好的基礎(chǔ)，由淺而深，很貼近實(shí)際工作需要。對(duì)刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（3）G54～G59指令對(duì)刀對(duì)刀過程如上次實(shí)驗(yàn)介紹的那樣，利用G55將第一刀對(duì)刀。第二把刀同樣對(duì)刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補(bǔ)正方法下述）。第二把刀如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。加工即可。4)實(shí)驗(yàn)步驟：（1）幾何偏置對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢印?)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：使用G50及G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí)，采用多刀加工時(shí)，必須建立一個(gè)道具為標(biāo)準(zhǔn)刀，按前面實(shí)驗(yàn)?zāi)菢舆M(jìn)行對(duì)刀。最后在積極生產(chǎn)中，安全，作為一個(gè)加工的操作人員來說，成天對(duì)著機(jī)床，安全就很重要！實(shí)驗(yàn)三：數(shù)控車削加多刀車削加工對(duì)刀及操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工多刀對(duì)刀的原理與操作方法。其次，編程前，心中要有所要加工零件的刀路，即：該怎樣去編程，如何選刀，如何在精準(zhǔn)的前提下，進(jìn)行簡(jiǎn)單兒又正確的編程。首先，對(duì)刀的過程要細(xì)心，要精準(zhǔn)。回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中。G54指令的X軸和Z軸的坐標(biāo)值可用“基準(zhǔn)刀”對(duì)刀來取得。G54~G59對(duì)刀方法是用MDI功能從CNC G54~G59六個(gè)坐標(biāo)系中任選一個(gè)（如：G54），將工件坐標(biāo)系偏置X值Z值存在其中。使每把刀具與工件零點(diǎn)產(chǎn)生準(zhǔn)確值，再把這些值輸入到每把刀具對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)中，以此來確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)的正確關(guān)系，達(dá)到加工之目的。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：數(shù)控車的對(duì)刀有三種方法,即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。在實(shí)踐中學(xué)習(xí)到了課本上沒有的東西。機(jī)床回零的作用：數(shù)控機(jī)床在開機(jī)之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機(jī)床斷電后,就失去了對(duì)各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上,即機(jī)床的零點(diǎn),也叫機(jī)床的參考點(diǎn)(MRP).回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一,該功能是否正常,：它能提醒我們?cè)诓僮鳈C(jī)床時(shí)要注意的東西，而這些東西與我們的人身安全及機(jī)床的財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。如insert鍵、alter鍵、delete鍵等。進(jìn)行機(jī)床面板上的各種操作，如回零，絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)的顯示操作，手動(dòng)移動(dòng)，手搖移動(dòng)，主軸倍率的調(diào)節(jié)及MID運(yùn)行方式等。按下急停按鈕，消除警報(bào)。4)實(shí)驗(yàn)步驟：，單擊運(yùn)行。第一篇：數(shù)控機(jī)床_斯沃仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告機(jī)械制造工程系目 錄實(shí)驗(yàn)一： 數(shù)控車軟件的啟動(dòng)與基本操作 實(shí)驗(yàn)二： 數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作 實(shí)驗(yàn)三： 數(shù)控車削加多刀車削加工對(duì)刀及操作 實(shí)驗(yàn)四： 刀具磨損補(bǔ)償控制原理與方法分析與操作五、實(shí)驗(yàn)心得 13030409實(shí)驗(yàn)一：數(shù)控車軟件的啟動(dòng)與基本操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私馑刮謹(jǐn)?shù)控車削仿真軟件的啟動(dòng)與基本操作方法，通過軟鍵的操作，熟悉數(shù)控車削加工的基本操作方法。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：通過軟件掌握數(shù)控車的啟動(dòng)與基本操作，其中包括數(shù)控車面板上的各種按鍵的作用，主要有方式建、機(jī)床操作選擇鍵、功能鍵、補(bǔ)正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)啟動(dòng)。在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用，了解軟件圖標(biāo)的用途。運(yùn)用編輯程序鍵，練習(xí)程序的鍵入。（注意：打開保護(hù)鎖）了解數(shù)控機(jī)床的四種運(yùn)行方式：鎖住運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、存儲(chǔ)器運(yùn)行。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：在本次實(shí)驗(yàn)中，使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進(jìn)練習(xí)，使我對(duì)機(jī)床的加工過程和機(jī)床的操作流程有了更深的理解。我相信，通過本次實(shí)驗(yàn)，必定會(huì)指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)！實(shí)驗(yàn)二：數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工的三種對(duì)刀原理，掌握三種對(duì)刀方法與操作。刀具偏置的方法是從機(jī)械坐標(biāo)零點(diǎn)看是，通過刀具偏置直接補(bǔ)償?shù)焦ぜ嗣婧蚗軸線零點(diǎn)處。G50是通過其設(shè)定了“起刀點(diǎn)”的位置，再把起刀點(diǎn)至機(jī)械零點(diǎn)的距離通過對(duì)刀移動(dòng)刀架求的出來，把這一距離之編到程序段中的第一條移動(dòng)指令中，這樣就把機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來，形成了一個(gè)完整的尺寸鏈關(guān)系，從而建立起了一個(gè)確定的工件坐標(biāo)系。加工時(shí)只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。4)實(shí)驗(yàn)步驟：（1）幾何偏置對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在刀具補(bǔ)正中的一號(hào)刀位中輸入X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量。（2）G50指令對(duì)刀 啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，、將刀具移動(dòng)到起刀點(diǎn)。（3）G54～G59指令對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在工件坐標(biāo)系設(shè)定中，設(shè)定G54中X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：通過本次上機(jī)實(shí)驗(yàn)，使我明白了數(shù)控車床對(duì)刀的三種方法，即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。對(duì)刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。再次，編程看似一個(gè)很簡(jiǎn)單的過程，但是要成功的用它來加工出完美的工件，就必須要求我們要有一顆謹(jǐn)慎的心，粗心大意必定是允許的。了解對(duì)多對(duì)刀的標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀的概念，什么場(chǎng)合必須選用標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)刀。而其余的刀具為非標(biāo)準(zhǔn)刀，利用刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。第二把刀如有刀具偏差也同樣的對(duì)刀。（2）G50指令對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢?。?dǎo)入程序設(shè)置相對(duì)坐標(biāo)將刀具移到起刀點(diǎn)。加工后的零件 對(duì)刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。第二把刀對(duì)刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補(bǔ)正方法下述）。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：。老師教課的方法也很出色，不僅把理論知識(shí)講得很徹底，而且結(jié)合自己的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，讓我們提前對(duì)實(shí)際加工有所了解，馬上即將步入社會(huì)，不知道自己能不能勝任工作，有些期待又有些膽怯。實(shí)驗(yàn)四：刀具磨損補(bǔ)償控制原理與方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私釬ANUC 0i MateTC數(shù)控系統(tǒng)刀具偏置存儲(chǔ)器的構(gòu)成與使用，掌握如何利用磨損補(bǔ)償進(jìn)行工件幾何尺寸的微調(diào)與