【正文】 級(jí)：自動(dòng)化姓名：學(xué)號(hào)：評(píng)分：指導(dǎo)老師：（簽字）2010年11月航空制造工程學(xué)院機(jī)械制造工程系目 錄實(shí)驗(yàn)一： 數(shù)控車軟件的啟動(dòng)與基本操作 實(shí)驗(yàn)二： 數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作 實(shí)驗(yàn)三： 數(shù)控車削加多刀車削加工對(duì)刀及操作 實(shí)驗(yàn)四： 刀具磨損補(bǔ)償控制原理與方法分析與操作五、實(shí)驗(yàn)心得 13030409實(shí)驗(yàn)一：數(shù)控車軟件的啟動(dòng)與基本操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私馑刮謹(jǐn)?shù)控車削仿真軟件的啟動(dòng)與基本操作方法，通過軟鍵的操作，熟悉數(shù)控車削加工的基本操作方法。這次把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中，既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn)，又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。反之，要在切削進(jìn)程之后用移動(dòng)命令來執(zhí)行偏置的取消過。經(jīng)過本次試驗(yàn)，讓我學(xué)到了很多東西，比如：補(bǔ)償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動(dòng)向，它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。在加工的過程中通過刀具的磨損的補(bǔ)正進(jìn)行調(diào)節(jié)，如圖3。作為基準(zhǔn)刀的1號(hào)刀刀尖點(diǎn)有進(jìn)給軌跡，而其它刀具的刀尖點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)刀刀尖有偏移量（即刀位偏差）。老師教課的方法也很出色，不僅把理論知識(shí)講得很徹底，而且結(jié)合自己的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，讓我們提前對(duì)實(shí)際加工有所了解，馬上即將步入社會(huì)，不知道自己能不能勝任工作，有些期待又有些膽怯。第二把刀對(duì)刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補(bǔ)正方法下述）。導(dǎo)入程序設(shè)置相對(duì)坐標(biāo)將刀具移到起刀點(diǎn)。第二把刀如有刀具偏差也同樣的對(duì)刀。了解對(duì)多對(duì)刀的標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀的概念，什么場合必須選用標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)刀。對(duì)刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在工件坐標(biāo)系設(shè)定中，設(shè)定G54中X30并測量，Z0并測量。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，、將刀具移動(dòng)到起刀點(diǎn)。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在刀具補(bǔ)正中的一號(hào)刀位中輸入X30并測量，Z0并測量。加工時(shí)只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。刀具偏置的方法是從機(jī)械坐標(biāo)零點(diǎn)看是，通過刀具偏置直接補(bǔ)償?shù)焦ぜ嗣婧蚗軸線零點(diǎn)處。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：在本次實(shí)驗(yàn)中，使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進(jìn)練習(xí)，使我對(duì)機(jī)床的加工過程和機(jī)床的操作流程有了更深的理解。運(yùn)用編輯程序鍵，練習(xí)程序的鍵入。按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)啟動(dòng)。第一篇：數(shù)控機(jī)床_斯沃仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告機(jī)械制造工程系目 錄實(shí)驗(yàn)一： 數(shù)控車軟件的啟動(dòng)與基本操作 實(shí)驗(yàn)二： 數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作 實(shí)驗(yàn)三： 數(shù)控車削加多刀車削加工對(duì)刀及操作 實(shí)驗(yàn)四： 刀具磨損補(bǔ)償控制原理與方法分析與操作五、實(shí)驗(yàn)心得 13030409實(shí)驗(yàn)一：數(shù)控車軟件的啟動(dòng)與基本操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私馑刮謹(jǐn)?shù)控車削仿真軟件的啟動(dòng)與基本操作方法，通過軟鍵的操作，熟悉數(shù)控車削加工的基本操作方法。按下急停按鈕，消除警報(bào)。如insert鍵、alter鍵、delete鍵等。在實(shí)踐中學(xué)習(xí)到了課本上沒有的東西。使每把刀具與工件零點(diǎn)產(chǎn)生準(zhǔn)確值，再把這些值輸入到每把刀具對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)中，以此來確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)的正確關(guān)系，達(dá)到加工之目的。G54指令的X軸和Z軸的坐標(biāo)值可用“基準(zhǔn)刀”對(duì)刀來取得。回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。其次，編程前，心中要有所要加工零件的刀路，即：該怎樣去編程，如何選刀，如何在精準(zhǔn)的前提下，進(jìn)行簡單兒又正確的編程。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：使用G50及G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí)，采用多刀加工時(shí)，必須建立一個(gè)道具為標(biāo)準(zhǔn)刀，按前面實(shí)驗(yàn)?zāi)菢舆M(jìn)行對(duì)刀。加工即可。第二把刀同樣對(duì)刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補(bǔ)正方法下述）。對(duì)刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。但通過老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱心幫助，使我順利完成了本次試驗(yàn)，讓我真的認(rèn)識(shí)到加工一個(gè)合格的零件真的很不易，要不斷地思考和練習(xí)。在程序里使用M06指令使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換刀，T指令則使非基準(zhǔn)刀刀尖點(diǎn)從偏離位置移動(dòng)到基準(zhǔn)刀的刀尖點(diǎn)位置（A點(diǎn)）然后再按編程軌跡進(jìn)給，刀具在加工過程中出現(xiàn)的磨損也要進(jìn)行位置補(bǔ)償?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。因此，補(bǔ)償?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)是刀尖中心。我相信，這對(duì)我以后在工作的必定產(chǎn)生重要的影響！五、實(shí)驗(yàn)心得經(jīng)過幾次的上機(jī)模擬練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識(shí)，使我有很大收獲的。首先要完全理解數(shù)控車床安全操作規(guī)程，然后通過電腦讓我們自己熟悉操作面板。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：通過軟件掌握數(shù)控車的啟動(dòng)與基本操作，其中包括數(shù)控車面板上的各種按鍵的作用，主要有方式建、機(jī)床操作選擇鍵、功能鍵、補(bǔ)正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用，了解軟件圖標(biāo)的用途。（注意：打開保護(hù)鎖）了解數(shù)控機(jī)床的四種運(yùn)行方式：鎖住運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、存儲(chǔ)器運(yùn)行。我相信，通過本次實(shí)驗(yàn)，必定會(huì)指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)！實(shí)驗(yàn)二：數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工的三種對(duì)刀原理，掌握三種對(duì)刀方法與操作。G50是通過其設(shè)定了“起刀點(diǎn)”的位置，再把起刀點(diǎn)至機(jī)械零點(diǎn)的距離通過對(duì)刀移動(dòng)刀架求的出來，把這一距離之編到程序段中的第一條移動(dòng)指令中，這樣就把機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來，形成了一個(gè)完整的尺寸鏈關(guān)系，從而建立起了一個(gè)確定的工件坐標(biāo)系。4)實(shí)驗(yàn)步驟：（1）幾何偏置對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。（2）G50指令對(duì)刀 啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。（3）G54～G59指令對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：通過本次上機(jī)實(shí)驗(yàn)，使我明白了數(shù)控車床對(duì)刀的三種方法，即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。再次，編程看似一個(gè)很簡單的過程，但是要成功的用它來加工出完美的工件，就必須要求我們要有一顆謹(jǐn)慎的心，粗心大意必定是允許的。而其余的刀具為非標(biāo)準(zhǔn)刀，利用刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。（2）G50指令對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢印＜庸ず蟮牧慵?對(duì)刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：。實(shí)驗(yàn)四：刀具磨損補(bǔ)償控制原理與方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私釬ANUC 0i MateTC數(shù)控系統(tǒng)刀具偏置存儲(chǔ)器的構(gòu)成與使用，掌握如何利用磨損補(bǔ)償進(jìn)行工件幾何尺寸的微調(diào)與控制原理與方法。4)實(shí)驗(yàn)步驟：進(jìn)行常規(guī)的機(jī)床操作，并鍵入程序。通常，刀具長度和刀具半徑的補(bǔ)償是按一個(gè)假想的刀刃為基準(zhǔn)，因此為測量帶來一些困難。這次實(shí)踐練習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的鍛煉的機(jī)會(huì)，鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力，我進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控的重要性。在老師的教導(dǎo)下，我們掌握了數(shù)控車床的開機(jī)與關(guān)機(jī)；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn)；編制程序以及如何輸入程序；如何對(duì)刀和換刀操作，以及使用刀具補(bǔ)償命令編制程序，尤其是系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。實(shí)驗(yàn)基本原理宇龍數(shù)控加工仿真軟件是模擬實(shí)際數(shù)控機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計(jì)算機(jī)仿真加工系統(tǒng)；應(yīng)用該軟件，可以基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，模擬