【正文】 、將第二刀具長(zhǎng)度減少10mm，并用第一把刀對(duì)刀。在加工的過(guò)程中通過(guò)刀具的磨損的補(bǔ)正進(jìn)行調(diào)節(jié)，如圖3?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：在本次實(shí)驗(yàn)中我發(fā)現(xiàn)作為一名即將走向工作崗位的大學(xué)畢業(yè)生，應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成一種認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。經(jīng)過(guò)本次試驗(yàn)，讓我學(xué)到了很多東西，比如：補(bǔ)償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動(dòng)向，它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。因此，補(bǔ)償?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)是刀尖中心。通常，刀具長(zhǎng)度和刀具半徑的補(bǔ)償是按一個(gè)假想的刀刃為基準(zhǔn)，因此為測(cè)量帶來(lái)一些困難。而且刀具半徑偏置的命令應(yīng)當(dāng)在切削進(jìn)程啟動(dòng)之前完成； 并且能夠防止從工件外部起刀帶來(lái)的過(guò)切現(xiàn)象。反之，要在切削進(jìn)程之后用移動(dòng)命令來(lái)執(zhí)行偏置的取消過(guò)。我相信，這對(duì)我以后在工作的必定產(chǎn)生重要的影響！五、實(shí)驗(yàn)心得經(jīng)過(guò)幾次的上機(jī)模擬練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識(shí)，使我有很大收獲的。這次實(shí)踐練習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的鍛煉的機(jī)會(huì)，鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力，我進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控的重要性。同時(shí)，使我認(rèn)識(shí)到在工作中光有理論知識(shí)是不夠的，還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。這次把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中，既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn)，又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。首先要完全理解數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程，然后通過(guò)電腦讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導(dǎo)下，我們掌握了數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn)；編制程序以及如何輸入程序；如何對(duì)刀和換刀操作，以及使用刀具補(bǔ)償命令編制程序，尤其是系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過(guò)反復(fù)的練習(xí)，我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。最后，衷心感謝老師的悉心指導(dǎo)！2010年11月30日第二篇：數(shù)控機(jī)床 斯沃仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)控車(chē)削仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其班級(jí)：自動(dòng)化姓名：學(xué)號(hào)：評(píng)分：指導(dǎo)老師：（簽字）2010年11月航空制造工程學(xué)院機(jī)械制造工程系目 錄實(shí)驗(yàn)一： 數(shù)控車(chē)軟件的啟動(dòng)與基本操作 實(shí)驗(yàn)二： 數(shù)控車(chē)削加工對(duì)刀方法分析與操作 實(shí)驗(yàn)三： 數(shù)控車(chē)削加多刀車(chē)削加工對(duì)刀及操作 實(shí)驗(yàn)四： 刀具磨損補(bǔ)償控制原理與方法分析與操作五、實(shí)驗(yàn)心得 13030409實(shí)驗(yàn)一：數(shù)控車(chē)軟件的啟動(dòng)與基本操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私馑刮謹(jǐn)?shù)控車(chē)削仿真軟件的啟動(dòng)與基本操作方法，通過(guò)軟鍵的操作，熟悉數(shù)控車(chē)削加工的基本操作方法。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車(chē)削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：通過(guò)軟件掌握數(shù)控車(chē)的啟動(dòng)與基本操作，其中包括數(shù)控車(chē)面板上的各種按鍵的作用，主要有方式建、機(jī)床操作選擇鍵、功能鍵、補(bǔ)正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。4)實(shí)驗(yàn)步驟：?jiǎn)螕暨\(yùn)行。按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)啟動(dòng)。按下急停按鈕，消除警報(bào)。在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用，了解軟件圖標(biāo)的用途。進(jìn)行機(jī)床面板上的各種操作，如回零，絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)的顯示操作，手動(dòng)移動(dòng)，手搖移動(dòng)，主軸倍率的調(diào)節(jié)及MID運(yùn)行方式等。運(yùn)用編輯程序鍵，練習(xí)程序的鍵入。如insert鍵、alter鍵、delete鍵等。（注意：打開(kāi)保護(hù)鎖）了解數(shù)控機(jī)床的四種運(yùn)行方式：鎖住運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、存儲(chǔ)器運(yùn)行。機(jī)床回零的作用：數(shù)控機(jī)床在開(kāi)機(jī)之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機(jī)床斷電后,就失去了對(duì)各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上,即機(jī)床的零點(diǎn),也叫機(jī)床的參考點(diǎn)(MRP).回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一,該功能是否正常,：它能提醒我們?cè)诓僮鳈C(jī)床時(shí)要注意的東西，而這些東西與我們的人身安全及機(jī)床的財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：在本次實(shí)驗(yàn)中，使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進(jìn)練習(xí)，使我對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程和機(jī)床的操作流程有了更深的理解。在實(shí)踐中學(xué)習(xí)到了課本上沒(méi)有的東西。我相信，通過(guò)本次實(shí)驗(yàn)，必定會(huì)指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)！實(shí)驗(yàn)二：數(shù)控車(chē)削加工對(duì)刀方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車(chē)加工的三種對(duì)刀原理，掌握三種對(duì)刀方法與操作。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車(chē)削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：數(shù)控車(chē)的對(duì)刀有三種方法,即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。刀具偏置的方法是從機(jī)械坐標(biāo)零點(diǎn)看是，通過(guò)刀具偏置直接補(bǔ)償?shù)焦ぜ嗣婧蚗軸線零點(diǎn)處。使每把刀具與工件零點(diǎn)產(chǎn)生準(zhǔn)確值，再把這些值輸入到每把刀具對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)中，以此來(lái)確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)的正確關(guān)系，達(dá)到加工之目的。G50是通過(guò)其設(shè)定了“起刀點(diǎn)”的位置，再把起刀點(diǎn)至機(jī)械零點(diǎn)的距離通過(guò)對(duì)刀移動(dòng)刀架求的出來(lái)，把這一距離之編到程序段中的第一條移動(dòng)指令中，這樣就把機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來(lái)，形成了一個(gè)完整的尺寸鏈關(guān)系，從而建立起了一個(gè)確定的工件坐標(biāo)系。G54~G59對(duì)刀方法是用MDI功能從CNC G54~G59六個(gè)坐標(biāo)系中任選一個(gè)（如：G54），將工件坐標(biāo)系偏置X值Z值存在其中。加工時(shí)只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。G54指令的X軸和Z軸的坐標(biāo)值可用“基準(zhǔn)刀”對(duì)刀來(lái)取得。4)實(shí)驗(yàn)步驟：（1）幾何偏置對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在刀具補(bǔ)正中的一號(hào)刀位中輸入X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（2）G50指令對(duì)刀 啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，、將刀具移動(dòng)到起刀點(diǎn)。回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（3）G54～G59指令對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在工件坐標(biāo)系設(shè)定中，設(shè)定G54中X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量。回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：通過(guò)本次上機(jī)實(shí)驗(yàn)，使我明白了數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的三種方法，即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。首先，對(duì)刀的過(guò)程要細(xì)心，要精準(zhǔn)。對(duì)刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。其次，編程前，心中要有所要加工零件的刀路，即：該怎樣去編程，如何選刀，如何在精準(zhǔn)的前提下，進(jìn)行簡(jiǎn)單兒又正確的編程。再次，編程看似一個(gè)很簡(jiǎn)單的過(guò)程，但是要成功的用它來(lái)加工出完美的工件，就必須要求我們要有一顆謹(jǐn)慎的心，粗心大意必定是允許的。最后在積極生產(chǎn)中，安全，作為一個(gè)加工的操作人員來(lái)說(shuō)，成天對(duì)著機(jī)床，安全就很重要！實(shí)驗(yàn)三：數(shù)控車(chē)削加多刀車(chē)削加工對(duì)刀及操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車(chē)加工多刀對(duì)刀的原理與操作方法。了解對(duì)多對(duì)刀的標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀的概念，什么場(chǎng)合必須選用標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)刀。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車(chē)削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：使用G50及G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí)，采用多刀加工時(shí)，必須建立一個(gè)道具為標(biāo)準(zhǔn)刀，按前面實(shí)驗(yàn)?zāi)菢舆M(jìn)行對(duì)刀。而其余的刀具為非標(biāo)準(zhǔn)刀，利用刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。4)實(shí)驗(yàn)步驟：（1）幾何偏置對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢?。第二把刀如有刀具偏差也同樣的?duì)刀。加工即可。（2）G50指令對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢印?