【正文】 人，他們需要完成的工作也是一定的計(jì)劃內(nèi)的，這些都是需要在企業(yè)運(yùn)作前設(shè)計(jì)規(guī)劃好的內(nèi)容。首先是對(duì)于工作。于是，我們必須要首先明確一個(gè)最核心最本質(zhì)的目標(biāo)，對(duì)于企業(yè)管理，那就是使最少的投入換回最多的回報(bào)。然而，僅僅有了組織也還是不夠的，因?yàn)槿祟惿鐣?huì)中存在組織就必然有人群的活動(dòng)，有人群的活動(dòng)就有管理，有了管理，組織才能進(jìn)行正常有效的活動(dòng)，簡而言之，管理是保證組織有效地運(yùn)行所必不可少的條件。沒有組織，僅憑人們個(gè)體的力量，無法征服自然，也不可能有所成就的；沒有組織，也就沒有人類社會(huì)今天的發(fā)展與繁榮。管理在現(xiàn)代社會(huì)作用有著無法替代的作用。從課本知識(shí)，到魯豫有約之“后高考時(shí)代，我要我的大學(xué)”、“打工皇帝—唐駿”，時(shí)代光華管理課程—余世雄，再到《贏在中國》等，從這一學(xué)期的學(xué)習(xí)下來，我覺得自己的知識(shí)面拓寬了很多，學(xué)到了很多。”老師對(duì)這五句話進(jìn)行了詳細(xì)的解說，那節(jié)課我聽得很認(rèn)真，很入神，因?yàn)槔蠋熤v得實(shí)在是太好了，很多話都說到了我們心坎里去了，引發(fā)了我很多的思考，對(duì)大學(xué)過去兩年的反思，以及對(duì)今后兩年大學(xué)生活的重新規(guī)劃。上管理學(xué)的這門課，我覺得自己能學(xué)到很多知識(shí)，因?yàn)槲覍W(xué)的是思政專業(yè)，平時(shí)上的都是很枯燥的理論課，上了管理學(xué)接觸到的都是離我們實(shí)際生活比較接近的知識(shí)，老師講課方式也很好，把理論知識(shí)與實(shí)際運(yùn)用結(jié)合起來，舉很多生活實(shí)例，播放一些有助于我們理解課本知識(shí)的視頻，也因此我能比較深刻地理解課本的知識(shí)，而不像以前的一些科目的學(xué)習(xí)，是左耳進(jìn)右耳出，自己能對(duì)一些事情進(jìn)行獨(dú)立思考，對(duì)一些事情有自己的看法。管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)2這學(xué)期學(xué)習(xí)了管理學(xué)這門課程，我覺得自己收獲還是蠻大的。從此，通過績效管理培訓(xùn)課程的了解，改變了以前對(duì)績效管理認(rèn)識(shí)，績效不中為了考核而做，不是為了考核員工而作；而是企業(yè)為了發(fā)展，面對(duì)市場競爭和人力管理方面所必須做出的一項(xiàng)工作。通過輔導(dǎo)和溝通，讓員工和管理者之間就績效本身達(dá)成一致，比如對(duì)于績效面談的技術(shù)方面，就講述了，作為管理者如何向員工做好績效的面談工作。本次培訓(xùn)收益得到績效管理的理念，認(rèn)識(shí)績效管理的重要性，學(xué)習(xí)績效管理的方法和工具，進(jìn)行實(shí)際安全演練，實(shí)踐績效管理的方法和技巧。隨著管理實(shí)踐的發(fā)展，管理學(xué)不斷充實(shí)其內(nèi)容，成為指導(dǎo)人們開展各種管理活動(dòng)，以下是小編整理的管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)，歡迎大家參考！管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)18月10日—11日在人力資源部的組織下開展了績效管理課程的培訓(xùn)。在細(xì)化、量化過程管理的同時(shí)，逐步向管理數(shù)據(jù)化、圖表化和目視化過渡。推進(jìn)全方位的群眾性改善隨著ＱＣＤ工作的有效推進(jìn)，班組職能實(shí)現(xiàn)了由生產(chǎn)單元向管理單元的跨越，班長的職能也實(shí)現(xiàn)了由注重產(chǎn)量向注重改善轉(zhuǎn)變。現(xiàn)場管理診斷方法的應(yīng)用，又促進(jìn)了公司方針管理診斷的推進(jìn)和深化。在此基礎(chǔ)上，公司開始實(shí)施現(xiàn)場管理的自我診斷并接受上級(jí)部門的診斷。全面推廣，建立改善示范線從２００４年３月建立１２０ＭＮ萬噸線作為廠級(jí)ＱＣＤ改善示范線開始，截至目前，該公司已經(jīng)建立了1條IE示范線，９條車間級(jí)ＱＣＤ改善示范線。讓員工真正理解和感受“改善永無止境”、“ＱＣＤ＋速度＝競爭力”的真正內(nèi)涵。導(dǎo)入理念，提升全員改善意識(shí)以方針管理為主線，以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)，以QCD改善活動(dòng)為核心，圍繞管理、質(zhì)量、效率等多個(gè)方面開展改善活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了由前期的專家指導(dǎo)到自己改善為主，由前期的被動(dòng)改善到主動(dòng)改善的轉(zhuǎn)變。(東風(fēng)汽車有限公司商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠廠長 張祖同)PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創(chuàng)建 ＱＣＤ改善——東風(fēng)鍛造有限公司的核心競爭力2004年3月，東風(fēng)鍛造有限公司全面導(dǎo)入日產(chǎn)的管理體系、管理方法和專有經(jīng)驗(yàn)。為此，我們的工程師就把辦公桌搬到這家公司的生產(chǎn)現(xiàn)場，從設(shè)計(jì)到實(shí)施，工作不分內(nèi)外，最終實(shí)現(xiàn)了配套目標(biāo)。比如，今年八月份，一家客戶突然將一種新品的供貨量由數(shù)十臺(tái)提升到八百多臺(tái)，為了按期交付，調(diào)度部門驅(qū)車數(shù)千公里到配套廠家返修備件，而且僅用了平常的一半時(shí)間。有了用戶意識(shí)，有了讓用戶更滿意的追求，我們面對(duì)工作中的困難，也就能做到“不說不行的理由，尋找可行的方法”，不斷地超越現(xiàn)狀、超越自我，向著更高的境界邁進(jìn)。產(chǎn)品在QCD方面不能滿足用戶需要，其市場競爭力也就無從談起。惟有如此，企業(yè)產(chǎn)品才具有市場競爭力。統(tǒng)計(jì)表明，單廠級(jí)改善課題今年就提出150項(xiàng)，上半年已完成93項(xiàng)，完成率達(dá)62%。我們把過去每月兩次的中層干部例會(huì)，改為每月一次QCD改善推進(jìn)會(huì)。二是編制完成現(xiàn)場管理診斷標(biāo)準(zhǔn)，具體包括5S、質(zhì)量保證、改善等八個(gè)方面的內(nèi)容。在制訂措施時(shí)，我們遵照質(zhì)量管理大師戴明的PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、落實(shí)）循環(huán)理念，特別注重措施的可操作性，在流程環(huán)節(jié)上體現(xiàn)閉環(huán)特征。反觀我們自身，以往曾學(xué)習(xí)過不少好的東西，但為什么不能持久、不能把它變成自己的優(yōu)勢(shì)？關(guān)鍵就是沒有一套科學(xué)的機(jī)制做保障，沒有持續(xù)進(jìn)行下去?！秷?zhí)行》一書認(rèn)為：很多公司都有偉大的戰(zhàn)略，但僅有少數(shù)懂得執(zhí)行的公司獲得了成功。這四種行為意識(shí)解決改善的目標(biāo)、方法和目的三大基本問題，客戶關(guān)懷是改善之源；數(shù)據(jù)管理是改善之法；不滿足現(xiàn)狀、追求完美是改善之的；通過學(xué)習(xí)創(chuàng)新不斷提高改善能力。因此，轉(zhuǎn)變觀念，適應(yīng)市場競爭的需要，是發(fā)動(dòng)機(jī)廠員工的必然選擇?？逅?戈恩在《再生》一書中說，要敞開心扉接受新事物，就必須排除多年形成的習(xí)慣和文化差異產(chǎn)生的先入為主的觀念。為推動(dòng)這一戰(zhàn)略的實(shí)施，我認(rèn)為必須著重抓好三個(gè)環(huán)節(jié)。它源于日本企業(yè)界，是日本企業(yè)全面質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)方式的成功實(shí)踐，也是日本產(chǎn)品稱雄世界的法寶。這也是合資后作為專業(yè)廠能做并可大有作為的一項(xiàng)工作。這一目標(biāo)的提出，是全面提升東風(fēng)商用車國際競爭力的需要，是創(chuàng)百年東風(fēng)品牌的必然選擇。能善用品質(zhì)、成本、與交付，或是范疇、成本、與時(shí)間這兩兩相依的三個(gè)要素，便可改進(jìn)管理的成效，確保生產(chǎn)的一貫品質(zhì)與預(yù)期的交付。時(shí)間一般而言不算是一種成本，因?yàn)檎嬲某杀臼菍?shí)際多少資源的投入，因此時(shí)間也許是可以妥協(xié)的，當(dāng)客戶希望所交付的成品必須維持一定品質(zhì)，并且也不愿意增加經(jīng)費(fèi)以加快生產(chǎn)速度，而專案團(tuán)隊(duì)也無法借由自行吸收成本增加生產(chǎn)力，這時(shí)便可能針對(duì)可否延遲交期來進(jìn)行討論。專案的時(shí)間：時(shí)間反應(yīng)到專案最后的交付，當(dāng)專案的工作被細(xì)部分解以排定各項(xiàng)工作所需時(shí)間后，專案便會(huì)依照擬定的進(jìn)度進(jìn)行。專案的成本：成本雖然在專案開始前會(huì)大致估算，然而，隨著專案的進(jìn)行，相當(dāng)多的變異都會(huì)影響額外成本的資出，諸如難度的低估、需要更多的人力或時(shí)間等。品質(zhì)。這三個(gè)變量為專案管理過程當(dāng)中的三個(gè)重要變量，并且彼此相互牽連。此外，在日常的商業(yè)運(yùn)作當(dāng)中，定期且事實(shí)的借由 QCD 的分析，也可追蹤這三個(gè)要素是否均衡的被兼顧，解此可確保商業(yè)運(yùn)作的順利。它也提供了一個(gè)商業(yè)的比較基準(zhǔn)。QCD 在專案管理領(lǐng)域中也常被拿來作為評(píng)估專案進(jìn)展與決策的參考之一。QCD 的分析通常可以持續(xù)的改進(jìn)商業(yè)活動(dòng)的運(yùn)作。第二篇：QCD管理QCD管理“QCD”管理是指質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）與交貨期（delivery）的管理，要求以優(yōu)異的質(zhì)量、最低的成本、最快的速度向用戶提供最好的產(chǎn)品。同時(shí)，由專人負(fù)責(zé)，定期量化；在現(xiàn)有晨會(huì)的基礎(chǔ)上，適時(shí)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理，切實(shí)把QCD管理目標(biāo)傳達(dá)給全員工、深入到工作各環(huán)節(jié)。作為汽車廠，如何完成廠年計(jì)劃為公司的戰(zhàn)略目標(biāo)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)？我認(rèn)為全面引進(jìn)推廣QCD管理十分必要。產(chǎn)品從下單、采購、生產(chǎn)到交付的各個(gè)環(huán)節(jié)，我們都按照正常的進(jìn)度進(jìn)行。在最近的生產(chǎn)管理工作中，由于質(zhì)量問題維修或流水線效率低下導(dǎo)致成本增加的情況日益突出。甚至，我們有時(shí)連常抓的質(zhì)量問題都沒有解決徹底，以至于屢禁不止。汽車生產(chǎn)過程中，質(zhì)量有產(chǎn)品質(zhì)量、管理質(zhì)量、工作質(zhì)量、維修質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等。當(dāng)前，在我國汽車行業(yè)情況整體低迷的大背景下，加強(qiáng)企業(yè)管理以減少生產(chǎn)管理漏洞、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以取得客戶滿意和提高生產(chǎn)效益以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤是擺在汽車生產(chǎn)企業(yè)面前的首要任務(wù)。第一篇：QCD管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)QCD管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)通過本次學(xué)習(xí)，我對(duì)QCD管理有了比較全面的認(rèn)識(shí)。QCD管理是質(zhì)量、成本與交貨期的管理，要求以優(yōu)異的質(zhì)量、最低的成本、最快的速度向用戶提供最好的產(chǎn)品。QCD管理無疑為我們的管理提供了一個(gè)很好的工作思路和改進(jìn)方法。然而，實(shí)際工作中我們總是有所偏廢、顧此失彼，因而影響到了汽車的整體質(zhì)量。汽車生產(chǎn)成本一般情況下可以在產(chǎn)前預(yù)算，但是，實(shí)際工作中相當(dāng)多的因素使得增加額外的成本，例如配件采購單位的選擇、配件配送的及時(shí)性、配件的質(zhì)量、裝配工作質(zhì)量或工藝的變更等。按用戶要求的時(shí)間和數(shù)量交貨是我們對(duì)客戶的承諾，也是企業(yè)占據(jù)市場的保證。然而，由于相互牽連的工作進(jìn)度不能夠得以保障，為了按照既定日期交付，車間為此連連加班生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)效率，增加了成本。我們應(yīng)該向汽車廠全員宣傳QCD管理理念，全面轉(zhuǎn)變管理觀念，以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)，圍繞質(zhì)量、效率、成本展開管理工作；建立QCD管理評(píng)價(jià)體系，做現(xiàn)場管理、過程管理到量化管理，逐步向數(shù)據(jù)化、圖表化轉(zhuǎn)變。我想隨著我們管理工作的進(jìn)一步改進(jìn)，生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量問題頻發(fā)等問題會(huì)有所改觀，汽車廠的發(fā)展會(huì)更上一層樓的。Quality, Cost, and Delivery，常簡寫為 QCD,是品質(zhì)、成本、與交付 在精簡生產(chǎn)方式（lean manufacturing）中用以衡量商業(yè)活動(dòng)并用以計(jì)算關(guān)鍵績效指標(biāo)（Key Performance Indicators, KPI）。QCD 在很多不同類型的產(chǎn)業(yè)中都可適用，例如供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)、或是工程產(chǎn)業(yè)。分析 QCD 的好處QCD 提供了一個(gè)很直覺的方法來衡量并評(píng)估簡易與復(fù)雜的商業(yè)程序中，哪一種較為合適。當(dāng)品質(zhì)、成本、與交付時(shí)程的其中之一必須改變時(shí)，借由 QCD 的分析可以有助于決策者做出決策。QCD 于專案管理上的應(yīng)用QCD 有時(shí)也應(yīng)用在專案管理上，不過一般而言，在專案管理上較常專注于專案范疇、成本、與時(shí)間（Scope, Cost, Time）。專案的范疇：在專案開始進(jìn)行時(shí)便應(yīng)已明確的定義，而會(huì)被拿來衡量的是39。一般而言，當(dāng)投注相當(dāng)?shù)臅r(shí)間與成本于專案的進(jìn)行時(shí)，相對(duì)的會(huì)有一定的品質(zhì)產(chǎn)出，然而，當(dāng)時(shí)間與成本受限時(shí)，品質(zhì)也許就會(huì)被犧牲。當(dāng)專案進(jìn)度落后，而交期又不可延展，并且品質(zhì)也不可妥協(xié)時(shí)，通常會(huì)考慮增加生產(chǎn)力以加速進(jìn)度，增加的生產(chǎn)力對(duì)應(yīng)的就是成本的增加。然而，彼此相互牽連的工作，意味著前期工作進(jìn)度的落后將會(huì)影響最終是否可以準(zhǔn)時(shí)交付成品。由此可見，事實(shí)上專案管理中的三個(gè)主要變量：范疇、成本、與時(shí)間，事實(shí)上與精簡生產(chǎn)方式所談的：品質(zhì)、成本、與交付相當(dāng)，也都是兩兩相依，相互影響。實(shí)施QCD改善戰(zhàn)略 持續(xù)提升企業(yè)競爭力在東風(fēng)汽車有限公司23次方計(jì)劃中，明確提出了商用車公司實(shí)現(xiàn)“中國第一，全球前三”的戰(zhàn)略目標(biāo)。作為東風(fēng)商用車公司的專業(yè)廠，如何為實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)？如何成為具有市場競爭力的企業(yè)？關(guān)鍵一點(diǎn)，就是持續(xù)培育極具競爭力的產(chǎn)品QCD（質(zhì)量、成本、交付）水平。ＱＣＤ改善是東風(fēng)有限從日產(chǎn)導(dǎo)入的先進(jìn)管理方法。合資公司成立后，QCD 改善開始在東風(fēng)有限全面推廣。一、轉(zhuǎn)變觀念是作好QCD 改善的前提觀念是行動(dòng)的先導(dǎo)。進(jìn)入新世紀(jì)以來，發(fā)動(dòng)機(jī)廠在搏擊市場的過程中，感觸最深的也是觀念上的差距。為了更好更快地掌握QCD改善理念和方法，我們首要的任務(wù)就是深入進(jìn)行更新觀念教育，重點(diǎn)引導(dǎo)員工在QCD改善方面樹立四種行為意識(shí)：客戶關(guān)懷，數(shù)據(jù)管理，追求完美，學(xué)習(xí)創(chuàng)新。二、堅(jiān)持執(zhí)行是推進(jìn)QCD改善成功的關(guān)鍵我們?cè)趯W(xué)習(xí)日產(chǎn)管理模式時(shí)，發(fā)現(xiàn)日產(chǎn)文化上的一個(gè)特點(diǎn)，即“事事有標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”。顯然，有一個(gè)科學(xué)的制度僅僅是問題的一面，能夠嚴(yán)格執(zhí)行是不可或缺 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 試用版本創(chuàng)建 的另一面。正是基于這樣的認(rèn)識(shí)，我們花大力氣架構(gòu)了我廠的QCD改善制度體系。目前，我們已經(jīng)出臺(tái)的管理制度有： 一是建立了QCD改善評(píng)價(jià)體系。三是實(shí)行QCD改善例會(huì)制度。通過這些制度和措施，對(duì)QCD改善工作以標(biāo)準(zhǔn)化的方式加以固化，再加上執(zhí)行到位，因而QCD改善的成效在我廠的方方面面已經(jīng)初步顯現(xiàn)。三、讓QCD改善深入持久QCD改善的最終目的是為了讓用戶更滿意。常言道，沒有疲軟的市場，只有疲軟的產(chǎn)品。用戶滿意度的不斷提高是衡量QCD改善成功的惟一標(biāo)準(zhǔn)。才能保持改善之泉源遠(yuǎn)流長。在新品開發(fā)上，一家配套廠曾認(rèn)為我們的發(fā)動(dòng)機(jī)個(gè)兒大，不好配套。這些現(xiàn)象在以前是不可能發(fā)生的，但是現(xiàn)在我們把它變成了現(xiàn)實(shí)，這也印證了一條真理，改善無止境，創(chuàng)新無止境。提高了東風(fēng)鍛造有限公司的制造質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，在提升企業(yè)核心競爭力方面發(fā)揮著越來越重要的作用。公司首先從加大培訓(xùn)力度入手，組織了高層干部、中層干部、班組長及全員的多層次培訓(xùn)，并使這種培訓(xùn)經(jīng)?；⒅贫然，F(xiàn)在公司員工改善意識(shí)明顯增強(qiáng)，“馬上就做”成為員工的自覺行動(dòng)。ＱＣＤ改善示范線的建立，極大地促進(jìn)了公司現(xiàn)場管理水平的提高，使生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制度開始形成。通過診斷，找出班組及現(xiàn)場管理中存在的問題，