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煤礦調(diào)度室檢查標準-展示頁

2024-10-28 20:19本頁面
  

【正文】 止垂直落下的異物進入通風孔;在正常工作狀態(tài)下,外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1/100,且不小于1mm,不必超過5mm。標志牌應與實際相符,否則該設備為不完好設備。普通型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用,并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。無防爆合格證的電氣設備(元件)視為不完好。6干線漏電保護應堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度(煤電鉆綜保應每班就地試驗一次),嚴禁甩掉不用或不起作用。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖不起作用者均為失爆。嚴禁損壞、拆除、短接,嚴禁短接接觸器而使用隔離開關控制電動機,否則為電氣安全隱患點,此設備為不完好設備。6采用串聯(lián)接地的設備為不完好設備,接地不合格的設備為不完好設備。各種保護裝置59變電峒室、單獨裝設的高壓電氣設備、配電點、采掘工作面分路開關、風電聯(lián)鎖開關、高壓接線盒均須裝設局部接地極,三臺及以上的開關或三臺以上電氣設備在一起時(其中兩臺電氣設備的距離不大于5米),也必須裝設局部接地極。出現(xiàn)54—57條任一情況者,均為電纜不合格接頭,屬于電氣安全隱患點,非本質(zhì)安全型電器為失爆。5破口:(1)橡套電纜的護套損壞,露出芯線或屏蔽層者。(2)電氣設備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的不合格接頭。電纜線路5雞爪子:(1)橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者;(2)電纜(包括通訊、照明、信號、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭;(3)鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴密、露出芯線的接頭。5接地線使用鍍鋅鋼絞線時,接頭應使用專用連接卡板連接(卡板長度不得小于150mm);使用鍍鋅扁鐵時,應用兩道鍍鋅螺栓進行緊固,并加彈簧墊或背帽,螺栓直徑不得小于10mm。5電纜護套(鉛皮)伸入器壁長度要符合5mm~15mm的要求,小于5mm為失爆,大于15mm為不完好。4低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負荷側接線,或由負荷側進出線至電源側接線;磁力啟動器的小喇叭嘴嚴禁引入引出動力線,否則為失爆。4隔爆設備和元件應放置平、直、穩(wěn)。隔爆電動機斜面接線盒盒蓋嚴禁反裝,否則為失爆。,接頭溫度不得超過導線溫度。4高壓電纜間的連接一律采用壓接技術,接線柱使用壓板接線時,壓板凹面一律朝下,否則為不完好。4接線室內(nèi)地線長度應以松開線嘴卡蘭拉動電纜時,相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接線工藝4接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零部件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等,否則為不完好。彈簧墊不得破損,不得推動彈性。3隔爆接合面緊固螺栓應加彈簧墊或背帽(用彈簧墊時其規(guī)格應與螺栓一致),其擰緊程度應以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑,得鑄鐵、銅、。3隔爆結合面緊固螺栓要齊全,螺母、透眼螺孔應擰滿扣。3螺母緊固后,螺栓螺紋應露出螺母1—3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。緊固件3緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固,無銹蝕。3金屬圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應符合表2的規(guī)定,厚度應不小于公稱尺寸1mm,否則為失爆。2低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時,密封圈應全部套在電纜的鉛皮上,否則為失爆。2電纜與密封圈之間不得包扎其它物體,否則為失爆。,且必須大于4mm(70mm電纜除外)。2密封圈各部分尺寸應符合以下規(guī)定,凡不符合以下任一規(guī)定,均為失爆。密封圈、檔板、金屬圈2密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標準規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過20%的橡膠制造,否則為失爆。凡不符合上述任一規(guī)定者均為失爆。2螺紋隔爆結構:螺紋精度不低于3級,螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣,當容積大于100cm3時,最小嚙合軸向長度為8mm;當容積不大于100cm3,最小軸向嚙合長度為5mm。進出線嘴的壓緊程度:螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格;壓疊式線嘴用單手晃動,喇叭嘴無明顯晃動為合格。1壓疊式線嘴壓緊電纜后,其壓扁量不準超過電纜直徑的10%。1線嘴壓緊后應有余量,余量不小于1mm。1快動式門或蓋打不開者為失爆。1操作手柄與隔爆外殼蓋間的閉鎖關系正確可靠,閉鎖(包括機械和電器兩類)不起作用者為失爆。1防爆外殼無開焊,觀察窗孔膠封良好,無破損、無裂紋,否則為失爆。隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通,必須保持原設計的防爆性能,否則此設備為失爆。防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落,否則,為失爆。隔爆外殼與隔爆腔防爆外殼變形長度不得超過50mm,凸凹深度不得超過5mm,否則為失爆。涂防銹油時,應在隔爆面上形成一層薄膜為宜,涂油過多為不完好;油不得干硬,油中不得有機械性雜物或其他顆粒狀雜物(油臟為不完好)。如有銹跡,用棉紗檫凈后,留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。,其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。隔爆結合面的法蘭減薄厚度,應不大于原設計規(guī)定的維修余量。用圓筒隔爆接合面時,;用滾動軸承結構時,軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔,則孔與外殼內(nèi)外側間的距離最大值1應滿足;1)當L<,1≥6mm;2)≤L≤25mm時,1≥8mm;3)當L≥25mm時,1≥9mm。1人員定位:系統(tǒng)對入井人員進行實時跟蹤監(jiān)測定位,準確反映下井總人數(shù)和各區(qū)域作業(yè)人員分布情況,能夠與上級管理部門系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),:具有天氣預報實時顯示窗口和降雨量實時觀測系統(tǒng),指導災害性天氣安全防范工作第二篇:煤礦文檔防爆電器檢查標準井下防爆電器檢查標準隔爆結合面隔爆結合面(Ⅰ類)的最大間隙、直徑差或最小有效長度(寬度)必須符合表1的規(guī)定,但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。10.煤礦必須繪制煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖,并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。從事安全測控儀器管理、維護、檢修、值班人員應經(jīng)培訓合格,持證上崗。安全測控管理機構由煤礦主要技術負責人領導,配備足夠的人員。4,按照質(zhì)量標準化要求調(diào)度室必須和監(jiān)控室同在一個辦公場所。中心站應雙回路供電并配備不小于 8h 在線式不間斷電源。第一篇:煤礦調(diào)度室檢查標準調(diào)度指揮中心質(zhì)量標準化驗收調(diào)度臺應設有礦長、副礦長、總工程師、安監(jiān)處(科)長、安監(jiān)處(科)值班室、采掘工作面、主扇風機房、主(副)井提升機房、主要變電所、中央泵房、井下主要硐室等調(diào)度專用電話;調(diào)度臺必須設有與現(xiàn)使用的通訊網(wǎng)絡以外的公網(wǎng)電話調(diào)度臺具備正常的錄、擴、放音功能,并對錄音文件保存一個季度以上,傳真機24小時有人值守并保持正常使用調(diào)度室應保證雙回路供電,備用UPS電源能保證四小時以上主要設備正常供電;具備四小時以上的應急照明安全監(jiān)測監(jiān)控:反映礦井供電、主要運輸、排水、通風系統(tǒng)、提風、壓風、主要采掘工作面運行、水倉水位、瓦斯監(jiān)測等生產(chǎn)環(huán)境的實時監(jiān)測動態(tài)且能夠與上級管理部門系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。安全監(jiān)控系統(tǒng)要具備報警功能,系統(tǒng)出現(xiàn)超限報警時,要立即采取處理措施并有錄音備查,且本系統(tǒng)應實現(xiàn)瓦斯電閉鎖和風電閉鎖功能,甲烷傳感器應該按照aq標準每隔10天必須使用校準氣體和空氣樣調(diào)校一次,煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應具備雙機熱備交換功能,且時間不應超過5分鐘,24 h 不間斷運行。中心站設備應有可靠的接地裝置和防雷裝置,聯(lián)網(wǎng)主機應裝備防火墻等網(wǎng)絡安全設備。各種傳感器的敷設位置應按照AQ標準為準,傳感器的備用量不得小于20%,應建立安全測控管理機構。煤礦應制定瓦斯事故應急預案、安全測控崗位責任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。煤礦應建立以下帳卡及報表:(1)安全測控儀器臺帳;(2)安全測控儀器故障登記表;(3)檢修記錄;(4)巡檢記錄;(5)傳感器調(diào)校記錄;(6)中心站運行日志;(7)安全測控日報;(8)報警斷電記錄月報;(9)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄;(10)安全測控儀器使用情況月報等。布置圖應標明傳感器、聲光報警器、斷電控制器、分站、電源、中心站等設備的位置、接線、斷電范圍、報警值、斷電值、復電值、傳輸電纜、供電電纜等;斷電控制圖應標明甲烷傳感器、饋電傳感器和分站的位置,斷電范圍,被控開關的名稱和編號,被控開關的斷電接點和編號。表1Ⅰ類外殼隔爆結合面的最小寬度和最大間隙接合面寬度L(mm)與外殼容積V(cm3)對應的最大間隙V≤100V>100平面接合面和止口接合面6≤L<≤L<2525≤L—操縱桿和軸6≤L<≤L<2525≤L—帶滑動軸承的轉軸6≤L<≤L<2525≤L<4040≤L—帶滾動軸承的轉軸6≤L<≤L<2525≤L—1)對于操縱、軸和轉軸,其間隙是指最大的直徑差;2)如果操縱桿或軸的走私超過了表現(xiàn)所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度,其接合面寬度應不小于操縱桿或軸的直徑,但不必大于25mm;3)如果轉軸的直徑大于表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度,帶有滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度,當轉軸直徑不大于25mm時,應不小于轉軸直徑;當轉軸直徑大于25mm時,應不小于25mm。隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應產(chǎn)生摩擦。4;。隔爆結合面的缺陷或機械傷痕,將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分磨平后,不得超過下列規(guī)定:,深度不大于2mm的砂眼,在40,25,15mm寬的隔爆面上,每1cm2范圍內(nèi)不超過5個;10mm寬的隔爆面上不得超過2個。隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,應涂防銹油或磷化處理。對無意造成的油漆,其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。凡不符合上述任意一項者均為失爆。整形后低于此規(guī)定仍為合格。油漆脫落、銹蝕嚴重為不完好。接線柱、接線座有裂紋,接線座晃動,接線柱跟轉均屬失爆。透明度差為不完好,觀察窗孔玻璃表面不應有傷痕,傷痕深度小于1mm為不完好,否則為失爆。1接線(室)盒內(nèi)應保持干凈,無雜物和水珠;使用鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油,但應定期檫干,否則該設備為不完好。快出線嘴1接線后緊固件的緊固程度以軸拉電纜不串動為合格。1線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個金屬圈,不得充填其它雜物(包括再加密封圈等)。1隔爆腔的空閑接線嘴,應用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。2高壓隔爆開關空閑的接線嘴,應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊,其隔爆結合面的間隙應符合表1的規(guī)定。對于圓柱形螺紋,螺紋部分至少有8mm長度,并且至少6扣螺紋。2線嘴應平行壓緊,兩壓緊螺栓入扣差大于5mm,喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者,屬不完好設備。密封圈分層側應面向接線腔內(nèi),否則為不完好。,4平方毫米及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。表2密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙(mm)密封圈(擋板、金屬圈)外徑D密封圈(擋板、金屬圈)外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙D≤2020<D≤60D>60≤≤≤,電纜直徑不大于20mm時密封圈非壓縮軸向長度最小為20mm電纜直徑大于20mm時密封圈非壓縮軸向長度最小為25mm。2密封圈無破損,刀削后應整齊平滑,不得出現(xiàn)鋸齒狀,鋸齒直徑差大于2mm(含2mm)為失爆,小于2mm為不完好。2四小線的密封圈因纜線被猛力拖拽致使密封圈分層嚴重外凸達密封圈寬度的1/3者為失爆。擋板厚度應不小于2mm,其直徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應符合表2的規(guī)定,否則為失爆。3螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應依次裝入,且都只能裝一個,否則為失爆。3同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應一致,平墊、彈簧墊的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。3緊固在護圈內(nèi)的螺栓,其上端平面不得超出護圈高度,并需用專用工具才能松緊。3用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應不小于螺栓直徑的1/3,且至少不小于3mm。螺栓不得松動,不得加原設計結構以外的平墊或其它物品。凡不符合33—36條者為不完好,凡不符合37—40條者為失爆。4接線要整齊,無毛刺,卡爪不壓膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層,芯線裸露距卡爪不大于10mm,否則均為不完好。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物,卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫,否則為不完好。4固定設備的接線應符合下列要求:(出)線的終端接頭應用線鼻子或過渡接頭。4隔爆腔內(nèi)導線的電氣間隙和爬電距離應符合表3和表4要求,否則為失爆。表3隔爆腔內(nèi)導線的電氣間隙(mm)額定電壓(V)電
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