【正文】 位基準 ： 確定零件軸線 和右端面 為定 位基準 ； 裝夾方式 ： 用三爪卡盤夾持。 2) 左外輪廓加工 定位基準 ： 確定零件軸線 和左端面 為定位基準 ； 裝夾方式 ： 用三爪卡盤夾持。 配合零件 2的定位基準和裝夾方式 。 1) 右外輪廓加工 定位基準 ： 確定零件軸線 和右端面 為定位基準 ； 裝夾方式 ： 用三爪卡盤夾持。 南京工程學院畢業(yè)設計 5 選擇設備 根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用 FANUC OI 標準（平床身前置 12 方刀架）數(shù)控車床。毛坯選 Φ 40mm 40mm 的 45鋼棒料，先加工帶螺紋孔的階梯軸一端，再加工帶橢圓面的一端。零件圖尺寸標注完整，符合數(shù)控加工尺寸標注要求；輪廓描述清楚完整。該零件表面由外圓柱面、橢圓面、槽、倒角表面組成，槽的切入與切出角度都為 45176。內孔是 M16 的螺紋孔。以完成配合件 2的加工。 通過以上分析，采用以下幾點工藝措施： 對圖樣上給定的幾個精度要求較高的尺寸，因其公差數(shù)值較小，同時公差值偏向一邊，故編程時全部取其基本尺寸即可。有圓度跳動Φ 的內孔， 內孔 粗糙度 為 。以完成配合件 1的加工。 通過以上分析，采用以下幾點工藝措施： 對圖樣上給定的幾個精度要求較高的尺寸，因其公差數(shù)值較小，同時公差值偏向一邊，故編程時全部取其基本尺寸即可。零件圖上的二個槽寬尺寸為 ，另一個為 。該零件表面由外圓柱面、橢圓面、槽、倒角及螺紋 表面組成，槽的切入與切出角度都為 90176。對零件進行結構工藝性分析時要充分反映數(shù)控加工的特色，一定要把重點放在零件圖紙和毛坯圖紙初步設計與設計定型之間的工藝性審查與分析上。 南京工程學院畢業(yè)設計 2 本論文設計的內容 本人的設計課題是 配合零件 的數(shù)控加工工藝與編程 。 數(shù)控技術是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術，機械加工現(xiàn)代化的重要基礎與關鍵技術。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè)，而且在 “ 高精尖 ” 數(shù)控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。制造技術和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。 裝備工業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術及其產(chǎn)業(yè)、生物技術及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術和最基本的裝備?？傊?， 數(shù)控技術的發(fā)展向著高速化，精密化，高效能化，系列化及復合化方向發(fā)展 。 畢 業(yè) 設 計 題 目： 配合件的數(shù)控車加工工藝設計與編程 作 者： 學 號： 41 學 院 ： 數(shù)控技術與機械加工 專業(yè)班級： 數(shù)控技術 指導教師： 職 稱： 2 0 1 1 年 12 月 I 目 錄 第一章 緒 論 .......................................................1 數(shù)控加工技術在國內 (外 )的研究現(xiàn)狀綜述 ..........................1 本論文設計的內容 ..............................................2 第二章 零件數(shù)控加工工藝 .............................................2 零件圖的工藝分析 ..............................................2 分析零件圖 ................................................2 選擇設 備 ..................................................5 確定零件的定位基準和裝夾方式 ..............................5 加工路線的工藝分析 ............................................5 加工路線的確定 ............................................5 切削用量的確定 ............................................6 刀具的選擇 ................................................7 第三章 加工過程工序卡片及程序 .......................................8 工藝文件的填寫 ................................................8 配合零件的數(shù)控加工編程 .......................................16 配合 零件 1右側的程序 .....................................16 配合零件 1左側的程序 .....................................18 配合零件 2右側的程序 .....................................18 配合零件 2左 側的程序 .....................................20 配合零件 3左側的程序 .....................................20 配合零件 3右側的程序 .....................................22 第 四 章 總結與展望 ..................................................23 總結 .........................................................23 展望 .........................................................23 參考文獻 ...........................................................24 謝辭 ...............................................................24 南京工程學院畢業(yè)設計 1 第一章 緒 論 數(shù)控加工技術在國內 (外 )的研究現(xiàn)狀綜述 從 1952年美 國 麻省理工學院研發(fā)第一臺數(shù)控機床 到現(xiàn)在 已有近 60年的歷史。按照電子器件的發(fā)展可分為五個發(fā)展階 段：電子管數(shù)控，晶體管數(shù)控，中小規(guī)模 IC 數(shù)控，小型計算機數(shù)控，微處理器數(shù)控；從體系結構的發(fā)展，可分為以硬件及連線組成的硬數(shù)控系統(tǒng)、計算機硬件及軟件組成的 CNC 數(shù)控系統(tǒng)，后者也稱為軟數(shù)控系統(tǒng)：從伺服及控制的方式可分為步進電機驅動的開環(huán)系統(tǒng)和伺服電機驅動的閉環(huán)系統(tǒng)。人類發(fā)明了機器，延長和擴展人的手腳功能：當出現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)以后，制造廠家逐漸希望數(shù)控系統(tǒng)能部分代替機床設計師和操作者的大腦，具有一定的智能，能把特殊的加工工藝、管理經(jīng)驗和操作技能放 進數(shù)控系統(tǒng)， 同時也希望系統(tǒng)具有圖形交互、診斷功能等。馬克思曾經(jīng)說過 “ 各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn) ” 。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提 高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。數(shù)控機床是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎，是國防工業(yè)現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略裝備，是關系到國家戰(zhàn)略地位 和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標志。 本次畢業(yè)論文主要包括以下內容： 1)零件的加工工藝的分析 2)數(shù)控加工工 序 卡片的制定 3)零件的數(shù)控加工程序編制 第二章 零件數(shù)控加工工藝 零件結構工藝性是指在滿足使