數(shù)控車床加工工藝與編程模塊七-展示頁(yè)
2025-03-15 05:03本頁(yè)面
【正文】 P務(wù)要求學(xué)生能夠熟練地確定零件的加工工藝，正確的編制加工程序，并完成零件的加工。 4車削 5 mm x 2. 5 mm溝槽。 )mm。裝夾方式及加工后的形狀如圖 712所示。各主要外圓表面的表面粗糙度尺值均為 μm. 其余表面的的表面粗糙度 Ra為 ，說(shuō)明該零件對(duì)表面粗糙度要求比較高，因此、加工工藝應(yīng)安排機(jī)車和精車。模塊 七 數(shù)控車床加工程序綜合實(shí)例 模塊 七 數(shù)控車床加工程序綜合實(shí)例 任務(wù) 1 典型零件的加工 任務(wù) 2 復(fù)雜零件的加工 任務(wù)三 配合零件的加工 1 任務(wù)四 配合零件的加工 2 任務(wù) 1 典型零件的 加工 任務(wù)目標(biāo) ? 能對(duì)典型零件進(jìn)行綜合分析 ?達(dá)到中級(jí)數(shù)控車工的要求 任務(wù)引入 零件為數(shù)控車床加上的典型零件，該零件的毛壞尺寸為 45mm x85mm,材料為 45鋼。本任務(wù)要求學(xué)生能夠熟練地確定零件的加工工藝，正確地編制零件的加工程序，并完成零件的加工 任務(wù) 分析 ?如圖 711所示，零件輪廓包括外圓、溝槽和螺紋，所用刀具為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀和外螺紋刀。零件左右兩端的輪廓不能同時(shí)加工完成，需要掉頭裝夾 一、確定工件的裝夾方式及工藝路線 1. 用三爪自定心卡盤(pán)夾持毛坯面，粗精車端面、 SR 12 mm球頭、φ24mm外圓、 φ36mm外圓、 φ42 mm外圓至要求的尺寸。 ，以 φ42mm外圓左端面定位，用銅皮包住，三爪自定心卡盤(pán)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1