高速pcb設計指南之八-展示頁
2024-08-02 10:19本頁面
【正文】 是實現(xiàn)硅基芯片與內(nèi)部 PCB 之間的直接連接，也就是說硅基芯片的連接點直接粘接在 PCB 的焊盤上。綁定線是一種適應這種特殊環(huán)境的引線方式，它可以承受大量的彎曲變形而不容易斷裂。芯片本身是一種硅基器件，其熱脹系數(shù)與典型的 PCB材料 (如環(huán)氧樹脂 )的熱脹系數(shù)有很大的差別。許多的 IC芯片都采用綁定線來實現(xiàn)硅基芯片與內(nèi)部小電路板之間的連接，這是一種在硅基芯片與內(nèi)部小電路板之間的極細的飛線。某些設計特征將直接影響 整個 IC 芯片封裝的電容和電感。貫穿該 IC 的電源和信號的傳輸路徑包括：硅基芯片、與小型 PCB之間的連線、 PCB 走線以及 IC 封裝的輸入和輸出管腳。硅基芯片安裝在小型的 PCB 上，通過綁定線實現(xiàn)硅基芯片與焊盤之間的連接，在某些封裝中也可以實現(xiàn)直接連接。 由于 IC 管腳以及內(nèi)部電路都是電源總線的一部分，而且吸納電流和輸出信號的上升時間也在一定程度上取決于 IC 的工藝技術(shù)，因此選擇合適的 IC 就可以在很大程度上控制上述公式中提到的所有三個要素。電源總線上電壓的瞬變?nèi)Q于電源總線路徑上的電感、吸納的電流以及電流的傳輸時間。對 于 IC 不斷轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的超高頻電流而言，電源總線始于 PCB 上的去耦網(wǎng)絡，止于 IC 的輸出級。 電路中相當一部分電磁輻射是由電源總線中的電壓瞬變造成的。用來控制電路板中電磁場的措施與用來抑制 IC 封裝中電磁場的措施大體相似。 當信號電壓與信號回路之間的耦合不緊密時，電路的電容就會減小，因而對電場的抑制作用就會減弱，從而使 EMI 增大；電路中的電流也存在同樣的情況，如果電流同返回路徑之間耦合不佳，勢必加大回路上的電感，從而增強了磁場，最終導致 EMI增加。電場和磁場的強度以及對外輻射的百分比，不僅是信號上升時間的函數(shù)，同時 也取決于對信號源到負載點之間信號通道上電容和電感的控制的好壞，在此，信號源位于 PCB 板的 IC 內(nèi)部，而負載位于其它的 IC 內(nèi)部，這些 IC 可能在 PCB 上，也可能不在該 PCB 上。眾所周知，電路中的每一個電壓值都對應一定的電流，同樣每一個電流都存在對應的電壓。 從上述公式中不難看出，如果電路 的開關(guān)頻率為 50MHz，而采用的集成電路芯片的上升時間是 1ns，那么該電路的最高 EMI 發(fā)射頻率將達到 350MHz，遠遠大于該電路的開關(guān)頻率。最高 EMI 頻率也稱為 EMI 發(fā)射帶寬，它是信號上升時間而不是信號頻率的函數(shù)。 EMI的來源 數(shù)字集成電路從邏輯高到邏輯低之間轉(zhuǎn)換或者從邏輯低到邏輯高之間轉(zhuǎn)換過程中，輸出端產(chǎn)生的方波信號頻率并不是導致EMI 的唯一頻率成分。集成電路的某些特征如封裝類型、偏置電壓和芯片的工藝技術(shù) (例如 CMOS、 ECL、 TTL)等都對電磁干擾有很大的影響。顯然，在 PCB 設計層面，確實可以做很多的工作來改善 EMI。 PCB 上的集成電路芯片是 EMI 最主要的能量來源，因此如果能夠深入了解集成電路芯片的內(nèi)部特征，可以簡化 PCB 和系統(tǒng)級設計中的 EMI 控制。 EMI 控制通常需要結(jié)合運用上述的各項技術(shù)。： ； :； 群： 高速 PCB 設計指南之八 第一篇 掌握 IC 封裝的特性以達到最佳 EMI抑制性能 將去耦電容直接放在 IC封裝內(nèi)可以有效控制 EMI并提高信號的完整性，本文從 IC 內(nèi)部封裝入手，分析 EMI 的來源、 IC 封裝在 EMI 控制中的作用，進而提出 11 個有效控制 EMI 的設計規(guī)則，包括封裝選擇、引腳結(jié)構(gòu)考慮、輸出驅(qū)動器以及去耦 電容的設計方法等，有助于設計工程師在新的設計中選擇最合適的集成電路芯片，以達到最佳 EMI 抑制的性能。 現(xiàn)有的系統(tǒng)級 EMI控制技術(shù)包括： （ 1） 電路封閉在一個 Faraday 盒中 (注意包含電路的機械封裝應該密封 )來實現(xiàn) EMI 屏蔽； （ 2） 電路板或者系統(tǒng)的 I/O 端口上采取濾波和衰減技術(shù)來實現(xiàn) EMI 控制； （ 3） 現(xiàn)電路的電場和磁場的嚴格屏蔽，或者在電路板上采取適當?shù)脑O計技術(shù)嚴格控制 PCB走線和電路板層 (自屏蔽 )的電容和電感，從而改善 EMI 性能。一般來說，越接近 EMI 源，實現(xiàn) EMI 控制 所需的成本就越小。 PCB 板級和系統(tǒng)級的設計工程師通常認為，它們能夠接觸到的 EMI 來源就是 PCB。然而在考慮 EMI 控制時，設計工程師首先應該考慮 IC 芯片的選擇。本文將著重討論這些問題，并且探討 IC對 EMI 控制的影響。該方波中包含頻率范圍寬廣的正弦諧波分量，這些正弦諧波分量構(gòu)成工程師所關(guān)心的 EMI 頻率成分。計算 EMI 發(fā)射帶寬的公式為： F=其中： F 是頻率，單位是 GHz； Tr 是單位為 ns(納秒 )的信號上升時間或者下降時間。而如果 IC 的上升時間為 500ps，那么該電路的最高 EMI 發(fā)射頻率將高達700MHz。當 IC 的輸出在邏輯高到邏輯低或者邏輯低到邏輯高之間變換時，這些信號電壓和信號電流就會產(chǎn)生電場和磁場，而這些電場和磁場的最高頻率就是發(fā)射帶寬。為了有效地控制 EMI，不僅需要關(guān)注 IC 芯片自身的電容和電感，同樣需要重視 PCB 上存在的電容和電感。換句話 說，對電場控制不佳通常也會導致磁場抑制不佳。正如同 PCB 設計的情況， IC 封裝設計將極大地影響 EMI。當 IC 的輸出級發(fā)生跳變并驅(qū)動相連的 PCB 線為邏輯 “高 ”時， IC 芯片將從電源中吸納電流，提供輸出級所需的能量。如果輸出級的信號上升時間為，那么 IC 要在 這么短的時間內(nèi)從電 源上吸納足夠的電流來驅(qū)動 PCB 上的傳輸線。電壓的瞬變由下面的公式所定義： V=Ldi/dt， 其中： L是電流傳輸路徑上電感的值； di 表示信號上升時間間隔內(nèi)電
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