【正文】 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 4 3 鋼包尺寸及數(shù)量的確定 鋼包尺寸的計(jì)算 (1)鋼包容量的計(jì)算。 計(jì)算年出鋼爐數(shù) 國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)爐的平均冶煉時(shí)間如表 。氧氣轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力與作業(yè)指標(biāo)的關(guān)系如下： tTnQ /1 4 4 03 6 5 ?????? 式中 Q－車間生產(chǎn)能力， 200 萬(wàn)噸鋼 /年； n－車間經(jīng)常吹煉座數(shù)； T－每座爐平均每爐產(chǎn)鋼量 ， 噸； t－每爐鋼的冶煉 周期 ， 在 38~48min，這里根據(jù)煉鋼廠設(shè)計(jì)原理， 取45min； η－轉(zhuǎn)爐車間有效作業(yè)率，與全連 鑄配合取 η=65%~80% [5]，根據(jù)煉鋼廠設(shè)計(jì)原 理，這里取 75%。 (4)發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好的鋼合成耐火材料， (5)開(kāi)展各種用后殘留耐火料的再次利用與研究 [3]。 1950 年代以來(lái) ,鋼包耐火材料在我 們國(guó)家也在不斷地向前發(fā)展 ,新產(chǎn)品不斷增加 ,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高 ,使用效果更好 ,滿足不斷發(fā)展的需要。鋼包的使用壽命不僅與耐火材料消耗相關(guān) ,而且還直接影響到轉(zhuǎn)爐的正常生產(chǎn)。隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的不斷改進(jìn)和發(fā)展 ,也對(duì)各種二次精煉鋼包精煉技術(shù)的應(yīng)用提出了更高的要求 ,如各種鋼 (包 )水的攪拌，鋼水真空處理 (精煉 ),加熱功能的二次精煉方法 ,高堿度渣在鋼包的精煉過(guò)程中的各種應(yīng)用等 ,使鋼包內(nèi)襯與劇烈運(yùn)動(dòng)的高溫鋼 液長(zhǎng)時(shí)間接觸、互相作用 ,此時(shí)，鋼包所處的工作條件也相應(yīng)的變得相當(dāng)?shù)膹?fù)雜和苛刻。鋼包工作條件非?？量?。26 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 緒 論 1 1 緒論 鋼包是連接轉(zhuǎn)爐和連鑄中間的容器 ,而且?guī)缀跛袖撍臓t外精煉過(guò)程都是在鋼包中進(jìn)行；鋼包的工作狀態(tài)好壞不僅影響煉鋼過(guò)程鋼液質(zhì)量、生產(chǎn)節(jié)奏、爐襯壽命；也會(huì)影響后序精煉和連鑄過(guò) 程中的包襯壽命、鋼水質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)奏 ,特別是影響最終的鋼鐵產(chǎn)品的制造成本和內(nèi)在質(zhì)量。25 致 謝 21 滑動(dòng)水口用耐火材料 21 鋼包工作層 19 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 鋼包用耐火材料的要求 16 5 鋼包用耐火材料的選擇 14 滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸設(shè)計(jì) 14 工作層的設(shè)計(jì) 14 絕熱層的設(shè)計(jì) 13 磚砌鋼包的設(shè)計(jì) 12 采用剝皮套澆的澆注鋼包施工方法 12 鋼包澆注的工作方案 4 鋼包質(zhì)量的計(jì)算 3 3 鋼包尺寸及數(shù)量的確定 2 車間的年產(chǎn)鋼量的計(jì)算 II 1 緒論 I ABSTRACT Through the vent brick of ladle refractory and slide gate system design, determine the size of the system of gas supply brick and refractory materials and refractory materials the size of the slide gate system。分別對(duì)其進(jìn)行分析確定了他們的絕熱層和工作層的設(shè)計(jì)方法，對(duì)于澆注鋼包采用整體澆注和或剝皮澆注，對(duì)砌筑鋼包采 用綜合砌筑的方案；通過(guò)對(duì) 鋼包透氣磚和滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的外形 設(shè)計(jì)，確定了 透氣磚系統(tǒng)耐火材料的尺寸 和 滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸 ；最后根據(jù)鋼包用耐火材料的使用要求，針對(duì)不同鋼種和不同部位的不同要求以及耐火材料的理化性能指標(biāo)，對(duì)鋼包所用的耐火材料進(jìn)行了優(yōu)化選擇。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計(jì) —— 鋼包設(shè)計(jì) 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 摘要 摘 要 根據(jù)年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸鋼轉(zhuǎn)爐車間設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家相關(guān)政策的規(guī)定，確定轉(zhuǎn)爐的大小為 220 噸，進(jìn)一步得到了符合實(shí)際生產(chǎn)的與之匹配的鋼包容量大小為 250噸，通過(guò)計(jì)算確定鋼包上部?jī)?nèi)徑和高度均為 4289mm，生產(chǎn)過(guò)程中所需要的鋼包的數(shù)量為 11 個(gè)。對(duì)鋼包用耐火材料進(jìn)行了設(shè)計(jì)，分為 2 套鋼包即澆注鋼包和砌筑鋼包。 關(guān)鍵詞 煉鋼， 鋼包，砌筑，澆注，耐火材料 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ABSTRACT ABSTRACT According to the annual output of 2 million tons of steel converter workshop design requirements and relevant national policies and regulations, determine the size of the converter is 220 tons, has been further conform to the actual production of matching the ladle size capacity of 250 tons, through the calculate and determine the ladle upper inner diameter and height is 4289 mm, the production process required the number of ladles for 11. Ladle refractory materials used for the design, divided into 2 sets of ladle pouring ladle and laying the ladle. Respectively to analyze it to determine their thermal barrier and layer, the design method of the work for adopts the integral casting and or peeling pouring ladle cover in casting, for the posite masonry methods in laying the ladle。 Finally according to the requirements of the ladle refractory material used, according to different steel grade and the different requirements of different parts and the rational index of the refractory, the ladle refractory material used in the optimized choice. Key words steelmaking, ladle, laying, casting, refractory material 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 目 錄 摘 要 1 2 轉(zhuǎn)爐的座數(shù)、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 2 轉(zhuǎn)爐的容量和座數(shù)的確定 2 計(jì)算年出鋼爐數(shù) 4 鋼包尺寸的計(jì)算 7 鋼包重心計(jì)算 8 鋼包數(shù)量的計(jì)算 9 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 10 澆注鋼包的設(shè)計(jì)方法 10 包壁絕熱層的設(shè)計(jì)方法 10 鋼包工作層的設(shè)計(jì)方法 10 普通不精煉鋼包 10 簡(jiǎn)單爐后處理的精煉鋼包 12 整體澆注鋼包的方法 14 磚砌鋼包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 永久層的設(shè)計(jì) 14 鋼包透氣磚和滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的外形設(shè)計(jì) 14 透氣磚系 統(tǒng)耐火材料的尺寸設(shè)計(jì) 19 鋼包耐火材料的選用 21 鋼包隔熱層和永久層 22 結(jié) 論 24 參考文獻(xiàn) 鋼包是煉鋼生產(chǎn)重要的生產(chǎn)設(shè)備，爐外精煉對(duì)鋼包的結(jié)構(gòu)和使用又提出了更高更新的要求。包襯受高溫、鋼液的靜壓和出鋼時(shí)的巨大影響 ,同時(shí)受到強(qiáng)烈的機(jī)械侵蝕、化學(xué)侵蝕和溫度的急冷急熱的影響 [1]。 伴隨我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展 ,鋼包耐火材料在我國(guó)也得到了很好的發(fā)展。尤其是提高轉(zhuǎn)爐使用壽命 ,連鑄比增加和鋼液爐外精煉技術(shù)的廣泛應(yīng)用 ,鋼包必須經(jīng)歷高溫、多鋼種、時(shí)間長(zhǎng)等日益嚴(yán)格的使用條件 ,因此對(duì)鋼包耐火材料的要求也在不斷提高 ,世界各國(guó)都正在積極研究和開(kāi)發(fā)各種新型耐火材料，為了提高耐火材料的質(zhì)量 ， 延長(zhǎng)其使用壽命 ,降低耐火材料消耗 [2]。根據(jù)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) ,預(yù)計(jì)未來(lái)鋼包耐火材料的發(fā)展將主要從以下幾個(gè)方面開(kāi)展工作： (1)開(kāi)發(fā)壽命提高鋼包耐火材料 ,滿足高效連鑄和爐外精煉； (2)開(kāi)發(fā)更好的耐腐蝕性和抗剝離性能的低碳和無(wú)碳鈣和鎂系列鋼包耐火材料 ,以滿足冶煉潔凈鋼、低碳鋼和超低碳鋼的需要； (3)開(kāi)發(fā)節(jié)能鋼材合成耐火材料 ,如無(wú)定型耐火材料和綠色磚。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 轉(zhuǎn)爐座數(shù) 、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 2 2 轉(zhuǎn)爐座數(shù)、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 轉(zhuǎn)爐的容量和座數(shù)的確定 轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中，由于爐襯受到侵蝕而逐漸減薄，在一個(gè)爐役期內(nèi)，爐容量隨之增大，因此需要一個(gè)統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)，即公稱容量 [4]。 根據(jù)國(guó)家 工信部 20xx 年 07 月 12 日 發(fā)布的 《 鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)范條件 》，新建轉(zhuǎn)爐容量應(yīng)在 120t 以上，依據(jù)上述關(guān)系， 本設(shè)計(jì)車間轉(zhuǎn)爐數(shù)為 1 座；每爐鋼的平均出鋼量為 220 噸。 表 氧氣轉(zhuǎn)爐平均冶煉時(shí)間 [4] 公稱容量 /t 平均供氧時(shí)間 /min 平均冶煉時(shí)間 /min 15 12~14 25~28 30 14~15 28~30 50 15~16 30~33 100~120 16~18 33~36 150 18~19 36~38 200 19~20 38~40 250 20~21 40~42 300 21~22 42~45 每一座吹煉轉(zhuǎn)爐的出鋼爐數(shù) N為： 985536514401440 11 2 ???? TT TN ? 攀枝花學(xué)院本科畢