【正文】 的準備相關儀器的調試費用就屬于此類。二是與產(chǎn)品投產(chǎn)批次有關的作業(yè)中心。通常作業(yè)中心可以分為以下幾類：一是與產(chǎn)品產(chǎn)量有關的作業(yè)中心。建立作業(yè)中心就是將同性質的作業(yè)活動劃分為一個作業(yè)中心?，F(xiàn)代企業(yè)越來越重視財務管理在整個企業(yè)管理中的地位與作用，而成本控制是企業(yè)財務管理活動中永恒的主題?？傊匀婵刂破髽I(yè)成本為指導，財務管理是企業(yè)管理的重要組成部分，滲透到企業(yè)的各個領域、各個環(huán)節(jié)之中。（4）產(chǎn)品價格的確定在參照了同行業(yè)同類產(chǎn)品的市場價格、了解社會平均利潤率、自身產(chǎn)品的技術特征及質量后，根據(jù)公司的定價策略，可得：產(chǎn)品的售價=前期費用之和+ 單位產(chǎn)品成本+ 銷售費用+ 企業(yè)的目標利潤。首先，用作業(yè)中心歸集的月資源費用除以成本動因量，得到每月的成本動因分配率；其次，根據(jù)完工產(chǎn)品計算卡，逐一確定產(chǎn)品經(jīng)過哪些作業(yè)中心；再次，按月把各種產(chǎn)品流經(jīng)各作業(yè)中心成本動因量乘以成本動因分配率積相加，便得到各種產(chǎn)品的作業(yè)成本。東風汽車公司車架部的作業(yè)中心主要有：外協(xié)庫、天車、鉆清（鉆孔）、成型（縱梁沖壓）、鉚接、油漆和焊接。車架作業(yè)部不直接外購材料，它所涉及到的主要資源項目（2）確定作業(yè)與作業(yè)中心，選擇成本動因作業(yè)是指企業(yè)內與產(chǎn)品相關或對產(chǎn)品有影響的活動。根據(jù)作業(yè)成本法理論，產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源。產(chǎn)品定價應用分析由于傳統(tǒng)成本法已不能滿足汽車行業(yè)對產(chǎn)品定價的需求，而作業(yè)成本法又能夠達到企業(yè)的定價需求，以東風汽車公司的車架部為例，將企業(yè)所發(fā)生的各個資源費用進行歸集，按照相關的作業(yè)進行分配，體現(xiàn)了產(chǎn)品耗用資源的公平性。建立生產(chǎn)過程中成本費用的核算與控制系統(tǒng)，還可對生產(chǎn)現(xiàn)場的各項直接費用實行以業(yè)務核算為基礎的責任核算，并對各生產(chǎn)車間實車間責任核算。在各生產(chǎn)現(xiàn)場實施作業(yè)成本法時應當緊密聯(lián)系實際。生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的間接費用種類多、地點分散、金額較大，籠統(tǒng)分配主觀性太大，核算與控制相對困難。生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的費用主要包括各項直接費用與制造費用。這有時會帶來與實際較大的偏差，并在很大程度上影響作業(yè)成本計算在上市公司中的應用推廣。而且，作業(yè)動因和資源動因的確認和選擇主要是由企業(yè)的工程人員和技術人員來決定的，不同的企業(yè)會有不同的作業(yè)動因，不同的會計人員也會有不同的結果。首先，難以劃分作業(yè)中心。 便于了解產(chǎn)品成本發(fā)生過程傳統(tǒng)成本法僅僅關注已經(jīng)成形的產(chǎn)品，而作業(yè)成本法將成本控制的焦點更多地集中于作業(yè)的發(fā)生、產(chǎn)品的設計，這就使得成本計算對象更具有層次性，也便于管理者更了解產(chǎn)品成本發(fā)生的真正原因和形成的過程。 制造費用分配得當通常，制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的制造費用按照生產(chǎn)部門進行歸集，大致歸為以下3 類：①間接材料和間接人工；②車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生的費用；③車間為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的各項費用。第一階段是將制造費用分配到同質的作業(yè)成本庫，并計算每一個成本庫的分配率；第二階段是利用作業(yè)成本庫分配率，把制造費用分攤給產(chǎn)品，計算產(chǎn)品成本。相對于傳統(tǒng)成本計算方法，作業(yè)成本法可以說是成本計算方法上的一次歷史性突破。作業(yè)成本法是一種以作業(yè)為基礎，對各種主要的間接費用分別計算其分配率并進行成本分配的成本計算方法。作業(yè)成本法，簡稱ＡＢＣ法。而且?guī)齑娌牧?、固定資產(chǎn)等各種資產(chǎn)的耗用也將歸集到生產(chǎn)費用，再通過”產(chǎn)成品”、“營業(yè)成本”而轉入費用素。生產(chǎn)過程中的費用是企業(yè)成本中發(fā)生頻繁、項目復雜、金額巨大的部分。通過對它們分別進行成本費用的核算，確定應該計人材料采購成本、產(chǎn)品生產(chǎn)成本、設備購置成本的數(shù)額，從而確定庫存材料、產(chǎn)成品、固定資產(chǎn)等資產(chǎn)的成本。成本費用有多種。經(jīng)營費用通過成本費用等賬戶的匯集、分配、計算、結轉等加工處理而計入各期費用要素。發(fā)生于經(jīng)營過程各方面、各環(huán)節(jié)的各項用性支出就是經(jīng)營費用，這是企業(yè)當期發(fā)生支出的主要部分。經(jīng)營費用是經(jīng)營過程中發(fā)生的費用支出。1 企業(yè)成本控制的主要內容企業(yè)成本是企業(yè)為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標而發(fā)生的價值犧牲。第一篇：建立現(xiàn)代企業(yè)制度（寫寫幫推薦）建立現(xiàn)代企業(yè)制度，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化，保障企業(yè)可持續(xù)地發(fā)展，離不開現(xiàn)代的財務管理，而成本控制又是財務管理的核心。在市場經(jīng)濟條件下，要充分發(fā)揮財務管理的作用，必須認清財務管理的地位，明確財務管理的目標，理清財務管理的關系，加強成本控制。企業(yè)成本的組成部分既包括營業(yè)成本、期間費用等當期費用，也包括經(jīng)營過程中發(fā)生的最終將計入期費用的經(jīng)營費用等等。企業(yè)當期發(fā)生的支出包括費用性支出、非費用性支出。經(jīng)營費用本質上是經(jīng)營過程中發(fā)生的最終應當計入費用要素的各種支出。成本費用即成本性質的費用，也即將要計人某個成本計算對象賬戶的費用。以工業(yè)企業(yè)為例，有材料采購中的成本費用、生產(chǎn)過程中的成本費用、設備安裝中發(fā)生的成本費用等?？梢姡?jīng)營費用發(fā)生后，經(jīng)過成本費用歸集，形成各種資產(chǎn)的成本，將或早或晚被確認為費用要素。生產(chǎn)費用也是工業(yè)企業(yè)費用要素構成中的重要部分。因而對生產(chǎn)過程的成本費用的核算與控制具有畫龍點睛的效果。它是２０世紀８０代由美國會計學者創(chuàng)建的。其基本思想是：“作業(yè)耗用資源，產(chǎn)品耗用作業(yè)；生產(chǎn)導致作業(yè)的發(fā)生，作業(yè)導致成本的發(fā)生”。作業(yè)成本計算程序分為兩個階段。作業(yè)成本法的優(yōu)勢 分配方法合理作業(yè)成本法能夠將企業(yè)的間接費用按照資源動因分配到各個作業(yè)中，再用各個作業(yè)的成本分配到相應的產(chǎn)品當中，彌補了使用單一標準核算間接費用的不足。作業(yè)成本法不對制造費用加以區(qū)分，而是將所生產(chǎn)過程中所發(fā)生的所有制造費用，按照各個作業(yè)所消耗的實際數(shù)量，一一分配到各個作業(yè)中，保證了制造費用分配的合理性。作業(yè)成本法的不足 實施具有一定難度作業(yè)成本法雖然能夠彌補傳統(tǒng)成本法的不足，但運用起來也存在著自身和客觀環(huán)境2 個方面的局限性。一個企業(yè)的生產(chǎn)過程，會產(chǎn)生上百種甚至上千種作業(yè)，要準確地劃分作業(yè)中心，具有一定的難度。 存在一定的主觀性在作業(yè)成本法的成本分配過程方面, 盡管作業(yè)成本法大大減少了傳統(tǒng)成本制度在產(chǎn)品成本計算上的主觀分配, 但沒有從根本上消除主觀性。實施作業(yè)成本法加強生產(chǎn)費用核算與控制作業(yè)成本法是指以生產(chǎn)經(jīng)營中各現(xiàn)場的各項業(yè)務、作業(yè)鏈為對象，對成本產(chǎn)生的原因及費用分類計量，進而以作業(yè)量為基礎分配間接費用的費用歸集、分配、考核方法。制造費用是生產(chǎn)過程中組織管理生產(chǎn)而發(fā)生的間接費用。將作業(yè)成本法運用到生產(chǎn)成本中各車間制造費用的核算與控制方面，能夠加強對車間制造費用的控制。進一步按生產(chǎn)車間內的生產(chǎn)線、準備工作環(huán)節(jié)、維修工作環(huán)節(jié)、技術與質檢工作環(huán)節(jié)、計劃管理工作環(huán)節(jié)等組織責任核算。這樣，生產(chǎn)成本中的間接費用使用作業(yè)成本法進行責任考核，各項 直接費用使用業(yè)務核算進行責任考核，整個車間的各種生產(chǎn)費用進行統(tǒng)一的車間責任核算，可以形成一個全車間的分層考核、針對性核算與控制的體系。（1）資源費用的歸集企業(yè)所有的人力、物力，都屬于企業(yè)資源的范疇。要確定產(chǎn)品的成本，首先明確作業(yè)消耗了哪些資源，將作業(yè)所耗的資源計入相應的作業(yè)，作為該項作業(yè)的成本。企業(yè)的作業(yè)可能多達數(shù)百種，通常只能對企業(yè)的重點作業(yè)進行分析。明確了作業(yè)中心后，選擇與其相應的成本動因，這些成本動因分別為：外協(xié)件價值、調運重量（調運頻次）、鉆孔數(shù)、加工工時、鉚接（3）計算產(chǎn)品成本 在確定了企業(yè)的各項作業(yè)之后，就要衡量各個作業(yè)所耗費的資源費用，從而確定產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。最后，將產(chǎn)品作業(yè)成本加上產(chǎn)品消耗的材料成本，得出產(chǎn)品總成本；產(chǎn)品總成本被產(chǎn)品數(shù)量去除得到單位產(chǎn)品成本。其中，單位產(chǎn)品成本已可以計算得出，前期費用之和主要包括調研、設計、試驗等所發(fā)生的費用。財務管理直接關系到企業(yè)的生存與發(fā)展，從某種意義上說，財務管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個關鍵。在中小企業(yè)推廣作業(yè)成本法的具體措施（一）建立若干個作業(yè)中心不同類型的企業(yè)，不同產(chǎn)品的生產(chǎn)，其作業(yè)活動的領域不同。如有的企業(yè)可以將作業(yè)中心分為材料搬運、生產(chǎn)調度、人工準備、自動化機器加工、包裝和運輸?shù)?。這類中心的成本費用與產(chǎn)品產(chǎn)量相關，或屬于以產(chǎn)品產(chǎn)量為基礎的變動成本，如直接人工成本等。這類作業(yè)中心的成本費用與產(chǎn)品的投產(chǎn)批次密切聯(lián)系，但與產(chǎn)品的產(chǎn)量多少無關。三是與產(chǎn)品生產(chǎn)設施有關的作業(yè)中心。如廠房的維護與修理費用工廠管理費用就屬此類。企業(yè)日常發(fā)生的相關成本費用應在相關的總賬及明細賬中進 行詳細記錄，凡屬產(chǎn)品生產(chǎn)的直接費用應直接記入“生產(chǎn)成本”賬戶，凡屬產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的間接費用應