【正文】 3 設(shè)計(jì)目的及意義 …………………………………………… 3 第 2章 沖壓工件的工藝性分析 ………………………………… 4 沖壓及沖裁件的工藝性的感念 ……………………………… .4 零件工藝性分析 ………………………………………… ...4 第 3章 沖壓工藝方案的確定 …………………………………… 6 確定工藝方案的原則 .……………………………………… 6 工藝方案的確定 .………………………………………… ..6 第 4章 模具結(jié)構(gòu)形式及沖壓設(shè)備的選擇 ……………………… ..9 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 ……………………………………… .9 沖壓設(shè)備的選擇 ………………………………………… ...10 第 5章 主要工藝參數(shù)計(jì)算 …………………………………… ...11 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………………………… ...11 計(jì)算工序壓力 ……… …………………………………… .13 計(jì)算模具壓力中心 ……………………………………… ...14 計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差 ……………… ...16 彈性元件的選取與設(shè)計(jì) …………………………………… .19 第 6章 選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸 …………… 22 確定工作零件 …………………………………………… 22 定位零件的設(shè)計(jì) ………………………………………… .24 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì) …………………………………………… 25 卸料 部件的設(shè)計(jì) ………………………………………… .25 模架及其他零部件設(shè)計(jì) …………………………………… 25 第 7章 模具的總體裝配 ……………………………………… .29 第 8章 模具工件零件的加工工藝 .…………………………… ..30 沖裁模凸、凹模的技術(shù)要求及加工特點(diǎn) ……………………… .30 凸、凹模加工的工藝路線有以下幾種方案 …………………… .30 本副模具工件零件加工方案的確定 ………………………… ..30 第 9章 模具的裝配與調(diào)試 .…………………………………… 32 模具的裝配 ……………………………………………… 32 第 6–頁(yè) 共 37 頁(yè) 模具的調(diào)試 ……………………………………………… 33 設(shè)計(jì)總結(jié) …………………………………………………… ...35 致 謝 ………………………………………………………… 36 參考文獻(xiàn) …………………………………………………… ...37 第 7–頁(yè) 共 37 頁(yè) 緒 論 改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。 沖壓模具設(shè)計(jì)則是依據(jù)制定的沖壓工藝規(guī)程，在認(rèn)真考慮毛坯的定位、出件、廢料排出諸問(wèn)題以及模具的制造維修方便、操作安全可靠等因素后，設(shè)計(jì)計(jì)算并構(gòu)思出與沖壓設(shè)備想適應(yīng)的模具總體結(jié)構(gòu)，然后繪制出模具總裝圖和所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的整個(gè)設(shè)計(jì)繪圖過(guò)程。 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 第 4–頁(yè) 共 37 頁(yè) ： （ 1） 端蓋零件的工藝性分析及工藝方案制定 （ 2） 選擇模具的結(jié)構(gòu)形式 （ 3） 主要工藝參數(shù)計(jì)算 （ 4） 選擇與確定模具主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸 （ 5） 模具總體裝配及主要工作零件的工藝規(guī)程編制 （ 6） 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 ： 設(shè)計(jì)題目：端蓋 材 料： 08鋼 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 技術(shù)要求：未注尺寸精度按 IT14級(jí) 厚 度： 2mm 工作要求： 冷沖壓工藝設(shè)計(jì)是針對(duì)給定的產(chǎn)品圖樣，根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、模具制造能力及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件，從對(duì)產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性分析入手經(jīng)過(guò)必要的工藝計(jì)算，制定出合理的工藝方案，最后編寫沖壓工藝卡的一個(gè)綜合分析、計(jì)算、設(shè)計(jì)過(guò)程。第 1–頁(yè) 共 37 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 論文題目： 端蓋零件的沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì) 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 第 2–頁(yè) 共 37 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模 具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)生姓名 : 學(xué) 號(hào) : 設(shè)計(jì) (論文 )題目 ： 起 迄日期 : 4月 1日 ~ 5月 9日 指導(dǎo)教師 : 發(fā)任務(wù)書日期 :年 4 月 1 日 第 3–頁(yè) 共 37 頁(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書 1． 本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的： ： 設(shè)計(jì)題目：端蓋 材 料： 08鋼 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 技術(shù)要求：未注尺寸精度按 IT14級(jí) 設(shè) 計(jì) 目 的 及 意 義 ： 冷沖壓模具設(shè)計(jì)是為模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)理論課，技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，全面系統(tǒng)鞏固課堂教學(xué)的基本知識(shí)，進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，提高綜合能力的 培訓(xùn)及擴(kuò)大模具領(lǐng)域的新知識(shí)，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。 ―冷沖壓模具設(shè)計(jì) ‖等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。沖壓工藝方案的確定包括工序性質(zhì)、數(shù)量的確定，工序順序的安排，工序組合方式 及工序定位方式的確定等內(nèi)容。 沖模制造是根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、模具材料、尺寸精度、形位精度、工作特性和使用壽命等項(xiàng)要求，綜合考慮各方面的特點(diǎn)，并充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的一切特長(zhǎng)，正確選擇加工方法和裝配方法，選出最佳加工方案，制定出合理的沖模加工工藝規(guī)程的過(guò)程。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15％左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成 分也發(fā)生了巨大的變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。 目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命，效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓加工作為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)重要的生產(chǎn)手段之一，更加體現(xiàn)出其特有的優(yōu)越性。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速 發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)，依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD），數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（ CAD/CAM） 技術(shù)轉(zhuǎn)變。一些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用 UG、 Pro/E、IDEAS、 EuclidIS等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、 CFlow、 DYNAFORM、Optris和 MAGMASOFT等 CAE軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓 模的設(shè)計(jì)中。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。如汽車生產(chǎn)中 90％以上的零部件，都要依賴模具成型，在電子產(chǎn)品中，沖壓件約占 80％ ~85％；在汽車，農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品中，沖壓件約占 75％ ~80％；在輕工產(chǎn)品中，沖壓件約占 90％以上。 在珠三角和長(zhǎng)三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長(zhǎng)達(dá) 40％左右。已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識(shí)到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的重要作用。 第 8–頁(yè) 共 37 頁(yè) 第三 ， 要積極推進(jìn)模具企業(yè)特別是國(guó)有企業(yè)的體制的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制，大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)，明確產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。要積極推進(jìn)中、西部地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)的制造業(yè)大中型企業(yè)主輔分離，使其模具車間、分廠在不太長(zhǎng)的時(shí)間里，采用多種有效實(shí)現(xiàn)形式，轉(zhuǎn)換機(jī)制，大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰、獨(dú)立自主經(jīng)營(yíng)，適應(yīng)市場(chǎng)運(yùn)作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專業(yè)模具企業(yè)，培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的 ―龍頭 ‖企業(yè)，帶動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。 （ 2）運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解 決模具領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際工程問(wèn)題，依次進(jìn)行綜合知識(shí)的訓(xùn)練。 （ 4）提高和運(yùn)用與工程技術(shù)有關(guān)的人文科學(xué)，價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識(shí) 冷沖壓模具設(shè)計(jì)應(yīng) 注意的問(wèn)題： 冷沖壓模具設(shè)計(jì)的整體過(guò)程是從分析總體方案開(kāi)始到完成全部技術(shù)設(shè)計(jì)，這期間要經(jīng)過(guò)計(jì)算，繪圖，修改等步驟。 ㈠合理選擇模具結(jié)構(gòu) 根據(jù)零件圖樣及技術(shù)要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，提出模具結(jié)構(gòu)方案，分析比較、選擇最佳結(jié)構(gòu)。使模具設(shè)計(jì)典型化及制造簡(jiǎn)單化，縮短設(shè)計(jì)制造周期，降低成本。 （ 2）螺釘用法： 固定螺釘擰入模體的深度勿太深，如：擰入鑄鐵件，深度是螺釘直徑的 2∽ 倍，擰入一般鋼件深度是螺釘直徑的 ∽ 2倍。導(dǎo)套長(zhǎng)度的選取應(yīng)保證開(kāi) 始工作的導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套 10∽ 15mm。 第 1章 任務(wù)來(lái)源及設(shè)計(jì)目的意義 第 9–頁(yè) 共 37 頁(yè) 設(shè)計(jì)任務(wù)來(lái)源 設(shè)計(jì)題目：端蓋 材 料： 08鋼 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 技術(shù)要求：未注尺寸精度按 IT14級(jí) 圖（ 11） 產(chǎn)品零件圖 設(shè)計(jì)目的及意義 冷沖壓模具設(shè) 計(jì)是為模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)理論課，技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課后，所設(shè)置的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 本設(shè)計(jì)題目為端蓋，但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)目的及意義。 ―冷沖壓模 具設(shè)計(jì) ‖等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。 本課題的意義是：通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者冷沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的冷沖模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零 件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。所謂沖裁工藝性好是指能用普通沖裁方法，在模具壽命和生產(chǎn)率較高，成本低的條件下得到質(zhì)量合格的沖裁件。良好的沖裁工藝性應(yīng)保證材料消耗少，工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等。 ： 沖裁件的形狀應(yīng)該盡量簡(jiǎn)單，對(duì)稱，最好是由圓弧和直線組成。 由工件圖看，該工件只有落料，拉深和沖孔三個(gè)工序，形狀較為簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)對(duì)稱。該工件有一個(gè)φ 18mm的孔和兩個(gè)φ 5mm的孔 ,孔與邊緣之間的距離是 5mm(φ5mm的孔與R10mm之間的距 離 ,φ18mm與φ 28mm之間的距離 )。 : 為降低沖壓成本，獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，在不影響沖壓件使用要求的前提第 11–頁(yè) 共 37 頁(yè) 下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)精度。沖裁件的精度一般滿足其經(jīng)濟(jì)精度要求。 第 12–頁(yè) 共 37 頁(yè) 第 3章 沖壓工藝方案的確定 : （ 1）保證沖裁件質(zhì)量 。 (1)毛坯相對(duì)厚度 %%100342%100 ????Dt . (2)凸緣相對(duì)直徑 ?ddt 30/26=. (3)工件相對(duì)拉深高度 1 5 )228( )( ????dh . [0]由表 49帶凸緣筒形件第一次拉深的最大相對(duì)高度 h(1)/d(1)查得 ?dh ∽，因 ?dh 11dh ,故可一次拉成。 若采用方案一加工工件，不易保證兩個(gè)Ф 5mm孔之間的中心距長(zhǎng)度尺寸 48mm的精度，而且易使內(nèi)孔沖頭磨損，降低模具壽命；若采用方案二加工工件，雖沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產(chǎn)效率也較高，但拉深成形困難，易產(chǎn)生廢品；若采用方案三加工工件，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 壽命長(zhǎng)，且沖壓件的形位精度和尺寸精度準(zhǔn)確，表面質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，操作方便；若采用方案四加工工件，雖能保證沖壓件的形位精度和尺寸精度，但拉深時(shí)，壓邊圈易松動(dòng)，條料可能單邊拉入拉深凹模，使條料變形。 第 14–頁(yè) 共 37 頁(yè) 第 4章 模具結(jié)構(gòu)