【正文】 通過這次設(shè)計(jì)，我更加深入地學(xué)習(xí)了冷沖壓技術(shù)工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容。 ③側(cè)刃定距不準(zhǔn)。 ⑷定位裝置的 調(diào)試。 ⑺落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。 ⑤凸模的加工主要是外形加工，凹模的加工主要是孔（系）加工。 ④連接件的銷孔應(yīng)配合加工，以保證位置精度，銷釘孔與銷釘采用 H7/m6或 H7/n6過渡配合。固定板基面和壓裝配合面的表面粗糙度為 Ra=∽ ，另一非基準(zhǔn)面可適當(dāng)降低要求。落料凹模、凸凹模、拉深凸模、拉深凹模、沖孔凸模、沖孔凹模材料均采用 Cr12MoV, 熱處理硬度為 60∽ 64HRC。 [8] [8]—王孝培主編《沖壓手冊》機(jī)械工業(yè)出版社。根據(jù)沖裁件的形狀、厚度、尺寸精度及模具的具體結(jié)構(gòu)，本副模具采用直筒式，其優(yōu)點(diǎn)如下： 3 口強(qiáng)度較高，修磨后刃口尺寸不 變； ② 刃口直壁下面的擴(kuò)大部分可使凹模加工簡單； ③ 用于沖裁形狀復(fù)雜或精度要求較高的零件。P= 校核橡膠墊自由高度 0H ≤ 0H /D=≤ 滿足要求 橡膠墊安裝高度 裝H 裝H = 0H 預(yù)H 34mm 表（ 55）下頂塊橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算 第 6章 選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸 零件 在沖壓過程中，沖模中被沖制件或廢料所包容的工作零件。 [6] ⑵拉深模間隙取向的規(guī)則：對于最后一次拉深工序規(guī)定如下： ①當(dāng)工件外形尺寸要求一定時(shí)，以凹模 為基準(zhǔn)，凸模尺寸按凹模減小以取得間隙； ②當(dāng)工件內(nèi)形尺寸要求一定時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)，凹模尺寸按凸模放大以取得間隙；拉深凸模和凹模的單邊間隙可按表 [1]，查得 Z/2=（ 1∽ ） t，∴ Z=2（ 1∽ ） t=（ 4∽ ） mm，取 Z=4mm． 當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在外形時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，工作部分尺寸為： ADD A ???? 0m a x ▲ ）（ 0m a x )▲ TZDD T ?????（ 當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在內(nèi)形時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)，工作部分尺寸為： 0m in )▲( TddT ???? Add A ????? 0m in )Z▲( 式中： TTAA 、d、D、dD —凹、凸模尺寸； maxD 、 mind —拉深件外徑的最大極限尺寸和內(nèi)徑的最小極限尺寸；▲ —零件的公差； AT、?? —凸、凹模的制造公差，見表； Z—拉深模雙面間隙，見表 ； 由于拉深工件的公差為 IT12級，因此凸、凹模的制造公差可采用 IT6∽ IT8級，取凸模 IT6級，凹模 IT7級。 、凹模刃口尺寸計(jì)算 由工件圖看，該工件是圓弧和圓構(gòu)成的簡單規(guī)則形狀的工件，故沖裁此類工件的凸、凹模制造相對簡單，精度易保證，所以采用分別加工?！鄐=38+2=40mm. ⑵條料寬度： 條料寬度的確定原則是：最小條料寬度要保證沖裁時(shí)零件周邊有足夠的搭邊值， [6]——由許發(fā)樾主編 《沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例》機(jī)械工業(yè)出版社附錄 A沖壓常用材料的性能和規(guī)格查得。 沖壓設(shè)備的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ⑴壓力機(jī)的噸位應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥跊_裁時(shí)的總力，即 總壓 FF ? ，式中 壓F —所選壓力機(jī)的噸位， 總F —沖裁時(shí)的總力； ⑵根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇壓力機(jī)類型和行程（沖程）次數(shù)，如復(fù)合模工作需從模具中間出件，最好選用可傾式壓力機(jī)。 由上述看，選擇模架非常重要 。 : 為降低沖壓成本，獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，在不影響沖壓件使用要求的前提第 11–頁 共 37 頁 下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)精度。 ―冷沖壓模 具設(shè)計(jì) ‖等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。 （ 2）運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解 決模具領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際工程問題，依次進(jìn)行綜合知識(shí)的訓(xùn)練。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、 Pro/E、IDEAS、 EuclidIS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、 CFlow、 DYNAFORM、Optris和 MAGMASOFT等 CAE軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓 模的設(shè)計(jì)中。第 1–頁 共 37 頁 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 論文題目： 端蓋零件的沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì) 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 第 2–頁 共 37 頁 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模 具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)生姓名 : 學(xué) 號(hào) : 設(shè)計(jì) (論文 )題目 ： 起 迄日期 : 4月 1日 ~ 5月 9日 指導(dǎo)教師 : 發(fā)任務(wù)書日期 :年 4 月 1 日 第 3–頁 共 37 頁 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書 1． 本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的： ： 設(shè)計(jì)題目：端蓋 材 料： 08鋼 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 技術(shù)要求：未注尺寸精度按 IT14級 設(shè) 計(jì) 目 的 及 意 義 ： 冷沖壓模具設(shè)計(jì)是為模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)理論課，技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，全面系統(tǒng)鞏固課堂教學(xué)的基本知識(shí)，進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，提高綜合能力的 培訓(xùn)及擴(kuò)大模具領(lǐng)域的新知識(shí)，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。 未來沖壓模具的 發(fā)展趨勢 : 模具行業(yè)在今后的發(fā)展中， 首先 要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。 （ 3）通過某項(xiàng)具體工程設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)研究，達(dá)到多種綜合能力的培養(yǎng)，掌握設(shè)計(jì)和科研的基本過程和基本方法。 第 10–頁 共 37 頁 3. 掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算，繪圖，查閱設(shè)計(jì)資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。所謂經(jīng)濟(jì)精度是指模具達(dá)到最大許可磨損時(shí)，其所完成的沖壓加工在技術(shù)上可以實(shí)現(xiàn)而在經(jīng)濟(jì)上又最合理的精度。為了滿足模架的基本要求及保證模具的使用壽命，且后側(cè)導(dǎo)柱模架的導(dǎo)向裝置在后側(cè)，橫向和縱向送料都比較方便。 ⑶根據(jù)模具尺寸大小，安裝和進(jìn)出料等情況選擇壓力機(jī)臺(tái)面尺寸，如有推件時(shí)應(yīng)考慮臺(tái)面孔的大小使沖后有關(guān)零件能自由通過。故 F= 2 260=。凸、凹模分別加工法具有制造周期短，凸、凹模具有互換性，便于成批制造。 mm0 ?? 的凸、凹模的制造公差 A? =， T? =； 尺寸及 分類 尺寸 轉(zhuǎn)換 計(jì)算公式 結(jié)果 備注 第 22–頁 共 37 頁 拉 深 φ 0 ?? ADD A ???? 0m a x ▲ ）（ 0m a x )▲ TZDD T ?????（ 拉深工件的公差為級，因此凸、凹模的制造公差可采用∽級，取凸模級 ， 凹 模 級 。 第 25–頁 共 37 頁 ⑴凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法 ①落料凸模 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式，采用線切割機(jī)床加工，與凸模固定板配合部分按過渡配合（ H7/m6或 H7/n6）制造。 ⑶落料凹模輪廓尺寸的確定 凹模輪廓尺寸通常根據(jù)沖裁的板料厚度和沖件的輪廓尺寸或凹?？卓谌斜陂g的距離，按經(jīng)驗(yàn)公式來確定。 起定距作用的活動(dòng)擋料銷、彈簧和螺塞選用標(biāo)準(zhǔn)件，規(guī)格為 8 16。 [5]——王芳主編《沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》機(jī)械工業(yè)出版社。 ④固定板材料一般采用 Q235或 45鋼制造，無需熱處理淬硬。 螺釘、銷釘規(guī)格應(yīng)根據(jù)沖壓力大小，凹模厚度等確定。凹模型孔加工和臺(tái)階式凸模加工常用線切割方法。 ⑻標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。定位要準(zhǔn)確 、可靠。 修正擋料銷 修正導(dǎo)料板 修磨或更換側(cè)刃 刃口相咬 ①上模座、下模座、固定板、凹模、墊板等零件安裝面不平行。冷 沖壓技術(shù)工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括冷沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)及沖模制造三方面內(nèi)容，盡管三者的工作內(nèi)容不同，但三者之間存在著相互滲透、相互補(bǔ)充、相互依存的關(guān)系。 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容為端蓋沖裁模設(shè)計(jì)，通過對端蓋的設(shè)計(jì)，基本掌握了對冷沖模設(shè)計(jì)的方法及步驟，對冷沖模有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，對模具的制造方法和制造過程更加熟悉，為今后的工作積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 ②導(dǎo)料板與凹模送料中心線不平行，使孔偏斜。 刃口鋒利，間隙要均勻。 ⑹緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋入長度在鋼件 連接時(shí)應(yīng)不小螺栓的直徑，鑄件連接時(shí)應(yīng)不小 ；銷釘與每個(gè)零件的配合長度應(yīng)大于 ；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。 ④凸、凹模裝配后應(yīng)保證均勻的最小合理間隙。 ③內(nèi)六角螺釘通過孔及其螺釘裝配尺寸應(yīng)合理。 ③固定板的上、下表面應(yīng)磨平，并與凸模安裝孔的軸線垂直。導(dǎo)柱、導(dǎo)套滲碳深度為 ∽ ，硬度為 58∽ 62HRC。由于彈簧壓塊式是利用彈簧，所以側(cè)壓力較大，沖裁厚料時(shí)使用。沖裁凹模的刃口形式有直筒式和錐形兩種。P= 校核橡膠墊自由高度 0H ≤ 0H /D=≤ 滿足要求 橡膠墊安裝高度 裝H 裝H = 0H 預(yù)H 表（ 54）卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算 下 頂 塊 壓 邊 也 采 用 橡 膠 作 為 彈 性 元 件 ： 其 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 見 下 表 ： 項(xiàng)目 公式 結(jié)果 備注 橡膠的自由高度 0H 0H =4 工H 40mm 工H =（ +） =10mm，取 工H 為 0H的 25% 橡膠的預(yù)壓縮量 預(yù)H 預(yù)H =15% 0H 6mm 一般取 預(yù)H =10%∽ 15% 0H 橡膠承受的載荷 F1 F1=QF +TF 4N 選用一個(gè)圓筒形橡膠 橡膠墊的外徑 D D= PFd ? 184mm d 為圓筒形橡膠的內(nèi)徑，取d=13mm。間隙過大，拉深力小，模具壽命雖提高了，但工件易起皺，變厚，側(cè)壁不直，口部分線不齊，有回彈，質(zhì)量不能保證。 ⑸工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應(yīng)按 ―入體 ‖原則標(biāo)注單向公差，所謂 ―入體 ‖ 原則是指標(biāo)注工件尺寸公差時(shí)應(yīng)向材料實(shí)體方向單向標(biāo)注 [1]。每次只沖一個(gè)零件的步距 s的計(jì)算公式為：s=D+ 1a ， D—平行于送料方向的沖裁件寬度， 1a —沖裁件之間的搭邊值。 凸模用凸模固定板固定，固定方法通常是將凸模壓入固定板內(nèi)，其配合為臺(tái)階式凸模用 H7/h6，直通式凸模用 N7/h6 P7/h6；凹模用導(dǎo)料板定位，一般采用螺釘和銷釘固定在下模座上。 （ 3）上，下模之間的導(dǎo)向要精確（導(dǎo)向件之間的間隙要很小，上，下模之間的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)和無滯住現(xiàn)象）。故可以采用復(fù)合沖壓工序 ,這樣可以大大提高工作效率 ,并減輕工作量 ,節(jié)約能源 ,降低成本 ,而且避免原有的加工方法中須將手伸入模具的問題 ,對保護(hù)操作者安全也很有利。其目的有以下幾點(diǎn)： ，全面系統(tǒng)鞏固課堂教學(xué)的基本知識(shí)，進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，提高綜合能力的培訓(xùn)及擴(kuò)大模具領(lǐng)域的新知識(shí)，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。 本課題的要求是： （ 1）系統(tǒng)總結(jié)，鞏固過去所學(xué)的基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識(shí)。 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α? ―冷沖壓模具設(shè)計(jì) ‖等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場的需求發(fā)展。 （ 4）提高和運(yùn)用與工程技術(shù)有關(guān)的人文科學(xué)，價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識(shí) 冷沖壓模具設(shè)計(jì)應(yīng) 注意的問題： 冷沖壓模具設(shè)計(jì)的整體過程是從分析總體方案開始到完成全部技術(shù)設(shè)計(jì)，這期間要經(jīng)過計(jì)算，繪圖，修改等步驟。 本課題的意義是：通過對該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者冷沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的冷沖模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。沖裁件的精度一般滿足其經(jīng)濟(jì)精度要求。故該復(fù)合模選用第 15–頁 共 37 頁 后側(cè)導(dǎo)柱模架。 第 16–頁 共 37 頁 ⑷選擇壓力機(jī)的閉合高度與模具是否匹配。 ?F ： ?F = NFK 30 9200 98 6005 ????? ，式中 ?K =． ： 由于該零件為有凸緣圓筒形件的拉深，故可按有壓邊圈的圓筒形件近似計(jì)算，按下式： bt dtKF