【正文】 外線性能不好。 它還有很好的成型加工性能以及能與其 他塑料和橡膠相混熔的特點。在機械性能方面， ABS 具有質(zhì)硬、堅韌、剛性好。 ABS 是微黃色或白色不透明粒料，無毒、無味。 3 1． 選擇塑件材料的特性 ABS 是一種新型工程塑料。 2 第一章 塑件的工藝分析 一、 塑件的成形工藝分析 塑件如圖 所示： 圖 塑件圖 產(chǎn)品名稱：瓶蓋 產(chǎn)品材料：工程塑料 ABS 產(chǎn)品數(shù)量；較大批量生產(chǎn) 塑件尺寸：如圖 所示 塑件的質(zhì)量： 16g 塑件顏色：棕黃色 塑 件要求：塑件外側(cè)表面光滑 表面外沿不允許有裂痕和點狀物，內(nèi)螺紋要平整連續(xù)，不允許有斷裂狀，內(nèi)部澆口處不允許有澆口裂痕。本次設計的模具用于 ABS 塑料制品的生產(chǎn)制造，ABS 塑料屬于熱塑性塑料，這種塑料中塑脂的分子是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)。由于塑料成型工藝的飛速發(fā)展，模具結(jié)構(gòu)也日益復雜化和多功能化。塑件的質(zhì)量要靠模具的正確結(jié)構(gòu)和模具成型塑件的正確形狀，精確尺寸及較低的表面粗糙來保證的 。塑料模具可以滿足塑料的加工工藝要求和使用要 求，可以很好的降低塑料制品的生產(chǎn)成本。 塑料制品以其密度小，質(zhì)量輕的優(yōu)點在工業(yè)中的應用日益普遍，大有“以塑代鋼”的趨勢。模具以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成型。除了少數(shù)塑料制品外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型方法生產(chǎn)塑料制品。 塑料模具種類很多，按照塑料之間的不同分類方法可分為：注射模、壓縮模、壓注模、擠出模、氣動成型模等。 在 現(xiàn)代社會生活中，由于塑料制品的廣泛應用，模具也開始受到了越來越多的重視。 34 1 前 言 隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)及日常生活等各個領(lǐng)域的應用越來越廣泛，塑料是繼鋼材、木材、水泥之后，當代新興的第四大類工業(yè)材料。 34 參考文獻 33 謝 辭 32 總 結(jié) 31 二、模具的安裝、試模 31 一、模具總裝圖如圖所示 30 第九章 模具總裝圖及模具的裝配、試模 30 一． 螺釘?shù)倪x用 28 第八章 標準零件的選用 27 五、導向機構(gòu)的設計 25 三、推件板推出機構(gòu)的設計 23 第七章 注射模具推出機構(gòu)的設計 20 二、 成形零件工作尺寸的設計 20 一、 成形零部件的結(jié)構(gòu)設計 19 第六章 成形零部件的設計 17 四、 冷料穴和拉料桿設計 17 三、 澆口形式與尺寸的設計 16 二、 分流道截面形狀的設計 16 一、 主流道的結(jié)構(gòu)設計 15 第五章 澆注 系統(tǒng)的組成及設計 14 七、 XS— ZY125 型號螺桿式注射機的調(diào)整和安全設施 12 六、 XS— ZY125 型號螺桿式注射機液壓和電氣控制系統(tǒng) 12 五、 XS— ZY125 型號螺桿式注射裝置的主要零部件 10 一、 XS— ZY125 型號螺桿式注射裝置的形式 7 二、 注射壓力的校核 7 一、 最大注射量的校核 2 一、 塑件的成形工藝分析 s the production of fine blanking dies, so dies the development of our country to a new level, to a new area. Gradually bee a daily life and industry, agriculture an important and indispensable ponent of, but with the socialization process of accelerated development of mold can not meet the needs of a growing, people must be the quality of design, technology, accuracy, plexity of all higher mold and adapt in order to boost hightech and people39。通過這次設計也充分的體現(xiàn)了我在注塑模具這方面的實訓練習。但隨著社會化進程的加快，人類需求量的增大，模具的發(fā)展為了能 滿足人類的需求，技術(shù)人員必須設計出 質(zhì)量、技術(shù) 、 精度、復雜 程度的都要求較高的模具來帶動和適應高新技術(shù)及人類的需要，經(jīng)過研究人員的不懈努力，一批擁有高質(zhì)量、高技術(shù)、高精度的注塑模具應運而生，更大限度的滿足了工業(yè)、農(nóng)業(yè)及人們?nèi)粘Ｉ畹确矫娴男枰?I 膠水蓋注塑模設計 摘 要 隨著社會的發(fā)展 ，普通的模具越來越不能滿足人們?nèi)粘Ｉ罴肮I(yè)、農(nóng)業(yè)的需要，在人們不斷追求，改進及社會不斷適應人們需求的前提下，經(jīng)過不斷地創(chuàng)新、研究，塑料模具在日常生活中已經(jīng)得到了廣泛的應用 ,并逐步向新的階段邁進使我國模具的發(fā)展提升到一個全新的臺階，帶到了一個全新的領(lǐng)域。 注塑制品現(xiàn)已廣泛應用在國防工業(yè)、交通運輸業(yè)、機電產(chǎn)品、建筑材料、農(nóng)業(yè)、科教衛(wèi)生和日常生活用品中已成為人們?nèi)粘Ｉ詈蛧窠?jīng)濟發(fā)展中不可缺少的一種重要物品。 而此次我設計的正是根據(jù)注塑模具在日常生活中的需要，設計了一個塑料膠水的瓶蓋，該瓶蓋采用 ABS 塑料的制造，以注塑模為主體，將模具的分型面、澆注系統(tǒng)、流道、澆口等的設計表現(xiàn)的十分明了。 關(guān)鍵詞 ：注塑模 ， ABS 塑料 ， 分 型 II Glue covered the design of injection mold ABTRACT With the development of society, ordinary people die more and can not meet the daily life and industry, agriculture needs, people are constantly seeking to improve and the munity needs to adapt to the premise that people, through continuous innovation, research, and in 1953, Changchun First Automobile Works was established in China die first workshop, in 1958 the plant began manufacturing automotive panel die. China in the 20th century, the beginning of the 6039。s needs, through the tireless efforts of researchers, a group of highquality, hightech, highprecision plastic molds came into being, a greater extent to meet the industrial, agricultural and the needs of daily life! The design of the plastic mold in accordance with the needs in their daily lives, we designed a plastic bottle of glue, the use of ABS plastic bottle manufacturing, in order to injection mold, stamping die for the main body of the mold surface , gating system, flow channel, gate design, etc. In recognition of the performance. Also fully reflects the profound respect in the mold of attainments. Key words: injection mold， ABS plastic， parting surface III 目 錄 前 言 1 第一章 塑件的工藝分析 2 第二章 模具的基本結(jié)構(gòu)及模架的選擇 4 一． 模具的基本結(jié)構(gòu)分析 4 二、 選擇的模架 6 第三章 注射模與注射機之間關(guān)系的確定 7 三、 鎖模力的校核 7 四、 安裝部分的尺寸校核 8 第四章 XS— ZY125 型號螺桿式注射機 10 二、 XS— ZY125 型號螺桿式傳動裝置特點與要求 11 三、 XS— ZY125 型號螺桿式傳動裝置形式 11 四、 XS— ZY125 型號螺桿式注射機的合模 15 八、 XS— ZY125 型號螺桿式注射機的安全設施 18 五、 模具排氣系統(tǒng)的設計 21 IV 三、 成形零件 螺紋的設計 25 一、 推出機構(gòu)的組成及選用 25 二、推桿推出機構(gòu)設計 26 四、 二次推出機構(gòu)的設計 30 二、 銷釘?shù)脑O計 31 三、 模具的檢驗 在 塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設計、先進的模具制造設備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。模具的需要量也相應更加，人們對模具的要求也越來越高。注射 模塑又稱注射成型，是熱塑性塑料制品生產(chǎn)的一種重要的方法。注射模塑料不僅用于熱塑性塑料的成型，而且也成功的應用與熱固性塑料的成型。由于模具的制造精度高，制造成本高，因此應延長模具的使用壽命，盡量縮短模具的制造周期，來降低生產(chǎn)成本。這樣的情況下，模具的設計與制造日益重要。為了滿足各種工業(yè)產(chǎn)品的使用要求，塑料模具成型技術(shù)正朝著密集計劃，微型化和超大型化等方面發(fā)展。 合格的塑料制件首先取決于模具的設計和制造的質(zhì)量，其次取決于合理的成型工藝。近年來材料發(fā)展很快，各種新型材料不斷被研制出來，對模具的發(fā)展也起到了推波助瀾的作用， 尤其是各種加工性能好，熱處理變形小的新型模具鋼種，如：預制鋼 、析出硬化鋼和 耐腐蝕鋼等。他在加熱中軟化并熔融，成為可流動的粘稠液體（即聚合物溶體 ），可成型為一定形狀，冷卻后保持以成型的形