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車輛工程畢業(yè)設(shè)計(jì)-礦用越野車懸架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-展示頁

2024-12-15 16:59本頁面
  

【正文】 H b+= ( ) 式中: 3H ─ 彈簧壓并時的變形量,根據(jù)彈簧的工作區(qū)應(yīng)在全變形的 20%~ 80%。 前懸架螺旋彈簧的計(jì)算 由第 可知 :前懸靜撓度 1cf =82mm,前橋軸空載質(zhì)量 2320kg, 前橋滿載質(zhì)量2380kg,前輪距 1575mm。 第 3章 前后懸架彈性元件的設(shè)計(jì) 前 懸架彈性元件的設(shè)計(jì) 彈性元件作為懸架的重要組成部分,對懸架的各項(xiàng)性能影響很大。 本章小結(jié) 本章介紹了了懸架的基本結(jié)構(gòu),介紹了獨(dú)立懸架與非獨(dú)立懸架的特點(diǎn),進(jìn)而根據(jù)該車的工作環(huán)境以及整車的總布置要求完成了該特種車的懸架系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì),根據(jù) 8 前后軸荷的分配及其大小確定了前后懸架的結(jié)構(gòu)形式和總體布置方案。本文所研究的特種車后懸導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 采用獨(dú)特的交叉縱臂結(jié)構(gòu),當(dāng)車身傾斜時,不提供附加側(cè)傾剛度 。 因整車布置的原因,后軸軸荷較大,必須布置大剛度后懸彈簧,因此引起后懸側(cè)傾角剛度過大,造成前后懸側(cè)傾角剛度失配。為此,應(yīng)使前懸架具有的側(cè)傾 角剛度略大于后懸架的側(cè)傾角剛度。 前、后懸架側(cè)傾角剛度的分配會影響前、后輪的側(cè)偏角的大小,從而影響車輛的操縱穩(wěn)定性。側(cè)傾角過大或過小都不好。本文所選螺旋彈簧為線性螺旋簧,在 動撓度行程內(nèi),其彈簧剛度為線性。 懸架受到的垂直外力 F 與由此引起的車輪中心相對于車身位移 f(即懸架的變形)的關(guān)系曲線,稱為懸架的彈性特性。要求懸架應(yīng)有足夠大的動撓度,以防止在壞路面上行駛時經(jīng)常碰撞緩沖塊對乘用車 df 取 5~8cm,對貨車 df 取 6~9cm。后懸靜撓度 7 2cf =,取靜撓度值為 63mm。 根據(jù)整車總體設(shè)計(jì)要求,取前、后懸偏頻 1n =, 2n =2Hz。選定偏頻以后便可以計(jì)算懸架的靜撓度,且希望前、 后懸架的靜撓度接近的同時,后懸架的靜撓度比前懸架的靜撓度小一些,從而有利于 防止車身產(chǎn)生較大的縱向角振動。以運(yùn)送 人為主的乘用車,對平順性的要 求最高,客車次之,貨車更次之。且汽車前、后部 分車身的固有頻率 (也稱偏頻 )n1和 n2可用下式表示 : 1n =c15 f。 6 圖 雙橫臂獨(dú)立懸架 懸架主要參數(shù)的確定 懸架靜撓度 fc 是指汽車滿載靜止時懸架上的載荷 Fw 與此時懸架剛度 k 之比,即 fc=Fw/ k 汽車前、后懸架與其簧上質(zhì)量組成的振動系統(tǒng)的固有頻率,是影響汽車行駛平順性的主要參數(shù)之一。 如圖 所示 。 ) 1 主銷內(nèi)傾 (176。(5)當(dāng)汽車直線行駛在凹凸不平的路段上時,由于左右兩側(cè)車輪反向跳動,或者一側(cè)車輪跳動時,會 產(chǎn)生軸轉(zhuǎn)向特性,影響操縱穩(wěn)定性。(3)當(dāng)兩側(cè)車輪不同步跳動時,車輪會左、右搖擺,影響汽車操縱穩(wěn)定性 。簧下質(zhì)量大 。(4)側(cè)向力產(chǎn)生的力矩通過一根可布置在合適高度的橫臂來承受,并由此影響側(cè)向力引起的不足轉(zhuǎn)向或過多轉(zhuǎn)向性能。(2)車輪同向跳動時,輪距、前束和外傾角沒有變化,從而使得輪胎磨損小和具有良好的轉(zhuǎn)向安全性 。 圖 雙橫臂式獨(dú)立懸架示意圖 非獨(dú)立懸架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩側(cè)車輪由一根剛性整體式車橋相連,車輪連同車橋一起通過彈性懸架懸掛在車架的下面。這將使輪胎 上部輕微地內(nèi)外移動,而底部影響很小。 不等臂雙橫臂上臂比下臂短。因此,要盡可能的減小曲線行駛時車身的側(cè)傾。但是側(cè)向力會產(chǎn)生一個附加力矩,使得曲線行駛時汽車車身的側(cè)傾度增大,這是一個缺點(diǎn)。 獨(dú)立懸架和非獨(dú)立懸架的特點(diǎn) 雙橫臂獨(dú)立懸架的特點(diǎn)是在汽車的每一側(cè)均有兩根橫臂 ,橫臂外端通過球鉸與轉(zhuǎn)向節(jié)軸連接。減振器指液力減振器,是為了加速衰減車身的振動,它是懸架機(jī)構(gòu)中最精密和復(fù)雜的機(jī)械件。由于這個原因,非獨(dú)立懸架用于前橋常常是在載貨汽車 以及全輪驅(qū)動的多用途轎車中 汽車懸架包括彈性元件,減振器和 傳力裝 置 等三部分,這三部分分別起緩沖,減振和力的傳遞作用。對于后橋來說,這就要減小行李箱空間,并使備胎布置困難 。屬于后者的有雙橫臂式懸架、麥弗遜式懸架、縱臂式懸架以及斜置單臂式懸架等。 第 2章 懸架結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)及主要參數(shù)的確定 懸架的概論 懸架的形式根據(jù)其是用于可轉(zhuǎn)向的前橋,還是后橋,是用于驅(qū)動橋,還是非驅(qū) 動橋而有所不同。根據(jù)懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)布置參數(shù) 。根據(jù)行駛路面的狀況來確定懸架系統(tǒng)的動撓度 。 本課題主要研究內(nèi)容包括 : (l)懸架系統(tǒng)的總體方案設(shè)計(jì),它包括對懸架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式設(shè) 計(jì)和系統(tǒng)各零部件的總體布置設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、造價低廉的 懸架系統(tǒng) ,能大大降低整車生產(chǎn)的總成本,推動汽車經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在分析懸架橡膠襯套工況特點(diǎn)和傳 統(tǒng)襯套模型不足的基礎(chǔ)上,基于有限元與模態(tài)綜合理論建立了面向結(jié)構(gòu)的橡膠襯套柔性體模型,并進(jìn)行了試驗(yàn)研究。吉林大學(xué)的林逸教授等人在 90 年代也先后在各報(bào)刊發(fā)表文章闡述了橡膠元件的基本性能,著重分析了獨(dú)立懸架中橡膠元件對汽車操縱穩(wěn)定性的和平順性的影響,并提出了處理彈性運(yùn)動學(xué)問題的一般思路和方法。 在國內(nèi),近幾十年來才逐步開展對汽車懸架 運(yùn)動學(xué)的研究。在懸架運(yùn)動學(xué)分析中,將懸架簡化成多連桿機(jī)構(gòu),用圖解法來分析輪胎的跳動所引起的懸架變形 。措莫托著的《汽車行駛性能》和安培正人著的《 汽車的運(yùn)動與操縱》介紹了懸架運(yùn)動學(xué)對汽車行駛性能的影響,并對懸架彈性運(yùn)動學(xué)對汽車操縱穩(wěn)定性的影響進(jìn)行了較為系統(tǒng)的分析。 [德 ]耶爾森 .賴姆帕爾著的《汽車底盤基礎(chǔ)》對車輪定位參數(shù)做了準(zhǔn)確的定義,著重分析了車橋運(yùn)動學(xué)和彈性運(yùn)動學(xué)時軸距、輪距、側(cè)傾軸線和前輪定位參數(shù)的變化對懸架性能的影響以及對整車操縱穩(wěn)定性的影響。該特種礦用作業(yè)車是應(yīng)我國某礦生產(chǎn)現(xiàn)場人員的強(qiáng)烈要求,為提高工作效率、減少安全事故專門開發(fā)的 4x4 防爆車輛。如果把普通汽車的懸架設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)套加在此特種汽車懸架設(shè)計(jì)的研究上,是不合適的。 全套圖紙,加 153893706 雖然國內(nèi)學(xué)者對普通汽車懸架的設(shè)計(jì)己經(jīng)進(jìn)行了大量的研究工作,如多連桿獨(dú)立懸架、雙橫臂獨(dú)立懸架等。國內(nèi)礦用井下越野車輛基本為澳大利亞的 SMV及德國的 PAUS 壟斷,購買和維護(hù)費(fèi)用高昂,制約其大量推廣使用,自主開發(fā)一款適合中國國情的,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的礦用越野車顯得迫在眉睫。由于井下道路狀況較差,形同越野路面,礦用越野防爆車對于提高井下勞動效率,改善工人的勞動條件和減輕勞動強(qiáng)度顯得尤為重要。 1 第 1 章 緒 論 課題的背景和意義 目前,礦用防爆車是礦藏開采行業(yè)迫切需要的生產(chǎn)設(shè)備之一,國內(nèi)大型礦藏井下運(yùn)輸車輛 (包括人員運(yùn)送車、貨運(yùn)車輛 )主要為 4x2 防爆車輛,還有 3000 輛以上非防爆車輛。從 2021 年 4 月起,國家安全監(jiān)督局己下文明令禁止井下使用非防爆車輛。我國目前尚未有此類產(chǎn)品,在用礦用越野車均為進(jìn)口產(chǎn)品,因此設(shè)計(jì)該款車在替代進(jìn)口,結(jié)束國外公司的壟斷,研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的礦用 越野車等方面具有重要的意義。本論文研究的特種防爆礦用越野車國產(chǎn)化程度高,無論在購買成本和使用成本等方面都將大大低于進(jìn)口產(chǎn)品,設(shè)計(jì)針對性較強(qiáng),在性能上將更加適應(yīng)我國井下作業(yè),針對井下作業(yè)車這一細(xì)分市場其前景非??春谩5珜σ恍┨胤N車輛的懸架設(shè)計(jì)研究很少,如該礦用作業(yè)越野防爆車的多連桿非獨(dú)立懸架。因此,有必要將其作為特殊對象來 加以研究。 2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 在國外,汽車懸架運(yùn)動學(xué)的研究起步較早,幾乎是隨著獨(dú)立懸架的誕生就開始了,而汽車懸架彈性運(yùn)動學(xué)的研究是在上世紀(jì) 80 年代興起的。阿達(dá)姆德國 Wolfgang Matschinsky 編寫的《車輛懸架》從懸架的理論建模、橡膠支撐的模型出發(fā)對懸架彈性運(yùn)動學(xué)特性的理論分析作了較為深入的研究。在懸架彈性運(yùn)動學(xué)分析中,則對懸架模型作了受力分析,推導(dǎo)出變形與力的關(guān)系,并將橡膠襯套鉸接的處理簡化成三根兩兩垂直的彈簧。中國工程院院士郭孔輝所著《汽車操縱穩(wěn)定性》對懸架運(yùn)動學(xué)作了最為系統(tǒng)的分析,并且在國內(nèi)首次提出了從側(cè)向力、縱向力轉(zhuǎn)向的角度研究懸架運(yùn)動學(xué)。吉林大學(xué)工學(xué)博士楊樹凱發(fā)表博士論文《橡膠襯套對懸架彈性運(yùn)動與整車轉(zhuǎn)向特性影響的研究》,重點(diǎn)分析了影響懸架彈性運(yùn)動的因素及本質(zhì)原因 (橡膠襯套變形 )。 課題研究的目的和內(nèi)容 礦用越野車在我國應(yīng)用較廣,其中 懸架是 礦用越野車 的的主要部件,其設(shè)計(jì)的成功與否決定著車輛的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性、舒適性等多方面的設(shè)計(jì)要求。 所以本題設(shè)計(jì)一款結(jié)構(gòu)優(yōu)良的 礦用越野車懸架系統(tǒng) 具有一定的實(shí)際意義 。 (2)懸架系統(tǒng)的彈簧元件性能設(shè)計(jì)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)布置設(shè)計(jì),根據(jù)整車總體布置方案 3 對平順性提出的要求確定懸架系統(tǒng)彈性元件的剛度 。根據(jù)整車行駛的姿態(tài)和要求來確定彈性元件的自由長度等 。根據(jù)懸架總體布置方案來確定懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在汽車縱向平面、橫向平面以及水平面內(nèi)布置方案。按照導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式不同,懸架基本上可以分為非獨(dú)立懸架和獨(dú)立懸架兩大類。在所有非獨(dú)立懸架中,車橋在整個彈簧行程范圍內(nèi)運(yùn)動,為此必須提供車橋上方的空間。而對于前橋來說,車橋要布置在發(fā)動機(jī)下方,為了獲得足夠的彈簧壓縮行程,即不可避免地要抬高發(fā)動機(jī)或者是把它后移。從轎車上來講,彈性元件多指螺旋彈簧,它只承受垂直載荷,緩和及抑制不平路面對車體的沖擊,具有占用空間小,質(zhì)量小,無需潤滑的優(yōu)點(diǎn),但由于本身沒有摩擦而沒有減振作用。傳力裝置是指車架的上下擺臂等叉形剛架、轉(zhuǎn)向節(jié)等元件,用來傳遞縱向力,側(cè)向力及力矩,并保證車輪相對于車架 (或車身 )有確定的相對運(yùn)動規(guī)律。兩橫臂可使車輪的上下跳動符合所需的運(yùn)動學(xué)特性,并由橫臂傳力給車身。擺臂需用支座支承,這些支座會在載荷下變形,并影響懸架剛度;由于支座中的橡膠件的扭轉(zhuǎn)使得剛度增大,或是由于部件之間的相互滑動增大了摩擦。通過采用較硬的彈簧,附加橫向穩(wěn)定桿或是 4 增大側(cè)傾中心的高度可以達(dá)到這一目的。當(dāng)汽車車輪上下運(yùn)動時,上臂比下臂運(yùn)動弧度小。這種結(jié)構(gòu)有利于減少輪胎磨損,提高汽車行駛平順性和方向穩(wěn)定性 ,如圖 所示。 其主要優(yōu)點(diǎn)是 :(l)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,維修方便,工作可靠 。(3)彎道行駛時車身側(cè)傾后也沒有車輪外傾角變化 (忽略車軸的彈性變形 ),即可保持輪胎傳遞側(cè)向力的能力不變 。 其主要缺點(diǎn)是 :(1)縱向板簧式非獨(dú)立懸架由于其縱向長度的限制,使之剛度較大,影響平順性 。(2)在不平路面上行駛時,左、右車輪相互影響,并使車軸 (橋 )和車身側(cè)斜 。(4)前輪跳動時,懸架容易與轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生運(yùn)動干涉 。 前后懸架方案的選擇 本設(shè)計(jì)參考車型為 SMV礦用越野車的技術(shù)參數(shù),參數(shù)如下 表 SMV礦用越野車參數(shù) 總長 x 總寬 x 總高 (mm) 5500x1800x2100 軸距 (mm) 3300 整車整備質(zhì)量 (kg) 4700 滿載質(zhì)量 (kg) 7800 空載前橋軸荷 (kg) 2320 滿載前橋軸荷 (kg) 2380 5 空載后橋軸荷 (kg) 2380 滿載后拼軸荷 (kg) 5420 車輪外傾 (176。 ) 8 前 輪距 (mm) 1575 后輪距 (mm) 1575 最高車速 (km/ h) ≤ 50 滿載質(zhì)心高 (mm) 1000 圖 SMV外形圖 由于礦井下的路面環(huán)境惡劣,為了提高駕駛員的舒適性,前懸架采用上下不等長的雙橫臂獨(dú)立懸架。后懸架的軸載荷比較大,采用鋼板彈簧的非獨(dú)立懸架。因現(xiàn)代汽車的質(zhì)量分配系數(shù) ε近似等于 1,于是汽車前、后軸上方車身兩點(diǎn)的振動不存在聯(lián)系。 2n =25cf () 用途不同的汽車,對平順性要求亦不同。貨車滿載時,前懸架偏頻要求在 ~,而 后懸架則要求在 ~。 考慮到貨車前、后軸荷的差別和駕駛員的乘坐舒適性,取前懸架的靜撓度值大于后懸架的靜撓度值,推薦 2cf =(~) 1cf 。將偏頻代入上述公式,即可算得該車前懸靜撓度 1cf =,取靜撓度值為 82mm。 懸架的動撓度是指從滿載靜止平衡位置開始懸架壓縮 到結(jié)構(gòu)允許的最大變形時,車輪中心相對車架的垂直位移。 本設(shè)計(jì) df 取 80mm。其切線的斜率是懸架的剛度。 懸架側(cè)傾角剛度是指簧上質(zhì)量產(chǎn)生單位側(cè)傾角時,懸架給車身的彈性恢復(fù)力矩。一般要求,當(dāng)汽車彎道行駛時,在 的側(cè)向加速度作用下,貨車車身側(cè)傾角不超過 6゜ ~7゜ ,轎車的車身側(cè)傾角在 ゜ ~4゜ 。為滿足汽車稍有不足轉(zhuǎn)向特性要求,汽車在曲線行駛中,一般應(yīng)使前軸的輪胎側(cè)偏角略大于后軸的輪胎側(cè)偏角。 另外,汽車設(shè)計(jì)上常常采用較硬的彈簧,附加橫向穩(wěn)定桿或增大側(cè)傾中心的高度,減小曲線行駛時車身的側(cè)傾。由于懸架的側(cè)傾角剛度同時受懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)、剛度參數(shù)和彈性元件剛度、簧距的影響,所以可以通過設(shè)計(jì)合理的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)來避免前、后懸架側(cè)傾角剛度比例不合理。前懸導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用兩個具有合 適角度的斜置縱臂,當(dāng)車身傾斜時,提供較大的附加側(cè)傾剛
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