供應(yīng)部管理評(píng)審報(bào)告-展示頁
2024-10-14 02:18本頁面
【正文】 個(gè)別顏色有偏差現(xiàn)象，但不影顧客的要求；B類物資交貨率只有95％，其交期出現(xiàn)問題，供應(yīng)部也責(zé)令其短期內(nèi)改善，并已按合同追究了其違約責(zé)任。依據(jù)TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求，制定了對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)的文件要求，并進(jìn)一步細(xì)化了對(duì)供應(yīng)商開發(fā)、控制與管理的細(xì)節(jié)。加強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)商的開發(fā)、控制與管理，提高了采購產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)又不斷降低采購產(chǎn)品的價(jià)格，并全力配合技術(shù)部、質(zhì)保部對(duì)采購產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)要求和規(guī)定，使所采購產(chǎn)品的送檢率達(dá)100%，提供原材料滿足生產(chǎn)需求的及時(shí)性達(dá)到100%。第一篇：供應(yīng)部管理評(píng)審報(bào)告供應(yīng)部管理評(píng)審報(bào)告自我公司推行TS16949質(zhì)量體系以來，并在原文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了修訂和改進(jìn)工作，大大完善了采購體系文件的各方面要求。目前，與供應(yīng)部有關(guān)的質(zhì)量體系文件主文件共4個(gè)，各類記錄表格共12個(gè)。并與各供應(yīng)商簽定了我公司依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求制定的技術(shù)質(zhì)量協(xié)議，及規(guī)范合理的采購合同。其中包括要求供應(yīng)商100%按時(shí)、按質(zhì)、按量交付產(chǎn)品（包括小批量及樣品提供），并協(xié)助供應(yīng)商制定了改進(jìn)計(jì)劃，逐步建立健全質(zhì)量體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)，同時(shí)要求各供應(yīng)商不斷在產(chǎn)品成本上持續(xù)改進(jìn)，以滿足市場競爭對(duì)持續(xù)降低產(chǎn)品成本的需求。根據(jù)2008年管理評(píng)審會(huì)議結(jié)果，供應(yīng)部已成為一個(gè)獨(dú)立的部門，但成立時(shí)間短，各方面工作做的還不到位，需要作進(jìn)一步的改進(jìn)與提高，特別是在采購物料的成本與品質(zhì)上，要加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通力度，并加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的控制與管理，進(jìn)一步爭取最優(yōu)惠的付款條件，提高采購物資的品質(zhì)，降低采購成本。在后期工作中，供應(yīng)部將嚴(yán)格按照IS0/TS16949體系運(yùn)作，根據(jù)年度質(zhì)量目標(biāo)努力奮進(jìn)，為匯豐公司的不斷發(fā)展壯大貢獻(xiàn)力量。經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出，我們對(duì)客戶的交期為100%，%，總體交貨還是滿意的。%，其中嚴(yán)重不合格主要為粘箱不牢，針對(duì)這些品質(zhì)事故制定了糾正預(yù)防措施，%，無嚴(yán)重不合格，從這就可看出我們6月份所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。并對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行了明確的標(biāo)識(shí)，用各種顏色的膠帶給生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，且安排專職人員進(jìn)行車間轉(zhuǎn)運(yùn)，減少了產(chǎn)品混料發(fā)生的機(jī)率。另外，完善了作業(yè)文件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理，確保生產(chǎn)現(xiàn)場得到有效的指導(dǎo)文件。為了有效實(shí)施產(chǎn)品的可追溯性，我部認(rèn)真按程序文件的要求，填寫產(chǎn)品制作過程中的相關(guān)記錄并保存完整，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、歸檔，并嚴(yán)抓產(chǎn)品制作過程中的相關(guān)記錄。設(shè)備工具擺放也較整齊，整個(gè)車間給人整潔、清爽的感覺，針對(duì)“5S”判定的管理規(guī)定措施，有效給予肯定，跟進(jìn)效果滿意。車間所有設(shè)備也建立了日保養(yǎng)制度。(四)總結(jié)2013，生產(chǎn)部共接到銷售部下達(dá)的訂貨清單或客戶訂單共814多份，均全部按計(jì)劃完成，完成率達(dá)100％，具體措施為：為了滿足客戶的須求，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進(jìn)措施，在生產(chǎn)部全體員工的努力，在生產(chǎn)線管理方面有了很大的改進(jìn)，證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進(jìn)措施的有效。公司現(xiàn)有生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備25臺(tái)，已全部通過驗(yàn)收，并建立了相關(guān)設(shè)備管理卡、保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)記錄和日常點(diǎn)檢表等，通過這些措施，公司的所有設(shè)備基本未出現(xiàn)重大問題，說明生產(chǎn)部制定的這些措施是有效的。生產(chǎn)部以每周至少進(jìn)行兩次培訓(xùn)為基準(zhǔn)，對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，讓每一位
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