【正文】 動夾 具、電磁夾具、真空夾具、自緊夾具靠切削力本身夾緊等 [4]。 此次設計的夾具就是一個專用夾具 ,它是為了后橋殼體這一工件在銑床中銑削其表面而專門設計和制造的夾具。 6 其他元件和裝置 除上述各部分以外的元件或裝置 ,如某些夾具的分度裝置 ,防錯 裝置 ,安全防護裝置等 [3]。 4 夾具體 用以聯(lián)接夾具各元件及裝置 ,使之成為一個整體 ,并通過它將夾具安裝在機床上 ,以確定相對于機床的位置。 2 夾緊元件或裝置 為了使工件在加工過程中不因切削力、沖擊力和振動力等力的作用而使位置發(fā)生變化 ,需要將工件夾緊的機構。機床夾具設計和使用是促進生產周期的重要工藝措施之一 ,因此一切機械制造行業(yè)廣大工人和工程技術人員歷來都把機床夾具的改進和開發(fā)作為技術革新的主要課題之一 [2]。 機床夾具在保證產品優(yōu)質、高效和低成本方面充分發(fā)揮著現(xiàn)代先進設備的巨大潛力。在機床上用夾具裝夾工件時 ,其主要功能是使工件的定位和夾緊。在現(xiàn)代生產中 ,機床夾具是一種不可缺少的工藝設備 ,它直接影響著加工的精度、勞動生產率和產品的制造成本等 ,故機床夾具設計在企業(yè)的產品設計和制造及其生產技術準備中占有及其重要的地位。machine tool fixture 目 錄 摘 要 I Abstract II 第 1 章 緒論 1 機床夾具及其組成 1 概述 1 機床夾 具的組成 1 機床夾具的分類 2 機床夾具的國內外發(fā)展現(xiàn)狀 2 國內發(fā)展現(xiàn)狀 3 國外發(fā)展現(xiàn)狀 3 機床夾具的發(fā)展方向 4 第 2 章 后橋殼工藝方案總體設計 6 汽車后橋發(fā)展趨勢 6 我國汽車后橋制造業(yè)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢 6 汽車后橋殼體的構造及性能要求 6 后橋殼零件的分析 7 后橋殼的作用 7 后橋殼的工藝分析 7 后橋殼生產類型及毛坯制造形式的確定 9 加工后橋殼基面的選擇 9 第 3 章 后橋殼機械加工工藝規(guī)程設計 11 機械加工工藝路線的選擇 11 工藝方案擬定 11 工藝方案比較分析 12 加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸的確定 13 確定切削用量及機動時間 14 工序一的切削用量及機動時間 14 工序二的切削用量及機動時間 19 工序三的切削用量及機動時間 20 工序四的切削用量及機動時間 23 工序五的切削用量及 機動時間 24 工序七的切削用量及機動時間 25 工序八的切削用量及機動時間 27 工序九的切削用量及機動時間 29 工序十的切削用量及機動時間 30 工序十一的切削用量及機動時間 31 工序十二的切削用量及機動時間 33 第 4 章 銑床夾具設計 36 確定定位方案 36 工件的加工工藝分析 36 定位方案的確定 ,設計定位元件 36 夾緊機構的設計 37 確定夾 緊方式 37 定位誤差分析 38 夾緊元件強度校核 39 夾具體的設計 39 夾具體操作的簡要說明 40 結 論 41 致 謝 42 參考文獻 43 CONTENTS Abstract II Chapter 1 Introduction 1 Machine tool fixture and its position 1 Summarize 1 The form of machine tool fixture 1 The classification of machine tool fixture 2 The development at home and abroad of modern machine tool fixture 2 Development in china 3 Development in foreign countriy 3 Development direction of modern machine tool fixture 4 Chapter 2 The design of overall program 6 The development trend of automobile rear bridge 6 The current situation and development trend of domestic automobile rear bridge manufacturing 6 Automobile rear bridge housing structure and performance requirements 6 The analysis of automobile rear bridge housing parts 7 Automobile rear bridge function 7 Automobile rear bridge process analysis 7 Automobile rear bridge type of production and the manufacture of blank forms 9 The selection of automobile rear bridge processing base 9 Chapter 3 The design of process 11 The selection of machining process route 11 The program of process 11 The parative and analysis of process program 12 The determination of machining allowance, process and blank size 13 The determination of cutting parameters and basic time 14 The cutting parameters and basic time of the first process 14 The cutting parameters and basic time of the second process 19 The cutting parameters and basic time of the third process 20 The cutting parameters and basic time of the fouth process 23 The cutting parameters and basic time of the fifth process 24 The cutting parameters and basic time of the seven process 25 The cutting parameters and basic time of the eighth process 27 The cutting parameters and basic time of the ninth process 29 The cutting parameters and basic time of the tenth process 30 The cutting parameters and basic time of the eleventh process 31 The cutting parameters and basic time of the twelfth process 33 Chapter 4 The design of milling machine fixture 36 The determination of locating program and design task 36 The analysis of workpiece machining process 36 The determination of locating program and the design of locating elements 36 The design of clamping mechanism 37 The determination of clamping program 37 The analysis of locating error 38 The locating element strength check 39 The design