【正文】 電源、晶閘管式脈沖電源、電子管式脈沖電源穩(wěn)定性最好。2在剛玉類磨料中，以單晶剛玉最好。2金剛石晶體的111晶面的硬度和耐磨性均為最高。2決定金剛石晶體各向異性的因素是金剛石晶體的各個晶面的面網(wǎng)間距離不同，各面網(wǎng)上原子排列形式不同，原子密度不同。1超精密加工機床中用的主軸部件常采用的是靜壓空氣軸承結構。1電火花線切割加工中，其工作液一般是采用水基形成工作液1電火花加工中的等脈沖電源，控制每個脈沖周期內用于加工的脈沖能量值相同。1離子束加工所具有的特點加工中無機械應力和損傷。1選取制造空氣主軸和軸承的材料時，不能采用45號碳鋼。具有誤差均化效果的機構是多齒分度盤。多齒分度盤的齒數(shù)為1440，則其分度增量是1/4度。超精密加工機床中采用的T型總體布局為：主軸做Z向運動，進給系統(tǒng)做X向運動，因而其主軸的驅動方式是電動機通過柔性連軸節(jié)驅動主軸、采用內裝式電動機驅動。屬于超硬磨料的是立方氮化硼。最適合超聲加工的材料是金剛石。【板書設計】參考相應的PPT文集。五、作業(yè)布置 1．習題： 題19193。教師巡回指導、設問、提問；學生回答、討論；教師講評。演示網(wǎng)絡課程中電火花加工三角形孔、電火花線切割、電解加工氣輪機葉片等照片資料。教師巡回指導、設問、提問；學生回答、討論；教師講評。演示網(wǎng)絡課程chapter19內容說明，研磨內孔、珩磨孔、磨床主軸局部圓柱面、超精密磨削等視頻資料。2．講評作業(yè)批改情況； 3．提問： 題1811819二、導入新課隨著生產和科學技術的發(fā)展，對產品的性能要求越來越高，導致產品零件所使用的材料不斷涌現(xiàn)出新的品種，零件形狀和結構也越來越復雜，加工的難度越來越大，表面粗糙度值越來越小，常用的傳統(tǒng)加工方法遠遠不能滿足需要，這樣便推動了加工技術的快速進步，研制出許多精密加工和特種加工方法?！窘虒W資源】1．郁兆昌，潘展，高楷模研編制作．金屬工藝學網(wǎng)絡課程．北京：高等教育出版社，2005 2．郁兆昌主編．金屬工藝學教學參考書（附助學光盤）．北京：高等教育出版社，2005 【教學安排】2學時（90分鐘）431 教學步驟：講授與演示交叉進行、講授中穿插練習與設問，穿插討論，最后進行歸納。3．精密加工和特種加工是解決傳統(tǒng)加工不便或難以加工而發(fā)展起來的，不乏新技術含量，對于學生開闊眼界，了解加工新技術發(fā)展很有好處，教學中應充分運用網(wǎng)絡課程相關的視頻資料?！痉治鰧W生】1．具有學習的知識基礎?！窘虒W重點】研磨、拋光、電火花加工。三、素質目標了解精密加工和特種加工、略經(jīng)訓練，能初步操作研磨、拋光和電火花加工。P165 數(shù)控夾具的要求1234 數(shù)控加工工藝的概念（第一段）數(shù)控加工工藝的主要內容12345678P183 數(shù)控加工工序的設計中的注意事項123456第二篇：精密加工與特種加工簡介教案金屬工藝學電子教案（43）【課題編號】 【課題名稱】精密加工與特種加工簡介 【教材版本】郁兆昌主編．中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材—金屬工藝學（工程技術類）．第2版．北京：高等教育出版社，2006 【教學目標與要求】一、知識目標了解精密加工與特種加工。P3 柔性制造單元FMC、柔性制造系統(tǒng)FMSP4 所謂柔性是指幾種不同的工件P7 數(shù)控機床的優(yōu)點：1對加工對象改型的適應性6有利于生產管理的現(xiàn)代化P9 數(shù)控機床的組成：程序載體機床機械部分構成數(shù)控機床工作原理16P12 數(shù)控機床的分類（一二三，以及下面的小點）P17 第一段P32 第三段以及第四段第一句P37 第二段 第三段（調速范圍可頻繁的停及換向）P37 第一段P58 開環(huán)閉環(huán)以及數(shù)控機床對檢測的要求14P58 表格P62 第一句P74 1234P75 數(shù)控機床的總體布局 12345678910P88對主傳系統(tǒng)的要求12345調速方法1234P133 機床導軌的作用是起導向與支承作用，導軌的基本作用12345P134導軌的基本類型P139 數(shù)控機床對刀具的要求123456789（經(jīng)濟性與切削性的可預測性）P146 涂層刀具是在難容金屬化合物而獲得。P2 數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了采用電子管、晶體管、集成電路；計算技數(shù)控（CNC)計算機數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點1柔性好2功能強3可靠性高4易于實現(xiàn)機電一體化5經(jīng)濟性好 數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床的發(fā)展1高速、高精度化2提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性（提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性，可大大降低數(shù)控機床的故障率。第一篇：數(shù)控機床與編程(精密加工與特種加工)書上第一章至第七章重點數(shù)控機床與編程（精密加工與特種加工）第一章至第七章重點 P1 已經(jīng)采用了自動機床、組合機床和專用機床。但是在機械制造工業(yè)中并不是所有的產品零件都具有很大的批量，單件與小批生產的零件約占機械加工總量的百分之八十以上。新型數(shù)控系統(tǒng)大量使用大規(guī)模和超大規(guī)模的集成電路。P152 自動換刀裝置主要有轉塔式自動換刀和刀庫式自動換刀；轉塔式又分為回轉刀架式和轉塔頭式。二、能力目標若有機會略加訓練，進行操作練習，能初步進行常用的研磨、拋光和電火花加工操作。四、教學要求初步了解精密加工和特種加工?！倦y點分析】電解加工。2．具有學習的能力基礎。【教學設計思路】教學方法：講練法、演示法、討論法、歸納法?！窘虒W過程】一、復習舊課（15 分鐘）1．簡述銑床加工特點及應用范圍，數(shù)控機床的特點及應用。三、新課教學（70分鐘）（25分鐘）教師講授研磨、珩磨、拋光、超精密加工。學生課堂練習:題191。（45分鐘）教師講授電火花加工、電解加工、電解磨削、超聲波加工、激光加工。學生課堂練習：題1919197。四、小結（5 分鐘）簡述精密加工、特種加工的概念和種類。2．思考題：題194。【教學后記】432第三篇：精密加工與特種加工重要知識點整理精密加工與特種加工重要知識點整理第一部分立方氮化硼砂輪磨削時可采用油性液。金剛石晶體的各向異性表現(xiàn)為金剛石晶體的各個晶面的耐磨性不同，同一個晶面上不同方向上的耐磨性不一樣。具有整形和修銳兩個功能的修整方法是電火花修整法?？蛇x作測量平臺的制作材料的是鑄鐵。直線度誤差測量方法中，既可用于在線測量，又可用于實時控制的是導軌直線度的2點測量法。1銅、光學玻璃不適用于電火花加工。1高功率密度的電子束加工是針對工件打孔。1在電火花加工中，存在吸附效應，它主要是影響工具電極的損耗。1圓度誤差評定方法有四種，適合計算機實時測量處理的是最小二乘法。受溫升影響主軸精度最大的軸承是液體靜壓軸承。2金剛石晶體面網(wǎng)間距分布不均勻的是 111 晶面。2金剛石刀具前、后面的晶面選擇時，不宜選取111晶面。2電火花加工用脈沖電源中，RLC線路脈沖電源穩(wěn)定性最差。2閘流管式脈沖電源主要用于沖模類穿孔加工等精加工場合的電火花加工電源。2對材料為磁鋼、硬質合金、耐熱合金的工件的深孔加工最有效的加工工藝是電火花磨削和鏜削加工。3衡量電解液加工精度高低的指標是雜散腐蝕。3在進行電解加工時，工件的重復精度受工具電極進給速度的影響，一般機床的進給速度變化率應小于5%。3在石材加工領域，超高壓水射流切割方法具有其他工藝方法無法比擬的優(yōu)勢。3電火花加工中的等脈沖電源，它具有控制每個脈沖周期內用于加工的脈沖能量值相同。3在電火花成形機床中，主軸頭是最關鍵的部件，對加工工藝指標的影響極大。4電解加工時，一般不直接用做金屬加工，而只用于加工銅、鉬和鎢時作為添加劑使用的電解液是 KOH、NaOH。4加工中無機械應力和損傷是離子束加工所具有的特點。第二部分精密和超精密加工目前包含超精密切削、超精密磨削和精密特種加工三個領域。還要求導軌的材料具有很高的穩(wěn)定性和耐磨性。電解加工精度主要包括復制精度和重復精度。評定電火花加工表面完整性的主要參數(shù)是：表面粗糙度、表面變質層和表面力學性能。金剛石刀具在超精密切削時所產生的積屑瘤，