數(shù)控加工工藝及刀具第一章-展示頁(yè)
2025-01-07 00:30本頁(yè)面
【正文】 順序、刀具配置與使用順序，刀具加工時(shí)的對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線、夾具及工件的定位與安裝、切削參數(shù)等，都要 上 頁(yè) 下 頁(yè) 返回 1. 1數(shù)控加工工藝概述 ? 清晰明確，數(shù)控加工工藝中的工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工工藝中的工序內(nèi)容詳細(xì)得多。 ? (2)數(shù)控加工工藝中工序相對(duì)集中，因此，工件各部位的數(shù)控加工順序可能與普通機(jī)床上的加工順序有很大區(qū)別。 ? (4 )價(jià)值品貴，加工中不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。 ? (2)輪廓形狀復(fù)雜，對(duì)加工精度要求較高的零件。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，易于建立與計(jì)算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò)一臺(tái)計(jì)算機(jī)可以控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，即群控，便于現(xiàn)代化管理。只要對(duì)操作人員進(jìn)行了專門的培訓(xùn)，操作人員就可以且只是觀察機(jī)床的運(yùn)行，就使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。 上 頁(yè) 下 頁(yè) 返回 1. 1數(shù)控加工工藝概述 ? (6)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控機(jī)床特別是帶自動(dòng)換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。因此數(shù)控加工可獲得比機(jī)床本身精度還高的加工精度，所以零件加工尺寸的精度高。數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般為 0. 001 mm高精度的數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量可達(dá) 0. 000 1 mm，其運(yùn)動(dòng)分辨率遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。 ? (4）加工精度高。 ? (3)生產(chǎn)效率高。 下 頁(yè) 返回 1， 1數(shù)控加工工藝概述 ? (2)加工質(zhì)量穩(wěn)定。第一章數(shù)控加工工藝概述 ? 1. 1數(shù)控加工工藝概述 ? 1. 2數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 1. 1數(shù)控加工工藝概述 1 ? 數(shù)控加工 (如 圖 1一 1所示 )就是將零件圖形和工藝參數(shù)、加工內(nèi)容等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸人到數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)的指令信號(hào)，從而控制數(shù)控機(jī)床各執(zhí)行部件協(xié)調(diào)動(dòng)作，自動(dòng)地加工零件 ? 1. 1. 1數(shù)控加工的特點(diǎn) ? ? （ 1)適應(yīng)性強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床的一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向定義為一個(gè)坐標(biāo)軸，數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)，所以數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜型面的零件加工，特別是對(duì)于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表不的形狀復(fù)雜的零件加工。對(duì)于同一批零件，由于使用同一類數(shù)控機(jī)床和刀具及同一個(gè)加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同，且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)地進(jìn)行加工的，可以避免人為的誤差，因此這就保證了零件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床跟普通機(jī)床相比較，由于其剛度高、功率大、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍大且為無(wú)級(jí)變速，所以每道工序都可選擇較大而合理的切削用量，大大減少了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控系統(tǒng)每輸出一個(gè)脈沖時(shí)，機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)量就稱為脈沖當(dāng)量。 上 頁(yè) 下 頁(yè) 返回 1. 1數(shù)控加工工藝概述 ? 另外，數(shù)控機(jī)床可具有位置檢測(cè)裝置，可將移動(dòng)部件的實(shí)際位移量或滾珠絲桿、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角反饋到數(shù)控系統(tǒng)中，并由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。 ? (5)工序集中一機(jī)多用。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間，還可以節(jié)省加工車間的占地面積，從而帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。在
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