【正文】 工序 35：粗銑 mm60? 側(cè)面 E、 mm100? 側(cè)面 F、 J 工序 40：分別 mm60? 側(cè)面 E、 mm100? 側(cè)面 F、 J 鉆、攻各螺紋孔 工序 45：鉆安裝孔 工序 50：去毛刺 工序 55：檢驗 工序 60：清洗、入庫 工藝方案的比較與分析 這三種工藝方案相比較最主要的區(qū)別在于，對各孔的加工和對mm60? 側(cè)面 E、 mm100? 側(cè)面 F、 J 的銑削工序的不同。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得到保證。 (3)精基面的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。 (2)粗基面的選擇 對一般復(fù)雜的零件來說，以外圓、裝配面作為基準(zhǔn)是合理的，按照有關(guān)零件的粗基準(zhǔn)的選擇原則：當(dāng)零件有不加工表面時，應(yīng)選擇這些不加工的表面作為粗基準(zhǔn)，當(dāng)零件有很多個不加工表面的時候，則應(yīng)當(dāng)選擇與加工表面要求相對位置精度較高、使加工余量均勻的不加工表面作為粗基準(zhǔn)。 表 21 由參考文獻可知，鑄件主要尺寸的公差如下表： 主要加工表面 零件尺寸 總余量 公差 CT mm100? 的端面 A 160x160 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數(shù)值 mm100? 的端面 A 160x160 H mm100? 的孔 100? H 4 mm100? 的端面 B 100? H mm60? 的端面 C 90? H 4 mm60? 的端面 D 90? H 4 mm60? 的孔 60? H 4 mm60? 的側(cè)面 E 60? H mm60? 的側(cè)面 E HM 614? H 20 mm60? 的側(cè)面 E 20? H 12 mm100? 的側(cè)面 H HM 614? H 12 mm100? 的側(cè)面 J HM 616? H 16 mm100? 的底面 A 13? H 12 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 mm100? 的孔 100? 4 mm100? 的端面 B 100? mm60? 的端面 C 90? 4 mm60? 的端面 D 90? 4 mm60? 的孔 60? 4 mm60? 的側(cè)面 E 60? mm60? 的側(cè)面 E HM 614? 20 mm60? 的側(cè)面 F 20? 12 mm100? 的側(cè)面 H HM 614? 12 mm100? 的側(cè)面 J HM 616? 16 mm100? 的底面 A 13? 12 表 22 繪制毛坯圖 根據(jù)以上資料確定毛坯的個尺寸，繪出如圖所示的毛坯圖 ： 圖 31 ，制定工藝路線 機械加工工藝設(shè)計 (1)基面的選擇 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要設(shè)計之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排 人工時效進行處理。年產(chǎn)量為 5 萬件，根據(jù)資料得此生產(chǎn)類型為大批量，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。 60? 由參考文獻中有關(guān)面和孔加工精度及機床所能達到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 這一組加工表面包括， mm20? 和 mm13? 的安裝孔，以及 HM 616?和 HM 614? 和 HM 914? 的螺紋孔 這三組的加工表面有 著一定的位置要求，主要是： 1. mm100? 孔內(nèi)與 mm60? 內(nèi)孔中心線同軸度公差為 ； 2. mm100? 孔端面與 mm60? 端面的距離為 ? ； mm100? 孔 A端面與 B 端面的距離為 mm131 。該 零件的主要加工面可分為三組： A 為主要基準(zhǔn)的加工表面 : 這一組加工表面包括：面 B、面 C、面 D。 主要加工表面及要求 由零件圖可知，其材料為 HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。另外就是所有垂直于 mm100? 和 mm60? 軸線的三個螺紋孔，它們應(yīng)當(dāng)是用于安裝止轉(zhuǎn)螺釘?shù)摹? 結(jié)構(gòu)和特點：支架是不常見但是我們從整體分析可得它是通過mm100? 和 mm60? 的兩個同軸孔同軸連接，從而起支撐作用的零件。 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目 錄 1 . 零 件 工 藝 分 析 … … … … … … … … … … … … … … … … 1 零件的功用、 結(jié)構(gòu)和特點 …………… …………… …………… 1 主要加工表面 及要求 …… …………… …………… …………… 1 ，確定毛坯尺寸 … …………… …… …… …… …… 2 毛坯選擇 …… …………… …………… …………… …… ……… 2 毛坯尺寸的確 定 ………… …………… …………… …………… 2 繪出毛坯圖 … …………… …………… …………… …………… 3 、制定工藝路線 ………………………………… 3 機械加工工藝 設(shè)計 ……… …………… …………… …………… 3 制定機械加工 工藝路線 … …………… …………… …………… 3 工藝方案的比 較與分析 ………… ………… ………… ………… 4 確定工藝過程 方案 ……… …………… …………… …………… 5 、夾具、量具 …………………………… 6 選擇機床 ……………………………………………………… 6 選擇夾具 ……………………………………………………… 6 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 選擇刀具 ……………………………………………………… 6 選 擇量 具 …… … …… …… …… … …… …… … …… …… …… 7 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7 確定工序尺寸 ………………………………………………… 7 切削用量及基本時間的確定 … … … … … … … … … … … … … 8 片 ………… … …… … …… … …… … …… … …… 15 計 ………… … …… … …… … …… … …… … …… 15 工 序的 工 藝分 析 … … …… …… …… … …… …… … …… …… 15 定 位方 案 及定 位元 件 選擇 和設(shè) 計 … … …… …… … …… …… 17 夾 緊裝 置 設(shè)計 …… … …… …… …… … …… …… … …… …… 18 夾 具使 用 說明 …… … …… …… …… … …… …… … …… …… 20 結(jié)論 …………………………………………………………………… 21 致謝 …………………………………………………………………… 22 參考文獻 ……………………………………………………………… 23 工藝分析 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 圖 11 零件圖 零件的功用、結(jié)構(gòu)和特點 功用：起支撐作用。 。 。 。 機械加工工序卡片是每個工序詳細制訂時，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。對于檢驗工序還有檢驗工序卡片；自動、半自動機床完成的工序，還有機床調(diào)整卡片。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機床的平面布置，各部門的安排。有了它就可以制定進度計劃，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng)， 進行機床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，調(diào)配勞動力，以及進行生產(chǎn)成本核算等。 規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。 機械加工工藝過程的基本單元是工序。它包括原材料的運輸、保管于準(zhǔn)備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗調(diào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求，也就對機械加工工藝等提出了要求。職業(yè)技術(shù)學(xué)院 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 Sichuan Vocational and Technical College 畢 業(yè) 設(shè) 計 題 目 支架加工工藝及工裝設(shè)計 所屬系部 機械工程系 所屬專業(yè) 機械設(shè)計與制造 所屬班級 學(xué) 號 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 起訖日期 2021 年 10 月 2021 年 5 月 職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處制 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 題 目 支架加工工藝及工裝設(shè)計 所屬系部 機械工程系 所屬專業(yè) 機械設(shè)計與制造 所屬班級 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 學(xué) 號 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容與要求 （包括設(shè)計或研究內(nèi)容、主要指標(biāo)與技術(shù)參數(shù)，并根據(jù)課題性質(zhì)對學(xué)生提出具體要求） ： 內(nèi)容：生產(chǎn)成批量的拖拉機倒檔撥叉機械加工工藝及工裝設(shè)計 要求： 1. 零件圖 毛坯圖 （各一張 A1 以上） 2. 機械加工工藝過程卡及工序卡 一套 3. 夾具設(shè)計零件圖 夾具裝配圖 （ 各一張 A1） 4. 畢業(yè)設(shè)計設(shè)計說明書 一套 二、原始依據(jù) （包括設(shè)計或論文的工作基礎(chǔ)、研究條件、應(yīng)用環(huán)境、工作目的等） 1. 本設(shè)計是 在學(xué)習(xí)完所有專業(yè)基礎(chǔ)課程上完成的； 2. 本設(shè)計是根據(jù)一般機械加工工藝要求完成設(shè)計內(nèi)容； 3. 根據(jù)本設(shè)計可以實現(xiàn)該零件的加工； 4. 通過本次設(shè)計，能夠提高知識運用能力。 三、主要參考文獻 [1]王紹俊主編 .機械制造工藝設(shè)計手冊 .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,1984 [2]劉平安 主編 .AutoCAD2021 機械設(shè)計實例精粹 .機械工業(yè)出版社 ,2021 [3]趙如福主編 .金屬機械金屬加工工藝人員手冊 .機械工業(yè)出版社 ,1991 [4]徐嘉元主編 .機械制造工藝學(xué)（含機床夾具設(shè)計） .機械工業(yè)出版社 ,1999 [5 趙巖鐵 主編 .公差配合與 技術(shù)測量 .北京航空航天大學(xué)出版社 ,1995 [6]薛源順主編 .機床夾具設(shè)計 .機械工業(yè)出版社 ,2021 [7]葉寒芳主編 .課程設(shè)計指導(dǎo)書 .全國農(nóng)機校聯(lián)絡(luò)中心機制專業(yè)委員會 ,1991 [8]呂思科主編 .機械制圖 .北京理工大學(xué)出版社 ,2021 [9]機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊編寫組編 .機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊 .機械工業(yè)出版社 ,1989 系部審核意見 簽名： 年 月 日 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計答辯情況記載表 題 目 支架加工工藝及工裝設(shè)計 所屬系部 機械工程系 所屬專業(yè) 機械設(shè)計與制造 所屬班級 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 學(xué) 號 答辯小組成員