【正文】 在設(shè)計(jì)期 間 老師幫助我收集文獻(xiàn)資料，理清設(shè)計(jì)思路，指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)方法，提出有效的改進(jìn)方案。同時(shí)依據(jù)夾具設(shè)計(jì)原理和相關(guān)資料可以了解到該設(shè)計(jì)中的夾具設(shè)計(jì)也是合理可行的，該夾具確保了工件的加工質(zhì)量，不僅工藝性好結(jié)構(gòu)簡單而且使用性好、操作省力高效，同時(shí)定位及夾緊快速準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)率，降低了制造成本。 ②、結(jié)構(gòu)簡單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)近可能簡單緊湊，體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。 對(duì)于鉆 HM 616? 的孔，因?yàn)殂@削軸向力 F 與夾緊力 F 不同向，夾緊力作用于主要定位面 A，而鉆削力偶距與夾緊力垂直，再者工件自身重量較大（ kg12 ），因此對(duì)加此孔的夾緊力要求需要考慮。基準(zhǔn)位移誤差mmyj . ???，所以其定位誤差 : mmyjbjwd ... ??????。為使夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，暫以此夾緊方式，作為初步方案，待進(jìn)行夾緊力核算后，再作最后確定。 因?yàn)榇斯ぜ槌膳a(chǎn)，所以，所設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)不宜過于復(fù)雜，應(yīng)在保證質(zhì)量和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上，盡可能簡化結(jié)構(gòu)，以縮短夾具的設(shè)計(jì)，制造周期，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù) Z525 說 明 書 選 擇 主 軸 實(shí) 際 轉(zhuǎn) 速min/195rn? 6. 基本時(shí)間 攻 HM 616? 深 mm18 的 螺 紋 ， 基 本 時(shí) 間 為 6. 填寫工序卡片 根據(jù)以上計(jì)算填寫工序卡片，詳細(xì)請(qǐng)見附表 1 工序的工藝分析 零件為支架，材料為 HT200。根據(jù) T616 臥式鏜床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 . min/168rn? 6. 基本時(shí)間 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 鏜 mm100? 深 mm131 的通 孔，基本時(shí)間為 十一、 工序 1 21 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)楣?HMHM 914,614 ?? 螺紋孔，刀具選用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼機(jī)用絲錐，絲桿直徑 mmd 14? ，長度 mml 90? ；非標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼機(jī)用絲錐，絲桿直徑 mmd 14? ，長度 mml 250? 。 3. 確定背吃刀量 pa 由于首先進(jìn)行粗鏜，鏜削量可以大些，所以 mmap 1? 4. 選擇鉆頭磨耐用度 min50?T 。 5. 基本時(shí)間 鉆 mm12? 深 mm12 的通孔，基本時(shí)間為 s12 六、 工序 22 切削用量及基本時(shí)間的確定 1. 切削用量 本工序?yàn)殂@ mm13? 孔，刀具選用硬質(zhì)合金鉆頭，直徑 mmd 13? ， 2. 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給， rmmfz /? 。 3. 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 5130，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，耐用度 min50?T 。選擇 鑲 齒 三 面 刃 銑 刀 直 徑 mmd 63? ，齒數(shù) z=14 。 7. 基本時(shí)間 首先計(jì)算每分鐘進(jìn)給量 mf ： m in/ mmznaf fm ????? 根據(jù)機(jī)床使用說明書選 min/90mmfm ? 。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 確定工序尺寸 鉆孔： mm13? HM 614? 毛坯為實(shí)心、不通出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT～ IT9 之間。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下： 1． 選擇加工面的量具 因 為加工的面主要影響距離尺寸，又因此工件的面之間加工要求不是很高，所以在減少前期投入，和方便的條件下，選用游標(biāo)卡尺即可。 5． 鉆 mm14? 的孔選用錐柄麻花鉆材料高速鋼直徑 mm14? 長 mm189 。 3． 工序 1 1 1 1 1 18 中所有的鉆孔、攻螺紋，宜采用立式鉆床，選擇 Z525 型立式鉆床。而第二、三種方案，則是先把較大面銑削，這樣既能很好的保證各面的平行度同時(shí)也只需一個(gè)簡單的夾具，一次裝夾即可完成加工，為整個(gè)工件的生產(chǎn)節(jié)約了時(shí)間。從零件的分析得知， HT200 支架以外圓和底平面 A作為粗基準(zhǔn)。 ，確定毛坯尺寸 毛坯選擇 根據(jù)零件材料確定 毛坯為灰鑄鐵，通過查詢資料 (可知灰鑄鐵的密度為 3/~ cmg ,通過對(duì)毛坯的分析：體積（ V=長 x 寬 x 高）毛坯重量約為 12kg。再有就是 mm20? 的孔 和 HM 614? 的螺紋孔，它們應(yīng)當(dāng)是用于長螺栓的拉緊，所以對(duì)同軸度的要求不高。即了解工廠的設(shè)備、刀具 、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類 機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。 三、主要參考文獻(xiàn) [1]王紹俊主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,1984 [2]劉平安 主編 .AutoCAD2021 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例精粹 .機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [3]趙如福主編 .金屬機(jī)械金屬加工工藝人員手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1991 [4]徐嘉元主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)） .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [5 趙巖鐵 主編 .公差配合與 技術(shù)測量 .北京航空航天大學(xué)出版社 ,1995 [6]薛源順主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [7]葉寒芳主編 .課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .全國農(nóng)機(jī)校聯(lián)絡(luò)中心機(jī)制專業(yè)委員會(huì) ,1991 [8]呂思科主編 .機(jī)械制圖 .北京理工大學(xué)出版社 ,2021 [9]機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編 .機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 ,1989 系部審核意見 簽名： 年 月 日 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯情況記載表 題 目 支架加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 所屬系部 機(jī)械工程系 所屬專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 所屬班級(jí) 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 答辯小組成員 姓 名 專業(yè)技術(shù)職務(wù)或職稱 所屬單位或部門 本人簽字 答辯時(shí)間 記錄人 答辯小組提出的主要問題及學(xué)生回答問題情況 答辯小組組長簽名： (至少三個(gè)問題 ) 年 月 日 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)綜合評(píng)定表 題 目 支架加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 所屬班級(jí) 指導(dǎo)教師 姓名 學(xué)生姓名 職稱 學(xué) 號(hào) 部門 指導(dǎo)教師評(píng)語 指導(dǎo)教師： 年 月 日 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 答辯小組評(píng)語 總評(píng)成績： 答辯小組負(fù)責(zé)人： 年 月 日 前 言 機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)， 現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn)備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。 。 結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：支架是不常見但是我們從整體分析可得它是通過mm100? 和 mm60? 的兩個(gè)同軸孔同軸連接，從而起支撐作用的零件。 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 這一組加工表面包括， mm20? 和 mm13? 的安裝孔，以及 HM 616?和 HM 614? 和 HM 914? 的螺紋孔 這三組的加工表面有 著一定的位置要求，主要是： 1. mm100? 孔內(nèi)與 mm60? 內(nèi)孔中心線同軸度公差為 ； 2. mm100? 孔端面與 mm60? 端面的距離為 ? ； mm100? 孔 A端面與 B 端面的距離為 mm131 。 表 21 由參考文獻(xiàn)可知，鑄件主要尺寸的公差如下表： 主要加工表面 零件尺寸 總余量 公差 CT mm100? 的端面 A 160x160 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 mm100? 的端面 A 160x160 H mm100? 的孔 100? H 4 mm100? 的端面 B 100? H mm60? 的端面 C 90? H 4 mm60? 的端面 D 90? H 4 mm60? 的孔 60? H 4 mm60? 的側(cè)面 E 60? H mm60? 的側(cè)面 E HM 614? H 20 mm60? 的側(cè)面 E 20? H 12 mm100? 的側(cè)面 H HM 614? H 12 mm100? 的側(cè)面 J HM 616? H 16 mm100? 的底面 A 13? H 12 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 mm100? 的孔 100? 4 mm100? 的端面 B 100? mm60? 的端面 C 90? 4 mm60? 的端面 D 90? 4 mm60? 的孔 60? 4 mm60? 的側(cè)面 E 60? mm60? 的側(cè)面 E HM 614? 20 mm60? 的側(cè)面 F 20? 12 mm100? 的側(cè)面 H HM 614? 12 mm100? 的側(cè)面 J HM 616? 16 mm100? 的底面 A 13? 12 表 22 繪制毛坯圖 根據(jù)以上資料確定毛坯的個(gè)尺寸，繪出如圖所示的毛坯圖 ： 圖 31 ，制定工藝路線 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) (1)基面的選擇 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到