【正文】 因。（9）材料計劃對比以供貨量作為計劃總量。做好全體參施人員教育工作，提高材料節(jié)約意識。標(biāo)示牌上明確材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、施工部位。由工長或技術(shù)員開具限額領(lǐng)料單，抓好中間控制和預(yù)控工作，監(jiān)督材料在現(xiàn)場使用情況。落實限額領(lǐng)料制。對于超額領(lǐng)料部分，在結(jié)算時予以扣除。樣板安裝后，有工長、技術(shù)員、施工隊長共同驗收清點數(shù)量，認可后雙方簽字。對于不合格產(chǎn)品，堅決退回。（5）材料簽收材料到場后，材料員和工長進行點數(shù)，確定材料質(zhì)量后在簽收。雙方簽字確認工程量。（4）供貨數(shù)量的確定施工圖下發(fā)后，積極組織項目技術(shù)人員和工長分別算量。為材料讓利談判做好基礎(chǔ)工作。（3）材料供貨價格材料認價前，全面真實了解市場價格行情。在分公司提供的認價基礎(chǔ)上預(yù)留一定上漲空間，力爭效益最大化。根據(jù)材料使用經(jīng)驗和期貨趨勢（可借鑒專業(yè)人士分析），判斷材料價格走勢。著重突出替換材料的優(yōu)勢。提前與甲方工程師和設(shè)計師進行溝通。從材料市場價格波動幅度、利潤率、施工工藝等方面綜合分析材料的風(fēng)險量。向管理人員貫徹工程承包意識，落實風(fēng)險抵押制。（4）材料合同了解材料合同內(nèi)容，掌握合同約定的供貨方式、供貨地點、違約責(zé)任。以便管理人員清楚勞務(wù)隊合同中的責(zé)任與義務(wù)。（3）、勞務(wù)合同掌握勞務(wù)合同內(nèi)容。如不可避免，積極相應(yīng)對策，與總包單位就委托事宜協(xié)商，尤其是結(jié)算方式。分析合同中存在不利于項目的條款，而后制定對策。尤其重點熟悉合同的專用條款。項目管理分為九大塊：合同管理、成本管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、進度管理、文明施工管理、信息管理、組織與協(xié)調(diào)。質(zhì)量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進一步提升對產(chǎn)品品牌的忠誠度、美譽度，這是企業(yè)應(yīng)達到的目標(biāo)，也是我們每位員工的責(zé)任，讓我們落實于行動，推動全面質(zhì)量管理再上新臺階，促進企業(yè)更好更快發(fā)展。很多人的水平并不差，欠缺的是態(tài)度，在行動上也總是慢人一步，憑經(jīng)驗處理問題，沒有經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的PDCA循環(huán)，因而不能徹底解決問題。而質(zhì)量管理重要的準(zhǔn)則是行動，所遵循的原則是加強流程管理，做到有檢查、有落實、有跟蹤、有反饋、有結(jié)果，有始有終，才有效果。質(zhì)量管理的目的是通過組織和流程，確保產(chǎn)品或服務(wù)達到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo)，確保企業(yè)以最經(jīng)濟的成本實現(xiàn)這個目標(biāo)，確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過程是合理和正確的。希望大家共同探討，我們生產(chǎn)一處的工作還有很多不足，希望我們大家能夠一起努力，能夠使我們的精細化管理順利在生產(chǎn)一處開展下去，為我們的企業(yè)做出我們應(yīng)做的貢獻，讓我們盛泰更大、更強的發(fā)展，讓我們每一位職工都有錢賺。作為一個好的團隊缺一不可，我們平時的工作中多要注重團隊的建設(shè)，沒有一個好的團隊，你干你的、你做你的，就像一盤散沙，肯定不會在現(xiàn)實中立足。有句古話一將無能，累死千軍；態(tài)度決定一切”。一個企業(yè)要想發(fā)展必須有一個好的團隊。從以上5點不難看出，只要我們能夠做好、做細，故障為零不是不能做到。我知道在其中第2條大家有疑問，其實當(dāng)時就有學(xué)員提出，李老師用一句話告訴了我們這個觀點的含義，作為一名合格的操作工是對于你操作設(shè)備最了解的，甚至勝于維修工。通過本次學(xué)習(xí)對于這點我有了很大的感觸，首先為大家敘述一下五種對策，正常操作；日常點檢、保養(yǎng)；定期點檢、保養(yǎng)；狀態(tài)保養(yǎng)；局部改善、改良、改造。比如：交接班多少時間、設(shè)備點檢多少時間、吃飯多少時間、設(shè)備故障多少時間、生產(chǎn)次品數(shù)多少、合格品多少等等來衡量設(shè)備的綜合效率，從中優(yōu)化自己在各方面存在的不足。OEE管理的意義等于不增加設(shè)備，不延長時間，能更多的增加良品數(shù)，增加效益。二、設(shè)備綜合效率OEE管理：談到OEE管理，首先我自己闡述一下自己的認識。我們前期的一些工作改善起到了什么作用？是不是達到了效果等等，存在的一些問題等著我們認真去改正，同樣改善是從最基礎(chǔ)做起，持續(xù)進行的一個過程，不要形式化。所以我們平時的工作方式、方法至關(guān)重要。在生產(chǎn)中起著決定性作用的，一個是基層管理人員，一個是老職工的思想。它的本質(zhì)就是持續(xù)改善；首要目標(biāo)，提高效率，預(yù)防問題，達到目視化管理；終極目標(biāo)，人造環(huán)境，環(huán)境育人。畢竟每個人的思維方式不同，在敘述的過程中，有什么不足，大家一起討論一下：一、現(xiàn)場精細化基礎(chǔ)管理6S實踐：在我們實際生產(chǎn)當(dāng)中，5S、6S等使我們長期要求和執(zhí)行的。精細化管理當(dāng)中，依照準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，識別工作中的浪費，從而消除、減少或優(yōu)化浪費，達到追求成本降低的中心思想。企業(yè)要想更好的發(fā)展，在行業(yè)中站穩(wěn)腳步，必須把上述三點做好?，F(xiàn)實社會中有句俗話，賣的便宜、賣得貴、中間不浪費。李老師在講課過程中說了一句話我很受感觸，作為一名管理者，不要“己所不能，勿施于人”；在工作中不要“積非成實”，對于這兩點在我們現(xiàn)實當(dāng)中大有人在。第一篇：精細化管理與成本控制學(xué)習(xí)心得精細化管理與成本控制學(xué)習(xí)心得短暫的青島學(xué)習(xí)，是我受益匪淺。通過這次學(xué)習(xí)，了解到現(xiàn)階段我們生產(chǎn)一處存在的不足。簡單的理解，在工作中，一定要以學(xué)習(xí)為重，不要自己不懂的情況下，來教育別人、引導(dǎo)別人，誤人子弟；工作中不要把一些平時的一些錯誤觀點、錯誤的工作方式當(dāng)成正確的管理方式來運用。在我們現(xiàn)實企業(yè)當(dāng)中，買指的是供應(yīng)，賣指的是銷售，中間不浪費當(dāng)然就是我們生產(chǎn)部門。作為我們生產(chǎn)人員，一定要正確認識到，企業(yè)的發(fā)展是與我們緊密相連的，一定要找準(zhǔn)自己的位置。我從以下幾個方面談一下本次培訓(xùn)內(nèi)容，大家一起分享一下。在實際工作中我們對于6S認識程度是多少，執(zhí)行程度是多少，操作工又知道多少等等，眾多的問號，作為我們基層管理人對于這些疑問怎樣解答？需要我們做的太多了，首先對于6S實踐要有一個正確的認識。以上有一句話，就能說明一個我們共同面對的問題“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。有句老話，什么樣的師傅，帶什么樣的徒弟。首先我們要在我們基層管理人員、老職工做起，嚴格約束自己，從而帶動起所有的職工，改變我們的思想。要想搞好精細化管理，6S實踐是最基礎(chǔ)的工作，必須長期持續(xù)進行。設(shè)備管理不是單純靠一個部門、一個人就能管好的，它需要各部門、每一名職工共同參與才能管理好的。OEE管理的核心含義就是衡量設(shè)備率可以挖掘的潛力是多少？對于每個班次、每個機臺都有數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計，來優(yōu)化各環(huán)節(jié)的不足，創(chuàng)造更大的效益。三、設(shè)備效率改善故障為零的五種對策：大家可能認為故障為零，這是不可能的。其中第2需要操作工來完成，