金屬表面處理工藝培訓(xùn)課件-展示頁(yè)
2024-08-15 18:05本頁(yè)面
【正文】 表面淬火目的： ? ① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲勞極限 。 ? 在磨削、電鍍等工序后進(jìn)行 滾壓處理 ? 利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對(duì)鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應(yīng)力，從而 提高工件的耐磨性和抗疲勞能力 。 噴丸 ? 噴丸強(qiáng)化是將大量高速運(yùn)動(dòng)的彈丸噴射到零件表面上，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形 ,形成硬化層并引進(jìn)殘余壓應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化的一種技術(shù)。 既要求表面有較高的硬度和耐磨性，又要求心部具有足夠的韌性，必須采用各種表面強(qiáng)化工藝。 ? 主要包含 表面變形強(qiáng)化、表面熱處理、表面化學(xué)熱處理以及其他技術(shù)。 ? 節(jié)約稀少、珍貴材料，節(jié)約能源，改善環(huán)境。 作用及內(nèi)容 ? 使材料表面獲得各種特殊性能（如耐磨、耐腐蝕、耐高溫、超導(dǎo)、潤(rùn)滑性等）?，F(xiàn)代表面技術(shù) 金屬表面改性技 T11332 陳從勝 表面改性技術(shù)及應(yīng)用 ? 表面改性技術(shù)是指采用某種工藝使材料表面獲得與基體材料的組織結(jié)構(gòu)、性能不同的一種技術(shù)。 ? 被廣泛的應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域、機(jī)械制造領(lǐng)域，和生產(chǎn)生活緊密相連。 ? 掩蓋基體材料表面缺陷，延長(zhǎng)材料和構(gòu)建使用壽命。 ? 促進(jìn)高新技術(shù)的發(fā)展。 一、 金屬的表面強(qiáng)化工藝 通過(guò)機(jī)械手段在金屬表面產(chǎn)生壓縮變形，使表面形成硬化層，提高金屬疲勞強(qiáng)度重要工藝之一。 工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，是提高鋼件抗疲勞能力，延長(zhǎng)其使用壽命的重要工藝措施。 ? 應(yīng)用：形狀較復(fù)雜的零件 ，廣泛應(yīng)用于彈簧、齒輪、鏈條、軸、葉片、火車(chē)輪等零部件，可顯著的提高抗彎曲疲勞、抗擊腐蝕疲勞、抗應(yīng)力腐蝕疲勞、抗微動(dòng)磨損、耐點(diǎn)蝕能力。 ? 應(yīng)用：圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡(jiǎn)單的零件 一、表面熱處理 ? 表面淬火 ? 表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行淬火以強(qiáng)化零件表面的熱處理方法。 ? ② 心部在保持一定的強(qiáng)度、硬度的條件下，具有足夠的塑性和韌性。 ? 適用于承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦和沖擊的零件。 ? 含碳量過(guò)低，則表面硬度、耐磨性下降。 機(jī)床導(dǎo)軌 表面淬火齒輪 ? ③表面淬火后的回火 ? 采用低溫回火 ，溫度不 ? 高于 200℃ 。 ? ④表面淬火 +低溫回火后 ? 的組織 ? 表層組織為 M回 ；心部組 ? 織為 S回 (調(diào)質(zhì) )或 F+S(正火 )。 ? 感應(yīng)加熱分為： ? 高頻感應(yīng)加熱 頻率為 25030
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