金屬表面處理工藝培訓(xùn)課件-文庫吧資料
2024-08-15 18:05本頁面
【正文】 。 淬火方法有： ? ⑴ 直接 淬火法 ? 滲碳后預(yù)冷到 800850℃ 后 直接淬火 ，再在 180200℃ 溫度下回火 。 中間為過渡區(qū)。 ? 滲碳緩冷后組織：表層為 P+網(wǎng)狀Fe3CⅡ 。 ? 滲碳層厚度 （由表面到過度層一半處的厚度）： 一般為 。 ? 優(yōu)點 : 表面質(zhì)量好 , 滲碳速度快。 ? 優(yōu)點：操作簡單； ? 缺點：滲速慢，勞動條件差。 ? 優(yōu)點 : 質(zhì)量好 , 效率高； ? 缺點 : 滲層成分與深度不易控制 ? ⑵ 固體滲碳法 ? 將工件埋入滲劑中，裝箱密封后在高溫下加熱滲碳。 碳高則心部韌性降低。 ? ⑴ 滲碳目的 ? 提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，同時保持心部良好的韌性 。 ? ⑶ 活性元素 內(nèi)部擴散。 ①化學(xué)熱處理的基本過程 ? ⑴介質(zhì) (滲劑 )的分解 : 分解的同時釋放出活性原子。 可控氣氛滲碳爐 滲碳回火爐 常用的化學(xué)熱處理： 滲碳、滲氮（俗稱氮化）、碳氮共滲（俗稱氰化和軟氮化）等。 ? 化學(xué)熱處理也是獲得表硬里韌性能的方法之一。 ? 此外還有接觸電阻加熱表面淬火、浴爐加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火等 火焰加熱表面淬火示意圖 激光表面熱處理 火焰加熱表面淬火 三、 化學(xué)表面熱處理 ? 化學(xué)熱處理是將工件置于特定介質(zhì)中加熱保溫， 介質(zhì)中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學(xué)成分和組織 ,進而改變其性能的熱處理工藝。 ? ⑶ 激光熱處理 : 利用高能量密度的激光對工件表面進行加熱的方法。 ? 由于感應(yīng)電流的“集膚效應(yīng)”，電流透入工件深度主要與交流電頻率有關(guān)，近似公式表示： f/600??? ⑵ 火焰加熱 : 利用乙炔火焰直接加熱工件表面的方法。 各種感應(yīng)器 中頻感應(yīng)加熱表面淬火的機車凸輪軸 ? 工頻感應(yīng)加熱 ? 頻率為 50Hz,淬硬層深度 1015 mm ? 近些年又發(fā)展了超音頻、雙頻感應(yīng)加熱淬火工藝。 回火索氏體 索氏體 感應(yīng)加熱表面淬火示意圖 ? ⑤表面淬火常用加熱方法 ? ⑴ 感應(yīng)加熱 表面處理 : 利用交變電流在工件表面感應(yīng)巨大渦流，使工件表面迅速加熱的方法。 ? 回火目的為降低內(nèi)應(yīng)力， ? 保留淬火高硬度、耐磨性。 ? 含碳量過高，心部韌性下降； ? ⑵ 鑄鐵 提高其表面耐磨性。 軸的感應(yīng)加熱表面淬火 ? ①表面淬火用材料 ? ⑴ %C的中碳鋼。即表硬里韌。 火焰加熱 感應(yīng)加熱 ?
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