蒸發(fā)管安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書-展示頁
2025-07-25 19:00本頁面
【正文】 。 技術(shù)員負(fù)責(zé)作業(yè)指 導(dǎo)書的交底工作且交底清楚、詳細(xì)。 各種檢驗(yàn)報(bào)告。 施工記錄圖。 記錄及簽證 焊工自檢記錄。 焊縫有超過規(guī)定的缺陷時 ,可采取挖補(bǔ)的方式返修 ,但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次 ,返修時焊接材料、焊接方法、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊時相同。 堿性焊條施焊時，應(yīng)斷弧操作，以防產(chǎn)生氣孔。每焊完一層，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層。 施焊中 ,應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿 ,多層多道焊接頭應(yīng)錯開 10~15mm。 點(diǎn)固焊時 ,其焊接材料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊時相同。 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧 ,試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時支撐物。 氬弧打底過程中 ,為防止裂紋的產(chǎn)生 ,打底工作應(yīng)一氣呵成 ,不得中途停止。 3. 4 作業(yè)所需工器具 中國最大的管理資源中心 序號 名 稱 序號 名 稱 1 直流電焊機(jī)并配遠(yuǎn)控調(diào)整器 8 焊道檢驗(yàn)尺 2 氬氣流量表 9 電焊面罩 3 筆式手電筒 10 氬弧焊槍 85/150A 4 鋼絲鉗 160mm 11 角向磨光機(jī) 5 活扳手 200 mm 12 工具袋 6 扁鏟 13 焊條恒溫保溫筒 7 尖鏟 14 鋼鋸條 4. 作業(yè)程序 、 方法及內(nèi)容 施工程序及流程 焊前準(zhǔn)備 →焊前檢查 (合格 ) →對口 (合格 )→點(diǎn)固→氬弧打底→檢查 (合格 ) →填層→蓋面→清渣自檢 (合格 ) →打鋼印代號 施工過程停工待檢點(diǎn)說明及關(guān)鍵工序控制 焊前檢查及施焊過程中的檢查 ,合格后方可進(jìn)行下道工序的焊接。 禁止用強(qiáng)力對口和熱膨脹法對口 ,以防引起附加應(yīng)力。 焊口局部間隙過大時 ,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸 ,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。 對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直 ,其偏斜度Δ f 不得超過 1mm。
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