tpm活動簡介-展示頁
2025-03-19 17:41本頁面
【正文】 星 期 一 二 TPM 日 次 日 下周一 工 廠 推 進 科 確 認 主 管 計 劃 任 務(wù) 指 派 執(zhí) 行 活動報告 計劃修正 評核 實施結(jié)果 檢討 15:00~17:00 輔導(dǎo) 指摘 確認 十二、自主保養(yǎng) ○班長、圈員 ○ 科長、系長 經(jīng)理、處長、推進科成員 自主診斷 高階診斷 科長診斷 各 STEP 活動 自主 診斷 科長 診斷 自主診斷表 NG 合格 NG TOP 診斷 NG 科長診斷表 高階診斷書 診斷合格 頒發(fā)證書 合格 提出 診斷申請書 合格 進入下一階 診斷流程 十三、計劃保養(yǎng) 計劃保養(yǎng)系統(tǒng)圖 設(shè)備評價 A級設(shè)備 B級設(shè)備 C級設(shè)備 設(shè)備管理基準 保養(yǎng)分擔 計劃保養(yǎng) 自主保養(yǎng) 設(shè)備故障、品質(zhì)異常 年度保養(yǎng)計劃 月保養(yǎng)計劃 簡易診斷 定期點檢 定期修理 精密診斷 異常 復(fù)原 分析 正常 評價 點檢修理時間 分析 復(fù)原處理 原因分析要 因分析時間 分析 點檢 基本條件整 備 正常運轉(zhuǎn) 異常 正常 復(fù)原 分析 評價 維修記錄 個別改善 改良保養(yǎng) 設(shè)備診斷技術(shù)開 發(fā) 設(shè)備管理基準 MP設(shè)計初期流動 標準化 維修員教育 操作員教育 維修效果測定 維修情報系統(tǒng) 故障件數(shù) MTBF 計劃維修率 MTTR 維修費 維修原單位 提升信賴性 提升維修性 提升經(jīng)濟性 。 設(shè)備 在導(dǎo)入設(shè)計階段，納入保養(yǎng)情報、新技術(shù)，考量信賴性、保養(yǎng)性、經(jīng)濟性、操作性、安全性，以減少保養(yǎng)費與劣化損失的活動 維 持設(shè)備的健康狀態(tài)，進行預(yù)防劣化的日常保養(yǎng)，及進行早期復(fù)原劣化整備與修理。 如果企業(yè)是一個人， JIT就是人行動的有效控制系統(tǒng)，讓人消耗最小 的能量，完成最佳的工作。 有人說質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，那么 TQM是企業(yè)（人格化）靈魂的凈化 和陶冶過程，是企業(yè)升華、企業(yè)造福社會不可缺少的環(huán)節(jié)。 TPM是企業(yè)人格化機體的自我保健 和治療體系。 二、 TPM與 TQM、 JIT的關(guān)系 TPM—— 全員生產(chǎn)維修體制 它是以設(shè)備綜合效率為目標，以設(shè)備時間，空間全系統(tǒng)為載體，全體 成員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。既日本電裝（主要生產(chǎn)電氣零部件）公司在開展 PM活動過程中，對 PM活動進行了發(fā)展，并首次提出了 TPM概念，并以卓越的 TPM成果摘得了當年的 PM獎。 1971年。 上個世紀 60年代，日本從美國引進了 PM活動，并在推進這項活動的過程中不斷充實 PM活動內(nèi)容。 上個世紀 50年代前后，美國設(shè)備制造業(yè)空前發(fā)展，在設(shè)備制造業(yè)內(nèi)廣泛開展各類設(shè)備保全活動，諸如設(shè)備的生產(chǎn)性保全活動（ Productive Maintenance）或預(yù)防保全活動（ Preventive Maintenance）等等。 我們知道，日本的現(xiàn)場管理是世界上最出色的，原因在于日本工廠里，改善（“改善”一詞的日語發(fā)音是 KAIZEN）活動無處不在， TPM活動就是其中最受關(guān)注而且最有成效的改善活動方法之一。亦即，活動也充實為從排除阻礙生產(chǎn)效率的要因到排除阻礙經(jīng)濟利益的要因，整個 TPM也已成長為建立追求公司經(jīng)營事業(yè)，經(jīng)營真正利益的體制所無法欠缺而存在的。TPM 活動簡介 Total Productive Maintenance全面性生產(chǎn)保養(yǎng) Total Productive Management全面性生產(chǎn)管理 一、 TPM的發(fā)展 TPM于 1971年提倡于日本，在剛有 TPM一詞時，僅以狹義的觀點局限于生產(chǎn)部門的 TPM活動，在 1989年之后其定義轉(zhuǎn)為廣義的由生產(chǎn)部門展開至全公司的TPM；活動對象也由以設(shè)備為中心擴大到生產(chǎn)系統(tǒng)全體。損失的消除預(yù)防，也由設(shè)備的潛在損失提升到生產(chǎn)系統(tǒng)全體的潛在損失，整個活動也由賺錢的生產(chǎn)體制進化成賺錢的經(jīng)營體制。 一、 TPM的發(fā)展 TPM活動是一種來源于生產(chǎn)現(xiàn)場的改善活動。 廣泛開展的 TPM活動（全員參與的改善活動）是從美國的 PM（生產(chǎn)性保全或預(yù)防保全）演變過來的。這些保全活動習(xí)慣地被人們稱之為 PM活動。上個世紀 60年代末，日本為了促進 PM活動的普及，設(shè)立了 PM獎。豐田汽車公司屬下的一個關(guān)聯(lián)企業(yè)。 TPM中的 T就是 TOTAL的首字母，即全員參與的意思。 設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。 TQM（ TQC） —— 全面質(zhì)量管理體系 它是以顧客需求、工序要求為優(yōu)先，以預(yù)防為方針，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)， 以 PDCA循環(huán)為過程，以 ISO為標準化作業(yè)目標的全面、有效的質(zhì)量管理 體系。 JIT（ JUST IN TIME） —— 適時管理 也稱為零庫存生產(chǎn)方式，或解釋成“在需要時才生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品 或中間產(chǎn)品“。 三、活動范圍 接 單 出 貨 (銷 售 ) 制造現(xiàn)場 生 產(chǎn)制 程 商 業(yè) 流程 TPM PART II
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