tpm培訓(xùn)資料-tpm與5s管理ppt34頁-展示頁
2025-03-19 17:23本頁面
【正文】 零故障 ]并將所有損失在事先加以防止 Total Productive Maintenance 全員生產(chǎn)維護 (TPM是一種現(xiàn)場管理方法 ) T：綜合效率的 TOTAL， 生產(chǎn)系統(tǒng)過程的全系統(tǒng) ， 全部門 、 全員的 TOTAL P：取得生產(chǎn)系統(tǒng)的最大效率 。 然后更加保證競爭力 ,從而維持生存。 ?這些經(jīng)營環(huán)境的變化成為威脅企業(yè)絕對生存的存在 ,當然不能適應(yīng)變化的企業(yè)只能遭遇淘汰。 這意味著滿足顧客的經(jīng)營。 產(chǎn)出最大化的意思是：品種多、質(zhì)量好、成本低、周期短、安全性高、氣氛好、環(huán)境好。為了達成投入最小化，產(chǎn)出最大化，對生產(chǎn)過程中的人和設(shè)備的控制，是非常重要的，因此，我們在現(xiàn)場推進 TPM活動的目的，正是針對制造過程中所包含的主體：“人和設(shè)備”來進行改善。如果在我們的制造現(xiàn)場，有良好的管理文化，有能夠引導(dǎo)所有員工都往同一個方向前進的氛圍，那么，我們的制造現(xiàn)場將達成我們所要求得到的目標。 因此，領(lǐng)導(dǎo)者的思想可以決定企業(yè)發(fā)展的方向。. 經(jīng)營管理部 TPM與 5S管理 什么是管理？ 這個問題很難一下子回答，如果站在企業(yè)經(jīng)營者的角度來看，那是包含：生產(chǎn)、銷售、品質(zhì)、技術(shù)、材料、資金 ? 等一系列事情的管理組合，但如果只站在制造現(xiàn)場的角度，我認為現(xiàn)場管理就是“管人”。如果我們管好了現(xiàn)場的人，那就能管理好我們的現(xiàn)場?，F(xiàn)場員工的思想可以決定我們制造現(xiàn)場的管理水平。 材料 設(shè)備、人、方法 產(chǎn)品 制造企業(yè)人 、 機 、 料 、 法關(guān)系 在大型制造業(yè)的工廠，從材料的投入，到產(chǎn)品的產(chǎn)出，人和設(shè)備是最關(guān)鍵的。通過 TPM活動提高員工的素質(zhì)，通過對設(shè)備的維護來使設(shè)備的生產(chǎn)效率提高，從而使整個生產(chǎn)過程得到控制，使我們的產(chǎn)出最大化。 投入 生產(chǎn) 產(chǎn)出 材料 設(shè)備、人、方法 產(chǎn)品 投入 生產(chǎn) 產(chǎn)出 為何要進行工廠革新 ? ?未來跟過去不同 ,從生產(chǎn)者為主的經(jīng)營會轉(zhuǎn)變?yōu)橄M者為主的經(jīng)營。從現(xiàn)在開始只有滿足顧客需要的產(chǎn)品、滿足顧客希望的品質(zhì)，還要滿足顧客希望的價格 ,才能銷售產(chǎn)品 . ?價格決定權(quán)過去是在生產(chǎn)者手上 ,但未來會在購買者手上 ,因此企業(yè)在激烈的市場競爭中生存的方法是必須降低成本。 ?制造企業(yè)的目的是通過合理的制造方式將效率極大化和利潤極大化。因此對制造企業(yè)來說工廠革新是必需 開展的基礎(chǔ)。 M：以生產(chǎn)系統(tǒng)的過程的全部為對象，不是針對單一工程。 為什么要進行 TPM活動 ? 生產(chǎn)的主體是人 , 手段是機器設(shè)備； （人組裝產(chǎn)品、設(shè)備加工零件） 2. 設(shè)備總出現(xiàn)故障，員工技能不高，管理者會不會不高興 ? （由設(shè)備故障帶來的生產(chǎn)停止，加工出不良品；人員技能不高造成的作業(yè)性不良，人員浪費、效率低下等） 3. 如果設(shè)備事前正常管理，就不會出現(xiàn)故障，若沒有故障，自然就能預(yù)防不良、災(zāi)害； 如果員工技能能夠得到保證，就不會出現(xiàn)作業(yè)性不良，不會有不良品流到市場； 4. 由人和設(shè)備、產(chǎn)品技術(shù)，決定競爭力； 5. 隨著企業(yè)的發(fā)展，我們還會迫切需要能夠降低制造成本的 TPM活動；
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