【正文】 preventive 現(xiàn)象 物理的 問題 可預防的 M: mechanism material machine manpower method 機理 材料 設(shè)備 人力 方法 連續(xù)問 5個為什么 , 總會找出滿意的答案 。 5 點檢管理 點檢模型管理： 點檢工作模型包括：點檢區(qū)域劃分 ， 點檢路線圖 ， 點檢業(yè)務(wù)流程 （ PDCA循環(huán) ） ； 點檢計劃模型包括：日點檢作業(yè)卡 ， 定期點檢計劃表 ， 長期點檢計劃表 ， 專業(yè)點檢計劃表和精密點檢計劃表； 點檢實績管理： 記錄管理包括：日點檢記錄 ， 給脂加油記錄 ，定期檢查記錄 ， 維修報告書 ， 改進維修記錄 ，MTBF分析記錄 ， 維修費用記錄等等； 實績分析包括：分析會議 ， 故障分析 ， 劣化傾向分析和管理 ， 維修方案研究決策程序 ， 分析方法的運用等等； 點檢人員技術(shù)素質(zhì)管理：點檢人員崗位職責 ，點檢技術(shù)要求 ， 點檢人員培訓 ， 點檢人員業(yè)務(wù)評價和業(yè)績考評 ， 點檢人力資源管理 。應(yīng)定時、定量、定質(zhì)、及時加油、加脂； ? 緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。 ? 加拿大 WTG汽車公司： 每月故障停機 10小時下降為 ，廢品減少 68％，人員減少一半。TPM全面生產(chǎn)維護 強化培訓班 李 葆 文 廣州大 學 TEL： 02083500523, 13903069851 Email: 做為先進的設(shè)備管理模式 TPM 在走向世界 ? 象 TQM， ISO， JIT， LEAN PRODUCTIN 一樣熱門，逐漸成為主導； ? 遍及歐洲、北美、南美、亞洲； ? 世界獲 PM獎 800多； ? 中國：賽格 三星公司、上海寶鋼集團、廣東科龍集團、濟南將軍集團、青島海爾集團、山東荷澤卷煙廠、天津奧梯斯公司正在推行。 一 TPM的發(fā)展進程 ? 1969－ 1971在 NIPPONDENSO 電器公司試驗 ? 1971由日本設(shè)備管理協(xié)會中島清一等人正式提出 ? 發(fā)展進程 預知維修 全面質(zhì)量管理 全員生產(chǎn)維修 適時管理（ JIT） 生產(chǎn)維修 綜合工程學 預防維修 后勤工程學 事后維修 鞍鋼憲法 1950 1960 1970 1980 1990 二 TPM是有利可圖的管理模式 廣義輸入 TPM環(huán)境 廣義輸出 材料 設(shè) 產(chǎn) 量 有形 質(zhì) 量 效益 技術(shù) 成 本 交 貨 期 勞動情緒 無形 能源 備 安全 /環(huán)境 效益 實 例 ? 日本西尾泵廠： 由每月故障停機 700次的臟亂工廠轉(zhuǎn)變成基本無故障停機的“ 客廳工廠”。 ? 中國賽格三星開展 TPM一年的成果突出 TPM是生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢 ? 從設(shè)備管理的起源開始 兼修階段 : 維修工 =操作工 專修階段 : 我維修 ,你操作，專業(yè)分工 ? 歷史的螺旋式進步 維修工 =操作工 多技能操作者 時代，操作工 =維修工 維修工 =操作工 TPM在設(shè)備維護體制中的定位 企業(yè)設(shè)備維護體制 TPM 全系統(tǒng) 現(xiàn)場設(shè)備管理 生產(chǎn)維修體制 清潔 點檢 保養(yǎng) 潤滑 預防 事后 改善 維修 自主維修 維修 維修 維修 預防 如果設(shè)備是人體， TPM 是： 設(shè)備（人體） 手段： TPM 維修 相當于人的： 自我保健 手術(shù)治療 達到目的： 增加免疫力 驅(qū)除疾病 設(shè)備目標： 保持基本狀態(tài)零故障 修復故障 TPM不僅僅是設(shè)備 維護系統(tǒng)，還是： ? 企業(yè)管理的升華 ? 企業(yè)精神的錘練 ? 企業(yè)靈魂的鑄造 ? “ 綠色” 企業(yè)的營建 ? 學習型團隊、技術(shù)素質(zhì)型團隊、教育型 組織的修煉 四 TPM的五大支柱 和三個“ 全” 最高設(shè)備 全 系 統(tǒng) 所有部門 從領(lǐng)導到 小組活動 綜合效率 預防維修 全體參加 每個員工 動機管理 TPM五大支柱里的 三個“ 全” ? 全效率是目標 全效率 ? 全系統(tǒng)是載體 全 系 統(tǒng) ? 全員是基礎(chǔ) 全 員 TPM順口溜 ? TPM大行動 ? 空間、時間全系統(tǒng) ? 設(shè)備管理靠全員 ? 提高效率才成功 五 TPM的設(shè)備維護管理 原因 其它 設(shè)計 操作 問題 裝配 維修 潤滑 不當 失誤 不良 清掃 緊固 偶發(fā)故障期設(shè)備失效原因比 結(jié)論：在設(shè)備進入正常運行階段，日常保養(yǎng)極端重要！ 設(shè)備維護最基本工作 ? 清掃：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除； ? 潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。 設(shè)備點檢制度 1 點檢分類 日常點檢 定期點檢 專項點檢 精密點檢 2 點檢作業(yè)表 年 月 No. 設(shè)備編號： 設(shè)備名稱： 檢查者： 審核： 檢查項目 允許狀態(tài) 月日月日月日月日月日 冷 觀察鏡破損 無裂紋 水 及破損 觀察鏡水銹 無水銹 裝 冷卻水 充足 置 冷卻水管 不泄漏 3 點檢準備 定點： 確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位 ， 薄弱環(huán)節(jié) 定項： 確定點檢項目即檢查內(nèi)容 （ 技術(shù)水 平匹配 ， 儀器儀表配套 ） 定標： 確定點檢檢查項目的判定標準 （ 設(shè) 備技術(shù)要求 、 實踐經(jīng)驗 ） 定周期：確定點檢周期 （ 安全 、 耗損 、 工藝 、 負荷 、 經(jīng)驗 、 可調(diào) ） 點檢準備 定法： 確定點檢方法（解體 ,非解體 ,停 機 ,非停機 ,五感 ,儀表） 定人： 確定點檢人員（按照不同點檢分 類確定） 定表： 確定點檢表格 定記錄：確定點檢記錄內(nèi)容項目及相關(guān)分 析 4 點檢實施 檢查：按照點檢規(guī)范對設(shè)備的點檢部位進行檢查； 記錄：將檢查結(jié)果記錄在案； 處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理 ， 恢復設(shè)備正常狀態(tài) ， 并將處理結(jié)果記錄 ， 不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負責部門處理； 分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容 ， 找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位 ， 提出改進意見； 改進：組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作 。 六 TPM的設(shè)備潤滑管理 （ 一 ） 潤滑管理的摩擦學基礎(chǔ) 1 摩擦學的研究內(nèi)容 *摩擦起因 * 磨屑形成機理 * 潤滑理論 *機械運動副的摩擦學特性和失效機理 *摩擦磨損測試技術(shù) *減摩耐磨材料及其表面處理技術(shù) *潤滑材料