倉庫看板管理_庫房看板管理-展示頁
2025-03-18 18:37本頁面
【正文】 工序隨之而變。在這個(gè)過程中， 看板是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度指示“何時(shí)”生產(chǎn)、 搬運(yùn) “什么”，“多少”的信息工具。 看板管理的作用 看板管理 2. 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送 看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。”根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。 3. 進(jìn)行“目視管理”的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。只有暴露出問題，才能真正解決問題，這就杜絕了由于過量生產(chǎn)造成的隱藏矛盾的弊病。 看板管理的作用 看板管理 看板管理是對(duì)生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。這樣看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)著，從而將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游，并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體。 （ 2）前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。 （ 4）看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的最大庫存量。 看板管理的使用原則 看板管理 （ 1）看板的使用方法 看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。在使用看板時(shí)，每一個(gè)傳送看板只對(duì)應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。 看板管理實(shí)務(wù) 看板管理 工序內(nèi)看板的使用方法 工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱悖瑒t停止生產(chǎn)，這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過量的存儲(chǔ)。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。 看板管理實(shí)務(wù) 看板管理 3. 工序間看板的使用方法 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場(chǎng)地的看板回收箱內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)管理人員定時(shí)來回收看板，集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。回收以后按各協(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照 JIT進(jìn)行循環(huán)。生產(chǎn)過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領(lǐng)取原料。 （ 3）代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的其它目視化方法 看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實(shí)際的 JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志等。但是，決不能將 JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。 看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。 何為目視管理 ？ 利用 可視化的工具 ﹐ 以達(dá)到管理的目的。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，藉 以 推動(dòng)自主管理、 自我控制 。 廣告牌管理 管理看板與目視管理 看板管理 管理看板與目視管理 目視管理的類別 1．紅牌 2．看板 3．信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈 4．操作流程圖 5．反面教材 6．提醒板 7．區(qū)域線 8．警示線 9．告示板 10．生產(chǎn)管理看板 區(qū)分 公司管理看板 部門車間管理看板 班組管理看板 責(zé)任主管 高層領(lǐng)導(dǎo) 中層管理干部 基層班組長(zhǎng) 常用形式 各種 ERP系統(tǒng) 大型標(biāo)語 /鏡框 /匾現(xiàn)況板 標(biāo)語 /現(xiàn)況板 /移動(dòng)看板 /圖表 /電子屏 現(xiàn)況板 /移動(dòng)看板 /活動(dòng)日志 /活動(dòng)板 /圖表 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 企業(yè)愿景或口號(hào) 企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針 /戰(zhàn)略 質(zhì)量和環(huán)境方針 核心目標(biāo)指標(biāo) 目標(biāo)分解體系圖 部門競(jìng)賽評(píng)比 企業(yè)名人榜 企業(yè)成長(zhǎng)歷史 員工才藝表演 總經(jīng)理日程表 生產(chǎn)銷售計(jì)劃 部門車間口號(hào) 公司分解目標(biāo)指標(biāo) 費(fèi)用分解體系圖 PQCDSM月別指標(biāo) 改善提案活性化 班組評(píng)比 目標(biāo)考核管
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