倉(cāng)庫(kù)看板管理_庫(kù)房看板管理(參考版)
2025-03-14 18:37本頁(yè)面
【正文】 所以目視管理是一種 以 公開(kāi)化和視覺(jué)顯 示為特征的管理方式，也可稱(chēng)之為“看得見(jiàn)的管理”。 目視管理是利用 形象直觀 、 色彩適宜 的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá) 到 提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率 目的的一種管理方式。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為 JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式作任何變動(dòng)就單純的引進(jìn)看板方式的話，是對(duì)企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的。 JIT生產(chǎn)方式說(shuō)到底是一種生產(chǎn)管理理念，而看板只不過(guò)是一種管理工具。 看板管理實(shí)務(wù) 看板管理 看板管理實(shí)務(wù) 看板管理 看板管理實(shí)務(wù) 看板管理 總結(jié) 看板方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的，看板方式也可以說(shuō)是 JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。這樣，通過(guò)看板就將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的組織起來(lái)。 看板管理實(shí)務(wù) 看板管理 （ 2）用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程 JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn)，通過(guò)看板來(lái)傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進(jìn)貨至少將會(huì)延遲一回以上。 4. 外協(xié)看板的使用方法 外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”。沒(méi)有摘牌則說(shuō)明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。 2. 信號(hào)看板的使用方法 信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。后工序來(lái)領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。因此，每個(gè)傳送看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行，我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì) JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。 （ 5）應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。 （ 3）不良品不送往后工序：后工序沒(méi)有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。 看板管理的使用原則 看板管理 在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則： （ 1）后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式以逆向拉動(dòng)式方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程， 即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝線開(kāi)始，依次由后道工序從前道工序在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的所需零部件，而前道工序則在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的所需零部件，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。隨著庫(kù)存的壓縮，不斷減少看板發(fā)放量，再暴露問(wèn)題，再解決問(wèn)題，從而進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)狀態(tài)。 在 JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，隨著看板發(fā)放量的縮減，庫(kù)存的壓縮，再?zèng)]有大的“蓄水池”的保障，有問(wèn)題的工序必然會(huì)有大量看板堆積，從而問(wèn)題很容易被暴露出來(lái)。 看板管理的作用 看板管理 4. 改善的工具 看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送。其中的規(guī)則之一是：“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。同時(shí)看板也明確了生產(chǎn)和搬運(yùn)的優(yōu)先順序。生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立基準(zhǔn)庫(kù)存，后工序在需要時(shí)可隨時(shí)按看板到前工序取件， 前工序則用最快的速度按看板把庫(kù)存及時(shí)補(bǔ)充上。 舊式推動(dòng)式生產(chǎn)是以計(jì)劃為依據(jù)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，造成計(jì)劃準(zhǔn)確性差，很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化。 看板管理的作用 看板管理 1. 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。 通過(guò)看板管理可制止過(guò)量生產(chǎn)，從而徹底消除在制品過(guò)量的浪費(fèi)以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)；還可使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及不合理成份充分暴露出來(lái)。 看板管理的分類(lèi) 看板管理 看板管理的實(shí)施條件 ?平穩(wěn)的生產(chǎn)環(huán)境 ?快速換線 QCO ?穩(wěn)定的設(shè)備 (TPM) ?5S ?供應(yīng)商保質(zhì)保量的供貨 ?標(biāo)準(zhǔn)化工作 看板管理 看板最初是豐田汽車(chē)公司于 20世紀(jì) 50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。 看板管理的分類(lèi) 看板管理 5. 臨時(shí)看板 臨時(shí)看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板。外協(xié)看板與工序間看板類(lèi)似，只是 “前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過(guò)外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。 4. 外協(xié)看板 外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所使用的看板。另外
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