【正文】 貼裝材料 焊錫膏與無鉛焊料 黏接劑 /貼片膠 助焊劑 導(dǎo)電膠 貼裝印制板 涂布工藝 貼裝方式 基板材料：有機玻璃纖維，陶瓷板，合金板 電路圖形設(shè)計：圖形尺寸設(shè)計，工藝型設(shè)計 錫膏精密印刷工藝 貼片膠精密點涂工藝及固化工藝 純片式元件貼裝，單面或雙面 SMD與通孔元件混裝，單面或雙面 貼裝工藝：最優(yōu)化編程 焊接工藝 波峰焊 再流焊：紅外熱風(fēng)式， N2保護(hù)再流焊，汽相焊，激光焊，通孔器件再流焊 助焊劑涂布方式：發(fā)泡，噴霧 雙波峰， 0型波，溫度曲線的設(shè)定 設(shè)備：印刷機，貼片機，焊接設(shè)備，清洗設(shè)備 (在較早的工藝中使用），檢測設(shè)備，維修設(shè)備 清洗技術(shù)：清洗劑，清洗工藝 檢測技術(shù)：焊點質(zhì)量檢測，在現(xiàn)測試，功能檢測 防靜電 生產(chǎn)管理 SMT工藝流程（二） 通常先作B面 再作 A面 印刷錫高 貼裝元件 再流焊 翻轉(zhuǎn) 貼裝元件 印刷錫高 再流焊 翻轉(zhuǎn) 清洗 SMT工藝流程（三） ?雙面再流焊工藝 ?A面布有大型 IC器件 ?B面以片式元件為主充分利用 PCB空間，實現(xiàn)安裝面積最小化，工藝控制復(fù)雜，要求嚴(yán)格常用于密集型或超小型電子產(chǎn)品，如手機。第一個半導(dǎo)體器件的封裝采用放射形的引腳，將其插入已用于電阻和電容器封裝的單片電路板的通孔中。表面安裝不是一個新的概念，它源于較早的工藝，如平裝和混合安裝。 SMT貼片機基礎(chǔ)培訓(xùn) (西門子 ) 課程 大綱 表面貼裝技術(shù)介紹 1 西門子貼片機結(jié)構(gòu) 分類 2 3 機器操作 4 表面貼裝元件 5 機器保養(yǎng) 6 機器故障處理 7 機器拾取 貼片過程 什么是表面貼裝技術(shù) ? SMT (Surface Mount Technology)的英文縮寫，中文意思是 表面貼裝技術(shù) 。是新一代電子組裝技術(shù)，它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件。電子線路的裝配，最初采用點對點的布線方法，而且根本沒有基片。 50年代，平裝的表面安裝元件應(yīng)用于高可靠的軍方， 60年代，混合技術(shù)被廣泛的應(yīng)用， 70年代，受日本消費類電子產(chǎn)品的影響，無源元件被廣泛使用，近十年有源元件被廣泛使用。 波峰焊 插通孔元件 清洗 混合安裝工藝 多用于消費類電子產(chǎn)品的組裝 印刷錫高 貼裝元件 再流焊 翻轉(zhuǎn) 點貼片膠 貼裝元件 加熱固化 翻轉(zhuǎn) 先作 A面： 再作 B面： 插通孔元件后再過波峰焊： SMT工藝流程（四） 涂敷粘接劑 紅外加熱 表面安裝元件 固化 翻轉(zhuǎn) 插通孔元件 波峰焊 清洗 貼片 ——波峰焊工藝 價格低廉，但要求設(shè)備多， 難以實現(xiàn)高密度組裝 印刷錫高 貼裝元件 再流焊 清洗 錫膏 ——再流焊工藝 簡單，快捷 SMT工藝流程（五） SMT（ 表面安裝技術(shù)）生產(chǎn)線 生產(chǎn)線計算機 / 編程站 輸入模塊 屏幕打印 輸送器 SIPLACE HS50 SIPLACE 80 S20 回流爐 輸出站 SIPLACE 80 F5 SMT 貼片機簡述（一） ?SMT 起源于 70 年代 ﹐ 但對 SMT最早的普遍接受是發(fā)生在八十年代早期，當(dāng)時只有 FUJI 等幾種機器進(jìn)入市場 ﹐ SIEMENS貼片機是在九十年代后期才發(fā)展起來的。 ? 對元件位臵與方向的調(diào)整方法： ? 1)、機械對中調(diào)整位臵、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法能達(dá)到的精度有限，較晚的機型已再不采用。 SMT 貼片機簡述（三） ?轉(zhuǎn)塔型（ Turret) ? 一般，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝 2~4個真空吸嘴 (較早機型 )至 5~6個真空吸嘴 (現(xiàn)在機型 )。目前最快的時間周期達(dá)到 ~ ? 此機型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路 (IC)， 只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴于其它機型來共同合作。 SMT 貼片機簡述（四） ?拱架型 (Gantry)： ? 元件送料器、基板 (PCB)是固定的，貼片頭 (安裝多個真空吸料嘴 )在送料器與基板之間來回移動，將元件從送料器取出，經(jīng)過對元件位臵與方向的調(diào)整，然后貼放于基板上。 ? 對元件位臵與方向的調(diào)整方法： 1)、機械對中調(diào)整位臵、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法能達(dá)到的精度有限，較晚的機型已再不采用。 3)、 相機識別、 X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位臵、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，一般相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進(jìn)行成像識別，比激光識別耽誤一點時間，但可識別任何元件，也有實現(xiàn)飛行過程中的識別的相機識別系統(tǒng)，機械結(jié)構(gòu)方面有其它犧牲。現(xiàn)在一般采用多個真空吸料嘴同時取料 (多達(dá)上十個 )和采用雙梁系統(tǒng)來提高速度，即一個梁上的貼片頭在取料的同時，另一個梁上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。 ? 這類機型的優(yōu)勢在于：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)高精度，適于各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。 表面 貼裝設(shè)備 SIEMENS GSM 2 SANYO AX5 課程 大綱 表面貼裝技術(shù)介紹 1 西門子貼片機結(jié)構(gòu) 分類 2 3 機器操作 4 表面貼裝元件 5 機器保養(yǎng) 6 機器故障處理 7 機器拾取 貼片過程 西門子貼片機 簡述（一） ? SIEMENS貼片機是由德國 SIEMENS公司下屬子公司西門子裝配與物流系統(tǒng)有限公司研發(fā)并制造的一種用于在電子制造工業(yè)中裝配各種型號及形狀的電子產(chǎn)品的機器 .與同樣的處理加工能力的不同制造商的機器相比較 , SIEMENS機器具有高速 ,多用途 ,多功能 ,操作簡便 ,占地面積小 ,嗓音污染小 ,人機對話界面簡單等特點。 90181。 3Sigma ? 貼裝可靠性 : 對 0201吸料率 ≥ ~99. 貼片率 ≤ 100dpm ? 80S系列機器稱為高速貼片機 ,80表示它每區(qū)最多的供料器承載量為 80站 .它可以貼裝的范圍和 HS系列機器大致相同 ,只是 80S20不能貼裝0201型的元件 . ? 貼裝速度 :最大 27,000/h 最小 20,000/h ? 貼裝精度 : 177。m4Sigma 177。 52181。 3Sigma ?80F4 貼裝精度 : ?旋轉(zhuǎn)頭 : 177。 3Sigma ?HF3 貼裝精度 : ?旋轉(zhuǎn)頭 : 177。m4Sigma ?IC頭 : 177。m4Sigma ?貼裝精度 西門子貼片機 簡述 （六） ?SIEMENS貼片 機的型號及含義 ﹕ 1. Fxx 如 ﹕80 F3﹐80F4,80F5 其中 80代表可架裝 80只標(biāo)準(zhǔn) 8MM FEEDER,F代表 FINE PITCH 泛用機 。 西門子貼片機 簡述 （八） ?SIEMENS貼片 機的型號及含義 ﹕ 3. Sxx 如 ﹕80 S20﹐80S23,80S25 其中 80代表可架裝 80只標(biāo)準(zhǔn) 8MM FEEDER,S代表 SPEED 高速機 20230﹐23000﹐25000 點每小時。我們的機器只有一個顯 示器， ?為了能夠顯示四種圖像，我們將這些信號接到一個轉(zhuǎn)換板上，通過調(diào)節(jié)旋鈕來顯示不同的圖像 . 80S20/80F4的 ICOS卡型號為 MVS240, ?這種卡的 EPROM是不可以直接升級的 ,如果要升級 ,需要更換 EPROM. ? 80S23/80S25/80S27/80F5/80F5HM這幾種機型上的 ICOS卡型號是 MVS340.這種卡的版本是隨著 Station Computer的軟件版本不同而自動進(jìn)行更新的 Auto PC ICOS MC ? 80S/F的控制箱 80S/F機器結(jié)構(gòu)綜述（三） ? 80S25相較于 F4/F5/F5HM在控制箱的不同之處就是多了一塊 Transport control card. ? 80S27由于應(yīng)用了 125KB/sec的低速 CAN Bus,所以就不再需要三張 I/