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機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第4章齒輪機(jī)構(gòu)(4-789)-展示頁(yè)

2025-03-09 09:03本頁(yè)面
  

【正文】 的線、面、圓柱 。 變位齒輪的尺寸計(jì)算 正變位: s =πm / 2 +2 x m tanα e =πm / 2 – 2 x m tanα ra = r + ha*m + x m rf = r ( ha* +c*) m + x m ha= ha*m + x m hf =( ha*+ c*) m – x m 負(fù)變位:同正變位,但公式中的 x為 負(fù)值 。 ∴ 正變位時(shí),漸開線越平直,曲率半徑 ↑,接觸強(qiáng)度 ↑;而且基圓的齒厚 ↑,彎曲強(qiáng)度 ↑。 m、 z 、 α、 ha*、 c*、 p、r、 rb、 h; ∵ 變位前后基圓半徑 rb不變 ∴ 變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓是由 同一基圓 所形成的漸開線。 四)變位齒輪的幾何尺寸 幾何尺寸的變化情況 變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比: 1) 不變 的參數(shù)及尺寸有: 圖 415a 2) 正變位 時(shí)尺寸變化情況: s↑、 e↓、 ra↑、 rf↑、 ha↑、hf↓,齒輪的強(qiáng)度 ↑,齒頂易變尖。 加工節(jié)線 中線 x=0 —— 零變位 ,切制 標(biāo)準(zhǔn)齒輪(必要條件); x0 —— 正變位 ,切制 正變位齒輪 ,刀具 遠(yuǎn)離 齒輪中心;( z zmin時(shí)必須采用) x0 —— 負(fù)變位 ,切制 負(fù)變位齒輪 ,刀具 靠近 齒輪中心。 圖 415a 二)變位原理 如圖 415a所示, 改變刀具與被加工齒輪的相對(duì)位置 ,使 刀具的加工節(jié)線與齒輪的分度圓相切 。即 刀具從切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的位置沿徑向移動(dòng)的距離 。它可以制成 z zmin而 無(wú)根切 的齒輪;可以實(shí)現(xiàn) 非標(biāo)準(zhǔn)中心距 的 無(wú)側(cè)隙傳動(dòng) ;可以使 大小齒輪的抗彎能力比較接近 。 ∵ 小齒輪的齒根薄,曲率半徑小,即強(qiáng)度(彎曲、接觸)比大齒輪低,而磨損比大齒輪嚴(yán)重。 不能湊中心距 ,即不適合用于 a′≠a的場(chǎng)合; ∵ a′ a 時(shí),無(wú)法安裝(對(duì)外嚙合齒輪傳動(dòng)而言); a′ a 時(shí),雖可安裝,但側(cè)隙 ↑, ε↓,傳動(dòng)平穩(wěn)性 ↓。 ∴ 在設(shè)計(jì)齒輪選擇齒數(shù)時(shí),如要求用標(biāo)準(zhǔn)齒輪,則一定要 17齒以上。為此應(yīng)滿足下列等式: CN1 sinα ≥ ha*m 而 CN1= rsinα ,則 z≥2ha*/sin2α mha?α z≥2ha*/sin2α 因此切制 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 時(shí),為了避免根切現(xiàn)象,則 被切齒 輪的最少齒數(shù) 為: zmin=2ha*/sin2α ∵ 當(dāng) α=20176。 如 z較少,當(dāng)基圓半徑為 O1N1時(shí),此時(shí) 刀具的齒頂線 超過(guò) 嚙合極限點(diǎn) N1 ,就會(huì)發(fā)生根切; 如 z較多,基圓半徑為 O1′N1 ′時(shí),此時(shí) 刀具的齒頂線 低于 嚙合極限點(diǎn) N1′,就可以避免根切。 4— 7 根切、最少齒數(shù)和變位齒輪 ∴ 產(chǎn)生根切的根本原因是 :由于被切齒輪的 齒數(shù)太少 。 根切產(chǎn)生的原因: 刀具的齒頂線 ( 與嚙合線的交點(diǎn) A)超過(guò) 嚙合極限點(diǎn) N1。一、根切和最少齒數(shù) 概念: 用 范成法 切制齒輪時(shí),有時(shí)刀具會(huì)把 輪齒根部 已切制好的 漸開線齒廓再切去一部分 ,這種現(xiàn)象稱為 漸開線齒廓的 根切 ,如圖所示 。 根切的危害: 1)使齒根削弱,彎曲強(qiáng)度 ↓; 2)根切嚴(yán)重時(shí)使重合度 ε↓→影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。 167。 由圖 415b可見, N1點(diǎn)位置的高低與被切齒輪的基圓大小( rb = m z cosα/2)有關(guān),而 m 、 α必須與刀具的m 、 α相同,所以 N1點(diǎn)位置的高低 只取決于 齒數(shù) z。 圖 415b 不發(fā)生根切的最少齒數(shù) 要避免根切,就必須使 刀具的齒頂線 不超過(guò) 嚙合極限點(diǎn) N1點(diǎn) 。 ha*=1時(shí),則 zmin=17( 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 不發(fā)生根切的最少齒數(shù))。 二、 變位齒輪 (modified gears) 一)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的局限性 結(jié)構(gòu)無(wú)法更緊湊 ; ∵ 不能采用 z zmin的齒輪。 小齒輪容易壞 。 ∴ 為了彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的上述缺點(diǎn),在機(jī)械中出現(xiàn)了 變位齒輪 。 變位量 x m—— 齒條刀具中線與齒輪分度圓之間的距離 ,其中 m為 模數(shù) 。 x —— 徑向變位系數(shù) (簡(jiǎn)稱 變位系數(shù) )。則這樣加工出來(lái)的齒輪便是 變位齒輪 。 三)(被切齒輪剛好無(wú)根切時(shí)刀具的)最小變位系數(shù) xmin= ha*( zmin z ) / zmin=( 17 z) / 17 ∴ 對(duì)齒輪進(jìn)行變位時(shí),必須保證: x≥xmin 。 3) 負(fù)變位 時(shí)尺寸變化情況:與正變位時(shí)相反。但它們所不同的是采用了漸開線上的不同部位:(如圖所示) 正變位: 截取了離基圓較遠(yuǎn)的漸開線部位 ; 負(fù)變位: 截取了離基圓較近的漸開線部位 。 ∴ 正變位齒輪的強(qiáng)度 ↑。 167。如: 接觸點(diǎn) →接觸線 ;嚙合線 →嚙合面 ; 分度圓、基圓 →分度圓柱、基圓
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