apqp培訓教材(ppt74頁)-展示頁
2025-03-05 18:47本頁面
【正文】 主要內(nèi)容 ? “目的”的修改 ? 49項輸入輸出修改（修改了 6項） ? 去除了“附錄 C 特殊特性符號”，讓組織自行依照客戶需求進行鑒別，以符合客戶導向概念 ? “ 檢驗表 ”的重新設計 ? “控制計劃”的重新設計（與 16949保持術(shù)語的一致） 3 ： APQP簡介 ? 名稱： ? (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) ? 先期 產(chǎn)品 質(zhì)量 策劃 和 控制 計劃 不是“后期”，也不是“晚期”，是“先期”！ 4 概述 ? “產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃”是用來確定和制定使產(chǎn)品滿足顧客要求所需 步驟 的 結(jié)構(gòu)化方法 ； ? 針對具體的 產(chǎn)品 項目； ? 目的： ? 使顧客和組織 減少 產(chǎn)品質(zhì)量選項策劃的 復雜性 ； ? 便于組織向供方 傳達 產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求； ? 避免 后期 更改； ? 以 最低的 成本 及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。TS16949相關(guān) 工具 培訓課程 1 與 16949關(guān)系 ? 標準原文： ? 產(chǎn)品實現(xiàn)的 策劃 ? 注：有些顧客將 項目管理 或 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 作為 一種 產(chǎn)品實現(xiàn)的方法。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含著防錯和持續(xù)改進的概念，與找出錯誤不同，而且是基于 多方論證 的方法 。 5 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 循環(huán)示意圖 6 APQP責任矩陣圖 ? 有設計責任的組織； ? 僅限制造的的組織； ? 提供專項服務的組織 (如熱處理、貯存、運輸?shù)?)。 ? 任命 組長 ? 參加的人員可包括技術(shù)、制造、物流、采購、質(zhì)量、銷售、服務、供方和顧客代表。 ? 小組組長 (有時輪流擔任 )及成員確定： ? 確定每一方的作用和職責； ? 確定 顧客的要求 (如 QFD質(zhì)量功能展開 ) ； ? 理解顧客的期望，如設計、試驗次數(shù)等； ? 對提出的設計、性能要求和制造過程，評定其 可行性 ； ? 確定 成本 、進度和應考慮的限制條件； ? 確定所需的來自 顧客的幫助 ； ? 原則 3：小組間的溝通 ? 應建立和其他顧客、組織小組之間的聯(lián)系，包括 定期會議 。 ? 原則 5 ：顧客和組織的參與 ： ? 這 條 有兩層 意思：最初，顧客可 與組織共同 進行 APQP；組織對其供 方應有相應的要求。 10 ? 原則 7 ：控制 計劃 ? 控制計劃是先期策劃的產(chǎn)物，它是對零件和過程系統(tǒng)進行控制的 書面 描述。 ? 必要時采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù) (如因果圖、關(guān)鍵路徑法等 )。 ? 規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計劃和記錄，會議日程格式等。 12 APQP五個階段及輸入輸出（共 49項 ） 階段序號 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 階段名稱 計劃與定義 產(chǎn)品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 反饋、評價 和糾正措施 輸入 輸出 輸出 輸出 輸出 輸出 內(nèi)容 顧客的 呼聲 設計目標 設計失效模式和后果分析（ DFMEA） 包裝標準和規(guī)格 一定 數(shù)量的生產(chǎn) 運行（試生產(chǎn)） 減少變差 經(jīng)營計劃 /營銷策略 可靠性和質(zhì)量目標 可制造性和裝配性設計 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 測量系統(tǒng)評價 增進顧客滿意 產(chǎn)品 /過程標桿數(shù)據(jù) 初始材料清單 設計驗證 過程流程圖 初始過程能力研究 增進交付和服務 產(chǎn)品 /過程設想 初始過程流程圖 設計評審 車間平面布置圖 生產(chǎn)件批準 習得經(jīng)驗 /最佳實驗的有效利用 產(chǎn)品可靠性研究 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 控制計劃 樣件制造 特性矩陣圖 生產(chǎn)確認試驗 顧客輸入 產(chǎn)品保證計劃 工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)） 過程失效模式及后果分析（ PFMEA） 包裝評價 管理者支持包括項目進度和對支持所需產(chǎn)能的資源和人員的策劃 工程規(guī)范 試生產(chǎn)控制計劃 生產(chǎn)控制計劃 材料規(guī)范 過程指導書 質(zhì)量策劃認定和管理者支持 圖樣和規(guī)范的更改 測量系統(tǒng)分析計劃 新設備、工裝和設施要求 初始過程能力研究計劃 產(chǎn)品和過程的特殊特性（樣件控制計劃） 管理者支持 量具 /試驗裝備要求 小組可行性承諾和管理者支持 文件數(shù)量 6 7 13 11 8 4 APQP五個階段 及輸入輸出 13
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