進料制程成品質量管理-展示頁
2025-03-02 11:25本頁面
【正文】 、品質部主管填寫處理意見和結果，當天送總經理批示。 ? 檢驗不合格時， ＜送檢單＞回執(zhí)連同＜品質異常單＞送倉庫，并通知倉庫，由倉庫通知采購部、生管部退貨和開具＜物品出廠單＞。（檢驗指導書要落實制定規(guī)范） ? 按實測結果開＜外協(xié)外購件檢驗報告單＞，并在＜送檢單＞上填寫檢驗結果，檢驗單必須經外檢主管簽字生效。 2. 品質部依＜送檢單＞根據國家標準（ GB2828）進行抽樣檢驗。 進料檢驗方式取決于 ? 來貨對產品質量的影響程序 ? 供貨商質量控制能力 ? 該貨品以往經常出現的質量異常 ? 來料對工廠的成本影響 ? 客戶的要求 來料檢驗項目與方法 進料檢驗的八大要素 ? 送貨單 ? 送檢單 ? 檢驗標準書 ? 儀器 ? 工具 ? 適當的環(huán)境 ? 標識卡 ? 驗收入庫單 檢驗結果的處理方式 1. 允許 2. 拒收 3. 讓步接收 案例 序 ? 一、目的 ? 為有效控制外購件、加工件的品質，確保驗收作業(yè)的順暢，以滿足生產的需求。 IQC—— 免檢 ? 購進材料具備合格證明文件 ? 但汽配廠進料就要求供方祟材料（零件）檢驗報告，以進行復驗。 品質成本的構成 ? 投入品質成本包括： ① 預防品質成本； ② 鑒定品質成本； ? 失敗品質成本包括： ① 內部失敗品質成本； ② 外部失敗品質成本； 各階段品質動態(tài)表（例） 質量管理作業(yè)機能 ? １．質量規(guī)范建立 ? ２．制程自主檢查與作業(yè)考核 ? ３．質量確認與異常反應 ? ４．質量績效統(tǒng)計分析與改善 ?中小型工廠 總經理 業(yè)務部 財務部 管理部 品管部 廠長 品管部 技術部 物料部 制造部 開發(fā)課 品管課 品管課 生產課 1 2 3 4 ※ 正常情況應以及 或 來設置， 也可以， 應避免（最糟糕） 1 2 3 4 六、品管組織與工作職責（部門人員編定 ） 品質部 品保 統(tǒng)計員 品管 品質保證QA 品質工程QE 進料檢驗IQC 制程檢驗IPQC 最終檢驗FQC 出貨檢驗OQC 品質部組織 品質部經理 ? 建立質量管理體系 ? 公司質量代表 ? 公司質量執(zhí)行效果鑒定 ? 質量稽核領導 ? 質量工作督導 ? 質量仲裁 七、品質部各崗位的職責與功能 質量保證（ QA） Quality Assurance 、查核 、反饋 質量工程（ QE） Quality engineer ? 質量檢驗規(guī)范的制訂 ? 新產品質量計劃的制定（參與新產品的試制） ? 質量檢驗樣品的制作 ? 協(xié)力廠的輔導 ? 量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制 ? 制程質量控制能力分析及質量改進 質量檢驗（ QE）： Quality Control ? 質檢計劃的制定與執(zhí)行 ? IQC、 IPQC、 FQC過程檢驗控制 ? 保存工序檢驗的檢查及測試報告 ? 分析工序檢驗的每日、每周、每月報告 ? 現場不合格品的控制 ? 檢驗儀器的管理 品質部組織與人員設置 制造業(yè)的工廠質量崗位人員編制，應依工廠實際狀況設置，如小型企業(yè) IPQC與 FQC可由一人擔任，只要完整實現質量管理功能即可！ 質量檢驗全過程 進料、制程、成品、出貨 八、什么叫進料檢驗（ IQC） IQC： Ine Quality Control 進料品質管制 IQC的工作手法： ? 抽樣檢驗：適用于數量較多，質量較穩(wěn) 定，經常性使用的物料 ? 全數檢驗：適用于數量少，價值高，不允許有不合格品的物料。（無先受責再受權的想法） ?質量問題一再發(fā)生。（三個熟手三個質量）（無完整 QC觀念，無數據觀念） ?浪費多，不以為意。 ?利用品質績效統(tǒng)計分析
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