【正文】 作。 過(guò)程控制 生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工安裝過(guò)程主要如下： 綜合計(jì)劃 → 深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì) → 工藝文件制訂 → 原材料進(jìn)廠(chǎng)及采購(gòu)控制 → 胎架、設(shè)備的制作、維護(hù)、調(diào)試 → 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 → 生產(chǎn)過(guò)程控制 → 成品保管、標(biāo)識(shí) → 運(yùn)輸 → 現(xiàn)場(chǎng)裝卸、堆放、搬運(yùn)、 → 構(gòu)件吊裝、安裝、就位→ 檢測(cè)、驗(yàn)收 8 二、網(wǎng)架類(lèi)構(gòu)件工廠(chǎng)加工的主要工藝及技術(shù)措施 施 工設(shè)計(jì)控制 設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì) (翻樣 )和模具胎架設(shè)計(jì) .分別由公司設(shè)計(jì)院和技術(shù)部完成 .這里主要針對(duì)加工圖設(shè)計(jì) (翻樣 )和胎架設(shè)計(jì)作說(shuō)明 . 加工圖和胎架設(shè)計(jì)由技術(shù)部根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖翻樣成供生產(chǎn)制作的加工圖 ,供現(xiàn)場(chǎng)安裝的安裝圖 ,供組裝和現(xiàn)場(chǎng)拼接的胎架，供制作加工的工藝文件等。 安裝順序：先把本項(xiàng)目分成三個(gè)工作區(qū)塊，即網(wǎng)架及屋面、膜結(jié)構(gòu)、和輕鋼雨蓬，三區(qū)塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能同步施工，網(wǎng)架施工分成 4個(gè)區(qū)塊進(jìn)行（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 、Ⅳ），網(wǎng)架安裝將以滑移腳手架安裝為主，先進(jìn)行安裝Ⅳ區(qū)和Ⅲ區(qū)的施工，然后進(jìn)行Ⅱ區(qū)和Ⅰ區(qū)的施工，待網(wǎng)架形成一個(gè)結(jié)構(gòu)體系后，檁條屋面緊跟施工。 現(xiàn)場(chǎng)安裝 安裝分組： 現(xiàn)場(chǎng)將分 2 支主體隊(duì)伍多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工。 4） .占用較少施工作業(yè)面，不但對(duì)土建等的施工影響小，而且對(duì)網(wǎng)架安裝的工期、質(zhì)量、安全性都有保證。 2） .架子搭拆工作量較小，成本較低，只需對(duì)局部樓層進(jìn)行加固即可。 制作加工次序 本工程構(gòu)件的加工按照網(wǎng)架構(gòu)件的加工、膜結(jié)構(gòu)的工廠(chǎng)加工和網(wǎng)架屋面圍護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件的加工的同時(shí)進(jìn)行，加工的次序?yàn)棰?、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝供貨的不間斷。 制作加工 加工設(shè)備的配置 采用最新、最先進(jìn)、最可靠的設(shè)備、工藝裝備、測(cè)量手段和工藝文件來(lái)完成網(wǎng)架工程制作加工。具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)工作，各職能部門(mén)均必須滿(mǎn)足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，以確保本工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿(mǎn)意。 施工方案總體設(shè)想 針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性及本工程結(jié)構(gòu)對(duì)于本公司生產(chǎn)裝備和能力的符合性，公司努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全來(lái)完成工程的制作加工和安裝任務(wù)。 文明施工目標(biāo)：力創(chuàng)“市安全文明施工樣板工地”。 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。網(wǎng)架呈一定的曲線(xiàn)布置，相對(duì)施工較為復(fù)雜。 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求，本工程采用的材料為： 桿件 : 選用 GB700 中的 Q235B 鋼或 20＃鋼，采用高頻焊管； 鋼球 : 螺栓球選用 GB699 中的 45鋼； 高強(qiáng)螺栓 : 選用 GB3077 中的 40Cr 或 20MnTiB，等級(jí)要求符合 GB1228 的 級(jí)； 封板錐頭 : 選用 Q235B,圓鋼鍛壓而成 。網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)，局部采用焊接球節(jié)點(diǎn)，周邊及中間多點(diǎn)柱支撐。 1 南京 **機(jī)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程 施 工 方 案 2 一、施工總體部署 編制依據(jù) **國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的相應(yīng)的網(wǎng)架施工圖。 公司采用的國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020） 《鋼網(wǎng)架螺栓球接點(diǎn)》（ ） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB500092020） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112020） 《多功能鋼鐵表面銹蝕等級(jí)和除銹蝕等 級(jí)》（ GB/T1261290） 《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》（ GB816287） 《熔化焊用鋼絲》（ GB/T1495794） 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（ GB/T1495894） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB500172020) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700) 《碳鋼焊條》 (GB/T5117) 《低合金鋼焊條》 (GB/T5118) 《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》 (GB/T811095) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 (GB1134589) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ8191) 《涂裝前鋼 材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB892388） 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T1519） 3 《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（ 、 ） 《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用于高強(qiáng)度螺栓》（ GB/T6939） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 (CB5001B2020) 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 (GB1084) 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射照相和質(zhì)量分級(jí)》 (GB3323) 《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》（ JB/T6061） 《無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法》（ GB577796） 《金屬板材超聲波探傷方法》 《碳鋼焊條 》（ GB/） 《低合金鋼焊條》 (GB/T5118) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》 (J2182020) 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 (JGJ791) 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ7891) 4 工程概況、特點(diǎn)及施工目標(biāo) 工程概況 本工程（ 3 標(biāo)段）主要包括物流中心屋面網(wǎng)架工程、周邊的鋼結(jié)構(gòu)雨蓬和雨蓬張拉膜結(jié)構(gòu)，總體網(wǎng)架面積約為： 20300 m2；張拉膜面積約為： 2300 m2；其中屋面部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分成四個(gè)區(qū)塊，各個(gè)區(qū)塊的面積分別為： 1 區(qū)4224m2,2 區(qū) 4224m2,3 區(qū) 6912m2,4 區(qū) 4992m2,鋼結(jié)構(gòu)雨蓬總面積約為 3000 m2,雨蓬張拉膜結(jié)構(gòu)約為 2300m2。屋面采用復(fù)合板。； 套筒 :選用 Q235B 鋼材，截面與相應(yīng)桿件截面等同； 焊條 :焊接 Q235 鋼選用 E43XX 系列；焊接 Q345B 鋼選用 E50 系列焊條； 工程的特點(diǎn)和難點(diǎn) 本工程的主要特點(diǎn)為：網(wǎng)架布置面積較大，分塊較多，但網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)形式較為簡(jiǎn)單； 本工程的主要難點(diǎn)為：總體工程量較大，工期較緊，分項(xiàng)工程內(nèi)容較多，所以相對(duì)各個(gè)部位的交叉施工配合要求較高。 5 工程施工目標(biāo) 工期目標(biāo)：確保在 100 天內(nèi)完成，包括設(shè)計(jì)、制作、安裝。 安全施工目標(biāo)：杜絕死亡和重傷，死亡 和重傷率為零；控制輕傷，負(fù)傷率不大于 ‰。 服務(wù)目標(biāo)：創(chuàng)業(yè)主滿(mǎn)意工程。為此，公司將安排工程部經(jīng)理為工程總負(fù)責(zé)人來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)保證、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安 裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總包單位及兄弟施工單位等的配合，具體再選派一名優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。 加工圖設(shè)計(jì) 由公司設(shè)計(jì)院和技術(shù)工藝部配合完成加工圖、工藝文件、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、模具胎架、施工方案等工作，針對(duì)本工程的重要性和工期緊的特點(diǎn)，公司將安排 10 多名工程技術(shù)設(shè)計(jì)人員同時(shí)對(duì)本工程網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)，并保證 3 天內(nèi)提供預(yù)埋件及支座等加工圖交付車(chē) 間進(jìn)行加工，在 5 天 6 內(nèi)完成全部加工圖設(shè)計(jì)工作。網(wǎng)架由網(wǎng)架車(chē)間進(jìn)行加工，板材公司進(jìn)行板材加工，兩個(gè)工作面同時(shí)展開(kāi)，確保在 50 天內(nèi)完成構(gòu)件的加工。 網(wǎng)架施工方案 本工程的施工方案采用腳手架滑移法為主 ，局部無(wú)法滑移的部位采用滿(mǎn)堂腳手架高空散裝法來(lái)安裝，其理由主要有： 1） .網(wǎng)架相對(duì)高度低，網(wǎng)架較規(guī)則，適宜于架子滑移法安裝。 3） .本公司對(duì)滑移架使用較多，不但滑移工作平臺(tái)的施工經(jīng)驗(yàn)豐富，而且具有大量的、成套的滑移軌道系統(tǒng) (如鋼軌、滑輪系統(tǒng)、工作平臺(tái)的工作和安全防護(hù)系統(tǒng)等 )。 5） .具體安裝方法是以滑移架安裝為主，對(duì)有建筑物阻擋的建筑上搭設(shè)固定工 作平臺(tái)相結(jié)合的方法進(jìn)行網(wǎng)架安裝，具體工作平臺(tái)都將在設(shè)計(jì)驗(yàn) 7 算的基礎(chǔ)上制作安裝，確保工作平臺(tái)的強(qiáng)度、穩(wěn)定、安全滿(mǎn)足要求，具體工作平臺(tái)的布置和搭設(shè)要求詳見(jiàn)示意圖。 1 支隊(duì)伍進(jìn)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工， 1 支隊(duì)伍屋面圍護(hù)系統(tǒng)的施工， 2 支隊(duì)伍進(jìn)行腳手架搭設(shè)和鋼雨蓬施工， 1 支膜結(jié)構(gòu)的施工。具體的安裝方向詳見(jiàn)施工平面布置圖中示意。針對(duì)本工程，技術(shù)部將抽調(diào)設(shè)計(jì)，工藝等 10 多名工程技術(shù)人員組建成 **機(jī)場(chǎng)國(guó)際物流中心技術(shù)改造項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)組來(lái)完成本工程的設(shè)計(jì)任務(wù)，確保設(shè)計(jì)的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性，設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和要求如下： 加工圖設(shè)計(jì) ①加工圖設(shè)計(jì) 由公司設(shè)計(jì)院根據(jù)招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)圖和相應(yīng)的軟件進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)，主要工作內(nèi)容包括材料清單、下料圖表、零件加工詳圖、構(gòu)件組裝圖等的加工圖設(shè)計(jì)相關(guān)資料。 ③加工圖設(shè)計(jì)后，也必須請(qǐng)公司工藝、生產(chǎn)制作、安裝、質(zhì)量等部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)行審核，以確保工藝性、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量控制能力等。 ②經(jīng)過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證的節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案，還須取得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位的認(rèn)可。 原材料進(jìn)廠(chǎng)及質(zhì)量控制 本工程所用原材料都必須在合同簽訂后 30 天內(nèi)全部落實(shí)，其中桿件和螺栓球原材料必須在合同簽訂后 15 天內(nèi)提供制作加工，樣品材料必須在合同簽訂后 7 天內(nèi)提供檢驗(yàn)和工藝評(píng)定。 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 ②綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn) 地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠(chǎng)。 ④質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠(chǎng)材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。 本工程所用的材料主要為各種鋼管、鋼板、焊絲、焊條、油漆等，必須按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠(chǎng)前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目除核對(duì)采購(gòu)文件外，具體見(jiàn)下表： 11 主要原輔材料檢驗(yàn)內(nèi)容和方法 材料名稱(chēng) 檢 驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)方法和手段 檢驗(yàn)依據(jù) 鋼 材 質(zhì)保資料 對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、 規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo) 采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 外觀損傷 結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、壓痕、刮傷 宏觀檢查，目測(cè)判斷 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 裂紋、夾雜、分層、氣泡 宏觀檢查，機(jī)械儀器檢查，如超聲波 探傷儀、磨光機(jī)、晶向分析儀 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 化驗(yàn) C、 Si、 Mn、 P、 S、 V、 Nb、 Ti、 Al 錳磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 機(jī) 械 屈服強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率 萬(wàn)能 液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 沖擊功 沖擊試驗(yàn)機(jī) 彎曲試驗(yàn) 萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀 性 厚板（鋼板壁厚超過(guò) 30MM）的 Z向性能試驗(yàn) 電焊、拉伸，采用萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī) 能 焊接性能，加工工藝性 焊接工藝評(píng)定，金相分析儀 幾何尺寸 直尺、卷尺、游標(biāo)術(shù)尺、樣板 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 焊條焊絲 規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、外觀