【正文】 指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計(jì)劃部。本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主（招標(biāo)文件）要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。③節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案將在監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位認(rèn)可的前提下，盡量采用新工藝，新技術(shù)，并通過(guò)必要的檢驗(yàn)測(cè)試加以論證。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)包括支座節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、球節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、屋面節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，確保節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的工藝性、安全性和制作加工、安裝的方便，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須做到以下幾點(diǎn)：①主要拼接節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案須經(jīng)焊接工藝試驗(yàn)，驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)工藝試驗(yàn)評(píng)定，確定焊接工藝參數(shù)。②加工圖設(shè)計(jì)必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位認(rèn)可后才能用于生產(chǎn)制作。生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工安裝過(guò)程主要如下：綜合計(jì)劃→深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)→工藝文件制訂→原材料進(jìn)廠及采購(gòu)控制→胎架、設(shè)備的制作、維護(hù)、調(diào)試→生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃→生產(chǎn)過(guò)程控制→成品保管、標(biāo)識(shí)→運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)裝卸、堆放、搬運(yùn)、→構(gòu)件吊裝、安裝、就位→檢測(cè)、驗(yàn)收二、網(wǎng)架類(lèi)構(gòu)件工廠加工的主要工藝及技術(shù)措施施工設(shè)計(jì)控制設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)(翻樣)(翻樣)和胎架設(shè)計(jì)作說(shuō)明.加工圖和胎架設(shè)計(jì)由技術(shù)部根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖翻樣成供生產(chǎn)制作的加工圖,供現(xiàn)場(chǎng)安裝的安裝圖,供組裝和現(xiàn)場(chǎng)拼接的胎架，供制作加工的工藝文件等。：先把本項(xiàng)目分成三個(gè)工作區(qū)塊，即網(wǎng)架及屋面、膜結(jié)構(gòu)、和輕鋼雨蓬，三區(qū)塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能同步施工，網(wǎng)架施工分成4個(gè)區(qū)塊進(jìn)行（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ），網(wǎng)架安裝將以滑移腳手架安裝為主，先進(jìn)行安裝Ⅳ區(qū)和Ⅲ區(qū)的施工，然后進(jìn)行Ⅱ區(qū)和Ⅰ區(qū)的施工，待網(wǎng)架形成一個(gè)結(jié)構(gòu)體系后，檁條屋面緊跟施工。：現(xiàn)場(chǎng)將分2支主體隊(duì)伍多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工。4）.占用較少施工作業(yè)面，不但對(duì)土建等的施工影響小，而且對(duì)網(wǎng)架安裝的工期、質(zhì)量、安全性都有保證。2）.架子搭拆工作量較小，成本較低，只需對(duì)局部樓層進(jìn)行加固即可。本工程構(gòu)件的加工按照網(wǎng)架構(gòu)件的加工、膜結(jié)構(gòu)的工廠加工和網(wǎng)架屋面圍護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件的加工的同時(shí)進(jìn)行，加工的次序?yàn)棰?、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝供貨的不間斷。 制作加工采用最新、最先進(jìn)、最可靠的設(shè)備、工藝裝備、測(cè)量手段和工藝文件來(lái)完成網(wǎng)架工程制作加工。具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)工作，各職能部門(mén)均必須滿(mǎn)足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，以確保本工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿(mǎn)意。施工方案總體設(shè)想針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性及本工程結(jié)構(gòu)對(duì)于本公司生產(chǎn)裝備和能力的符合性，公司努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全來(lái)完成工程的制作加工和安裝任務(wù)。文明施工目標(biāo)：力創(chuàng)“市安全文明施工樣板工地”。質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。網(wǎng)架呈一定的曲線布置，相對(duì)施工較為復(fù)雜。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求，本工程采用的材料為：桿件: 選用GB700中的Q235B鋼或20＃鋼，采用高頻焊管；鋼球: 螺栓球選用GB699中的45鋼；高強(qiáng)螺栓: 選用GB3077中的40Cr或20MnTiB，； 封板錐頭: 選用Q235B,圓鋼鍛壓而成。網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)，局部采用焊接球節(jié)點(diǎn)，周邊及中間多點(diǎn)柱支撐。南京某機(jī)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)一、施工總體部署編制依據(jù)**國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的相應(yīng)的網(wǎng)架施工圖。、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）《鋼網(wǎng)架螺栓球接點(diǎn)》（）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001）《多功能鋼鐵表面銹蝕等級(jí)和除銹蝕等級(jí)》（GB/T1261290）《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》（GB816287）《熔化焊用鋼絲》（GB/T1495794）《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T1495894）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)《碳鋼焊條》(GB/T5117)《低合金鋼焊條》(GB/T5118)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T811095)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB1134589)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ8191)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB892388） 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1519）《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（、）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用于高強(qiáng)度螺栓》（GB/T6939）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(CB5001B2002)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(GB1084)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》（JB/T6061）《無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法》（GB577796）《金屬板材超聲波探傷方法》《碳鋼焊條》（GB/）《低合金鋼焊條》(GB/T5118)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》(J2182002)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ791)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ7891)工程概況、特點(diǎn)及施工目標(biāo)本工程（3標(biāo)段）主要包括物流中心屋面網(wǎng)架工程、周邊的鋼結(jié)構(gòu)雨蓬和雨蓬張拉膜結(jié)構(gòu)，總體網(wǎng)架面積約為：20300 m2；張拉膜面積約為：2300 m2；其中屋面部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分成四個(gè)區(qū)塊，各個(gè)區(qū)塊的面積分別為：1區(qū)4224m2,2區(qū)4224m2,3區(qū)6912m2,4區(qū)4992m2,鋼結(jié)構(gòu)雨蓬總面積約為3000 m2,雨蓬張拉膜結(jié)構(gòu)約為2300m2。屋面采用復(fù)合板。；套筒:選用Q235B鋼材，截面與相應(yīng)桿件截面等同；焊條:焊接Q235鋼選用E43XX系列；焊接Q345B鋼選用E50系列焊條； 本工程的主要特點(diǎn)為：網(wǎng)架布置面積較大，分塊較多，但網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)形式較為簡(jiǎn)單；本工程的主要難點(diǎn)為：總體工程量較大，工期較緊，分項(xiàng)工程內(nèi)容較多，所以相對(duì)各個(gè)部位的交叉施工配合要求較高。工期目標(biāo)：確保在100天內(nèi)完成，包括設(shè)計(jì)、制作、安裝。安全施工目標(biāo)：杜絕死亡和重傷，死亡和重傷率為零；控制輕傷，‰。服務(wù)目標(biāo)：創(chuàng)業(yè)主滿(mǎn)意工程。為此，公司將安排工程部經(jīng)理為工程總負(fù)責(zé)人來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)保證、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總包單位及兄弟施工單位等的配合，具體再選派一名優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。 由公司設(shè)計(jì)院和技術(shù)工藝部配合完成加工圖、工藝文件、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、模具胎架、施工方案等工作，針對(duì)本工程的重要性和工期緊的特點(diǎn)，公司將安排10多名工程技術(shù)設(shè)計(jì)人員同時(shí)對(duì)本工程網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)，并保證3天內(nèi)提供預(yù)埋件及支座等加工圖交付車(chē)間進(jìn)行加工，在5天內(nèi)完成全部加工圖設(shè)計(jì)工作。網(wǎng)架由網(wǎng)架車(chē)間進(jìn)行加工，板材公司進(jìn)行板材加工，兩個(gè)工作面同時(shí)展開(kāi)，確保在50天內(nèi)完成構(gòu)件的加工。 本工程的施工方案采用腳手架滑移法為主，局部無(wú)法滑移的部位采用滿(mǎn)堂腳手架高空散裝法來(lái)安裝，其理由主要有：1）.網(wǎng)架相對(duì)高度低，網(wǎng)架較規(guī)則，適宜于架子滑移法安裝。3）.本公司對(duì)滑移架使用較多，不但滑移工作平臺(tái)的施工經(jīng)驗(yàn)豐富，而且具有大量的、成套的滑移軌道系統(tǒng)(如鋼軌、滑輪系統(tǒng)、工作平臺(tái)的工作和安全防護(hù)系統(tǒng)等)。5）.具體安裝方法是以滑移架安裝為主，對(duì)有建筑物阻擋的建筑上搭設(shè)固定工作平臺(tái)相結(jié)合的方法進(jìn)行網(wǎng)架安裝，具體工作平臺(tái)都將在設(shè)計(jì)驗(yàn)算的基礎(chǔ)上制作安裝，確保工作平臺(tái)的強(qiáng)度、穩(wěn)定、安全滿(mǎn)足要求，具體工作平臺(tái)的布置和搭設(shè)要求詳見(jiàn)示意圖。1支隊(duì)伍進(jìn)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工，1支隊(duì)伍屋面圍護(hù)系統(tǒng)的施工，2支隊(duì)伍進(jìn)行腳手架搭設(shè)和鋼雨蓬施工，1支膜結(jié)構(gòu)的施工。具體的安裝方向詳見(jiàn)施工平面布置圖中示意。針對(duì)本工程，技術(shù)部將抽調(diào)設(shè)計(jì)，工藝等10多名工程技術(shù)人員組建成**機(jī)場(chǎng)國(guó)際物流中心技術(shù)改造項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)組來(lái)完成本工程的設(shè)計(jì)任務(wù)，確保設(shè)計(jì)的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性，設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和要求如下：①加工圖設(shè)計(jì)由公司設(shè)計(jì)院根據(jù)招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)圖和相應(yīng)的軟件進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)，主要工作內(nèi)容包括材料清單、下料圖表、零件加工詳圖、構(gòu)件組裝圖等的加工圖設(shè)計(jì)相關(guān)資料。③加工圖設(shè)計(jì)后，也必須請(qǐng)公司工藝、生產(chǎn)制作、安裝、質(zhì)量等部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)行審核，以確保工藝性、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量控制能力等。②經(jīng)過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證的節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案，還須取得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位的認(rèn)可。原材料進(jìn)廠及質(zhì)量控制本工程所用原材料都必須在合同簽訂后30天內(nèi)全部落實(shí)，其中桿件和螺栓球原材料必須在合同簽訂后15天內(nèi)提供制作加工，樣品材料必須在合同簽訂后7天內(nèi)提供檢驗(yàn)和工藝評(píng)定。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。②綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。 ④質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。本工程所用的材料主要為各種鋼管、鋼板、焊絲、焊條、油漆等，必須按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目除核對(duì)采購(gòu)文件外，具體見(jiàn)下表：主要原輔材料檢驗(yàn)內(nèi)容和方法材料名稱(chēng)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法和手段檢驗(yàn)依據(jù)鋼材質(zhì)保資料對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、壓痕、刮傷宏觀檢查，目測(cè)判斷相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查，機(jī)械儀器檢查，如超聲波探傷儀、磨光機(jī)、晶向分析儀相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)C、Si、Mn、P、S、V、Nb、Ti、Al錳磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范機(jī)械屈服強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范沖擊功沖擊試驗(yàn)機(jī)彎曲試驗(yàn)萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀性厚板（鋼板壁厚超過(guò)30MM）的Z向性能試驗(yàn)電焊、拉伸，采用萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)能焊接性能，加工工藝性焊接工藝評(píng)定，金相分析儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標(biāo)術(shù)尺、樣板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊條焊絲規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書(shū)、合格證對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查 采購(gòu)文件，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊接工藝評(píng)定拉力試驗(yàn)機(jī)、探傷儀、金相分析儀涂 料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門(mén)鑒定報(bào)告，外觀對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購(gòu)文件，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工藝性能試驗(yàn)附著力試驗(yàn)，涂層測(cè)厚儀焊劑質(zhì)保書(shū)、濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體質(zhì)保書(shū)、純度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)⑤倉(cāng)庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。制作加工的工藝流程及技術(shù)措施本工程廠內(nèi)制作的主要產(chǎn)品有螺栓球、桿件、檁條，其制作過(guò)程主要為： ①桿件(錐頭或封板內(nèi)裝高強(qiáng)度螺栓)組成.:鋼管采購(gòu)→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量→下料、開(kāi)坡口→與封板或錐頭組裝點(diǎn)焊→正式焊接→桿件尺寸及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)→拋丸除銹處理→涂裝。:按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)栓采用在胎具有組裝點(diǎn)焊。連接焊縫與鋼管等強(qiáng)以上，焊絲采用H08Mn2siA。，合格后進(jìn)行表面涂裝。，坯料相對(duì)高度H/D為2～，禁用氣割。鍛造后，在空氣中自然正火處理。、加工工號(hào)。③封板→機(jī)械加工。⑤套筒，圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐處理（除銹）。，鍛造溫度在1200℃～1150℃時(shí)保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850℃，鍛造后在空氣中自然正火處理。（德國(guó)）EXA500全電腦自動(dòng)鋼板切割機(jī)下料。、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2siA，焊條E5015。，地腳螺栓采用與預(yù)埋板孔徑孔位相同的兩板定位模板與預(yù)埋板在胎架上共同定位，待定位準(zhǔn)確后進(jìn)行電焊，待電焊冷卻后才能取下定位模板。a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。螺栓球的主要檢測(cè)控制有：、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1球毛坯直徑D≤120+用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D120+2球的圓度D≤120D1203螺栓球螺孔端面與球心距177。30＇用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度%r用百分?jǐn)?shù)以上項(xiàng)目除強(qiáng)度試驗(yàn)外均為全檢、螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝。1mm。 ,采用拉力試驗(yàn)機(jī),抽樣數(shù)量為300根為一批,每批抽查3根。 ：采用溫濕度計(jì)控制并測(cè)厚儀檢查，溫度為大于5℃，濕度 為小于80%，厚度為每遍25μm177。③封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒均為機(jī)加工零部件，其主要過(guò)程鍛壓→金屬加工，主要檢驗(yàn)控制的內(nèi)容有：過(guò)燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。 允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1封板、錐頭孔徑+用游