【正文】 177。 對角線差 寬度、長度 177。 ③ 劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。 、號料 ① 放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。 ② 質(zhì)量檢測標準： 應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 鋼管 柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油， 鋼管 柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。構件板材下料采用自動切割快速準確 下料 ，保證焊接質(zhì)量，構件除銹為拋丸除銹 。 四．勞動力計劃 鋼結構主體工程施工勞動力計劃 按工程施工階段 合理 投入勞動力 ，預投入 下料工 3人 、 組立工 2人 、焊工 8人 、矯正工 2人 、鉆孔工 2人 、 噴漆工 3人 、電工 1人 、起重工 1人 、輔助工 10 人?，F(xiàn)場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。 6. 鋼結構進入現(xiàn)場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝。 4. 鋼結構工程所使用的材料除應有質(zhì)量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。 2. 根據(jù)施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的 具體 施工方案，并提出材料計劃。 二 .施工準備 1. 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。 鋼構件材質(zhì)為 Q235，本工程施工范圍包括鋼結構系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。、綜合說明 本工程為 **國際廣場二期 C棟裙樓及主樓屋面鋼結構和避雷針 ， 裙樓 為 單層 鋼框架結構， 裙樓 總高度為 。框架鋼柱為 鋼管柱 ，鋼梁為 H 型鋼梁，樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板 ；主樓屋面鋼結構為方管造型結構，高度為主樓頂部 15 米；主樓屋面鋼管避雷針高度為主樓頂部 40 米。 主樓屋面方管造型結構于鋼管避雷針應沒有詳細的平面布置圖待主樓屋面施工完畢后再編制完整的施工方案。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。 3. 對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用 功能齊全。 5. 在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 7. 現(xiàn)場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好。 三．施工進度安排 按照工期要求，鋼結構工程部分在土建施工的基礎上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。 五．主要施工機械設備 鋼結構工程主要施工機械設備 擬投入 數(shù)控直條多頭切割機 2臺 ； 型鋼自動組立機 1臺 ； 3 、 門式埋弧自動焊 1臺 ； 半自動焊 2臺 ； H型鋼矯正機 2臺 ； 端面銑 1臺 ； 拋丸除銹機 1臺 ； 8 、 搖臂鉆 2 臺 ； 9 、 剪板機 2臺 ； 10 二氧化碳氣體保護焊 1臺 ； 1 50 噸吊車 2臺 ； 1 電焊機 6臺 ； 1 扭矩扳手 6臺 ； 1 3噸倒鏈 2臺 六．鋼結構制作與安裝施工方法 鋼結構制作： 本工程鋼結構主框架鋼柱采用 鋼管 柱，鋼梁 H 型鋼，構件數(shù)量多，工程量大 。 （一）． 鋼管 柱的加工制作 鋼管 柱下料采用火焰切割機進行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割 K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準確，需制備組裝 樣板 ，柱身主體焊接采用二氧化碳氣體保護焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接， 鋼管 柱焊接完成后進行調(diào)直矯正。 （ 二）． H 型鋼梁的加工制作 工藝過程： ① 此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以 及材料的質(zhì)量檢查。 ③ 檢驗方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。 ② 注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。 ④ 放樣和 樣板的允許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸