【正文】 》 的規(guī)定，工廠費用是指工廠在生產(chǎn)銷售及日常運營活動中發(fā)生的、會導致所有者權益減少的、與向所有者分配利潤無關的經(jīng)濟利益的總流出。 包括車間員工的計件、計時工資，福利費用，社會保險。一、 成本費用的構成健康、舒適環(huán)境的引領者直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)、構成產(chǎn)品實體的原料及主要材料、外購半成品、有助于產(chǎn)品形成的輔助材料以及其他直接材料。成本費用控制 編制：張玉梅 日期： 2023年 11月 9日Our direction will be. .健康、舒適環(huán)境的引領者成本是資源轉化的量度成本是可對象化的費用成本不會帶來所有者權益的減少圖 11 成本的特征一、工廠成本 根據(jù) 《 企業(yè)會計制度 》 的規(guī)定，工廠成本主要是指工廠為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各種耗費。 其主要特征如圖 11所示。參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人工資總額和規(guī)定的比例計算提取的職工福利費、社保費。為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務所發(fā)生的各項費用。 從費用發(fā)生部門的職能來看，工廠費用主要由八大部分構成。工廠費用圖 13 工廠費用構成健康、舒適環(huán)境的引領者生產(chǎn)物料成本構成明細 生產(chǎn)物料成本是指工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中所消耗的、用于產(chǎn)品生產(chǎn)的物料，如原材料、包裝物等耗費的成本。采用的采購成本降低策略如下工廠通過組織建立或加入采購聯(lián)盟擴大采購批量，在采購價格上獲得優(yōu)勢，以充分利用規(guī)模采購的成本優(yōu)勢和談判實力聯(lián)合采購策略工廠因采購量小，將采購業(yè)務外包給采購能力強的中間商或其他采購機構，以獲取批量采購的價格優(yōu)勢和談判實務采購外包策略工廠只在生產(chǎn)需要的時候，按需要的數(shù)量、質量采購所需的物料，以實現(xiàn)零庫存成本的目標及時采購策略工廠將采購的各個環(huán)節(jié)按一定的制度和程序運行，以有效避免采購組織和人員的腐敗，達到降低采購成本的目的陽光采購策略工廠為能采購到質優(yōu)價廉、有特色的物料，或為滿足地域化的需求所采取的一種策略，其目的主要通過尋求比較優(yōu)勢使總擁有成本最低全球采購策略又稱電子商務采購，即利用電子商務的形式開展采購活動，其優(yōu)勢有三：業(yè)務流程合理化，采購業(yè)務透明化，采購成本及相關管理成本低網(wǎng)上采購策略在買方市場中，工廠可根據(jù)物料價格波動情況制定采購策略：若價格波動大，可采取多次、少量的采購；若價格相對穩(wěn)定，可貨比三家，擇優(yōu)采購買方市場 采購策略216。與供應商結為緊密的合作伙伴關系，定立長期采購合同，以獲得價格優(yōu)惠賣方市場 采購策略若采購作業(yè)具長期性、持續(xù)性、隨機性的特點，工廠因對價格波動特別敏感、產(chǎn)品上市壽命短暫等原因，不愿與供應商維持密切合作關系，使得采購人員不得不隨時尋找價格更低的供應商杠桿采購策略健康、舒適環(huán)境的引領者? 控制采購成本是采購工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，方法有很多種。圖 113 研發(fā)設計費構成明細圖四、研發(fā)技術費用構成研發(fā)項目的調研費外委試驗費 研發(fā)的圖書資料費知識產(chǎn)權的申請費、注冊費、代理費等研發(fā)人員的工資、獎金、福利等研發(fā)人員的差旅費研發(fā)直接消耗的材料與燃料動力費原材料與半成品的試驗費研發(fā)工具費，包括購置費、折舊費等為研發(fā)目的所支付的專家咨詢費對外技術合作費新產(chǎn)品或新技術的鑒定費、評審費、驗收費等研發(fā)項目失敗損失工藝技術費 工廠在開展工藝技術應用、技術改造、技術引進等活動中發(fā)生的相關費用。? 具體為：計入當期損益未形成無形資產(chǎn)的，允許再按其當年 研發(fā)費用實際發(fā)生額的 50%，直接抵扣當年的應納稅所得額 ；形成無形資產(chǎn)的，按照該 無形資產(chǎn)成本的 150%在稅前攤銷 。u研發(fā)加計扣除健康、舒適環(huán)境的引領者? 符合條件的高新技術企業(yè)，減按 15％的稅率征收企業(yè)所得稅。? (2)優(yōu)惠年度 :當年度研發(fā)費支出滿足上述比例。u高新技術企業(yè)健康、舒適環(huán)境的引領者? 設備管理 — 指工廠以生產(chǎn)經(jīng)營的目的為依據(jù)，綜合運用技術、經(jīng)濟和管理方法，使 設備壽命周期內的費用 /效益比 （即費效比）達到最佳的程度，即 設備資產(chǎn)綜合效益最大化。? 設備的研究、設計、制造、購置、 安裝調試、使用、維修、改造、 報廢相關定義制造或購置規(guī)劃設計 安裝調試 維修保養(yǎng)故障維修 改造更新 報廢殘值五、設備管理費用構成健康、舒適環(huán)境的引領者工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當順其治?？s短停止時間設備故障最小化降低保養(yǎng)費用可靠性維護性 /生產(chǎn)性經(jīng)濟性最少費用最大的設備效益 現(xiàn)代設備管理追求設備壽命周期費用最佳為目標 健康、舒適環(huán)境的引領者 豐田的企業(yè)文化是建立在 “ 自律 ” 即所謂有人字旁的 “ 自動化 ” 和 準時化生產(chǎn)方式 這兩大支柱上的。 佐吉的這些想法是指：不應該只做單純的動作，而必須把單純的動作轉化為能創(chuàng)造出價值的勞動。 JIT又稱及時生產(chǎn)方式、精益生產(chǎn)方式，有時亦稱為零庫存生產(chǎn)方式（事實上是無法做到零庫存的）。 將豐田的成功運營加以提煉就是精益生產(chǎn)（ Lean Production）。維修費用備品備件費 材料費 人工費 外來修理費 能源費 其他人力成本和材料成本，這部分成本大約占設備維修成本的 35%，也可稱為固定成本 是對磨損的設備零部件需要進行整體和局部更換與修復，這部分成本稱為備件成本，占維修費用的 50%到 65%之間，也可稱它為可變成本 措施：（一）注意設備的技術更新改造 實踐證明，新技術的應用對提高設備的運行可靠性以及降低設備的維修費用具有非常明顯的效果（二）把好備品、備件質量 品質優(yōu)良的備件，可使維修人員迅速排除故障，提高整個系統(tǒng)的可靠性 （三）加強對維修中更換備件的管理 建立一種機制，確保維修工對更換的備件負責，避免浪費（四）加強對損壞備件的維修 –采取相應的獎勵措施，視備件的價格、重復利用價值、可靠性等方面，以原備件價格的百分比，對修復備件的人員進行獎勵，并與月度、年度評優(yōu)相聯(lián)系 （五）加強對車間備件庫的管理 –車間建立各設備領用備件臺賬 （六）堅持保養(yǎng)制度及日常設備巡檢制度 使用者和維修者配合，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài) 健康、舒適環(huán)境的引領者開展質量成本管理的依據(jù) 財政部 2023年第 41號令 《 企業(yè)財務通則 》 GB/T13339—1991 《 質量成本管理導則》 GJB/Z4—1988 《 質量成本管理指南 》 GB/T19024—