【正文】 的污染 提出不合理 LIST發(fā)生源困難部位對策2階段 去除，改善發(fā)生源 /困難場所.樹立發(fā)生源對策.改善清掃困難部位，縮短 清掃時(shí)間去除污染發(fā)生源去除，改善清掃困難 部位 不合理對策書（ PM分析 … ）制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書3階段 為有效地維持清掃、注油活動(dòng)而制定行動(dòng)基準(zhǔn).潤滑技能教育及總點(diǎn)檢.制定 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)切實(shí)能夠清掃，注油的基準(zhǔn)設(shè)定短期清潔度的目標(biāo)防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣脊收?標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項(xiàng)目 LISTSUBTheme登錄OPL總點(diǎn)檢4階段 點(diǎn)檢設(shè)備的所有部位，使之復(fù)原.進(jìn)行點(diǎn)檢技能教育.總點(diǎn)檢，改善點(diǎn)檢方法， 設(shè)備，及制定基準(zhǔn) 各種標(biāo)準(zhǔn)書 要素作業(yè) Manual 點(diǎn)檢 Manual自主點(diǎn)檢5階段 隨時(shí)實(shí)施清掃、注油、點(diǎn)檢、復(fù)原.自主保全基準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行.日常保全.以故障 “0”為目標(biāo)短期內(nèi)實(shí)施所有清掃，注油，點(diǎn)檢，復(fù)原 system flow chart 自主點(diǎn)檢 check sheet工程品質(zhì)保證6階段 活動(dòng)的對象以設(shè)備為中心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì).流出不良零化..不良零化作為工程，設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì)實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程和設(shè)備落實(shí)品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA...自主管理7階段 按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo)自主維持管理.（現(xiàn)在 TPM水平）.繼承維持 /改善切實(shí)明白并遵守 PDCA周期 自主管理 sheet Mtbf， Mttr管理 sheet 設(shè)備綜合效率管理 sheet實(shí)施短期點(diǎn)檢復(fù)原所有部位的不合理2/2/2023 徹底清掃以清掃為手段摸一摸設(shè)備的每個(gè)角落徹底去除灰塵污染發(fā)現(xiàn)劣化不合理體會(huì)清掃困難部位察覺灰塵污染發(fā)生源正常？異常？ LIST LISTLISTLISTLIST使?jié)撛谌毕蒿@形的手段 ——1STEP ：初期清掃自主管理有辦法杜絕潛在浪費(fèi)！不 等於大掃除，不等於 5S中的清掃。給他們提供想做的念頭、做的技術(shù)時(shí)發(fā)揮出來的力量和成果是在此書的改善事例等內(nèi)容之中也能夠充分理解得到的。 什么是自主管理？2/2/2023為什么要推進(jìn)自主管理？1. 分工要求 傳統(tǒng)的生產(chǎn)分工：我管生產(chǎn)，你管維護(hù)！ 設(shè)備壞是維修部門的事！2. 協(xié)作要求 鷸蚌相爭，漁人得利 三不管租界3. 學(xué)習(xí)要求 單一技能危機(jī)一般情況下，存在經(jīng)營者或管理者因不知操作者的潛力及可能性而低估他們的傾向。 【定義】 自主管理就是通過員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善， 從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。2/2/2023瞬間停止 ?故障 0化一般管理MP活動(dòng)重點(diǎn)改善自主管理專業(yè)保全品質(zhì)保全不良 0 化高效率生產(chǎn)系統(tǒng)災(zāi)害 0化意識(shí) / 5 S / 教育 ? 訓(xùn)練TPM 8大支柱活動(dòng) 的位置顧客滿意2/2/2023生 產(chǎn) 中 心自主管理 TPM的展開2/2/2023 自主管理活動(dòng)是以制造部門為中心的操作者的活動(dòng)。（企業(yè)與顧客的雙贏） ◆ 建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。（提升管理競爭力，能抵御任何風(fēng)險(xiǎn)）◆ 改善力使員工有成就感與滿足感并實(shí)現(xiàn)了自我。（自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈）◆ 上下級內(nèi)部信息交流通暢。 全 員 保養(yǎng)維護(hù) TPM2/2/2023TPM的定義1. 追求綜合的效率化 極限2. 整體生產(chǎn)設(shè)備的壽命管理3. 全部門、全員參與Total的含義Total Productive Maintenance (全公司、全員參與的生產(chǎn)保全 )2/2/20231 事后維修 (BM :Breakdown Maintenance）故障后再維護(hù)；1950年以前2 改良維修 (CM : Corrective Maintenance ）查找薄弱部位對其進(jìn)行改良1950年以后 3 預(yù)防維修 (PM :Preventive Maintenance）對周期性故障提出的維護(hù)1955年前后4 維修預(yù)防 （ MP: Maintenance Prevention）設(shè)計(jì) ﹑ 制作 ﹑ 安裝 不發(fā)生故障的設(shè)備，設(shè)備 FMEA　 　　 1960年前后 5 生產(chǎn)維修（ PM: Productive Maintenance）綜合上述維護(hù)方法，系統(tǒng)的維護(hù)方案1960年前后6 全面生產(chǎn)維護(hù) (TPM: Total Productive Maintenance)全員參加型的保養(yǎng)1980年以后TPM的發(fā)展歷史的發(fā)展歷史2/2/2023TPM活動(dòng)規(guī)模制造 保全參謀 局部 TPM生產(chǎn)營業(yè)集團(tuán) 支援參謀 開發(fā) 全 部門 TPM本公司協(xié)作公司供應(yīng)商合作公司顧客 供應(yīng) 鏈 TPM2/2/2023TPM的理念自己的設(shè)備自己來保全追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動(dòng)專業(yè)保全活動(dòng)自主管理活動(dòng)初期管理活動(dòng)品質(zhì)保全活動(dòng)有組織的教育、培訓(xùn)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)保全部門運(yùn)轉(zhuǎn)部門消滅設(shè)備浪費(fèi)我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備強(qiáng)的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠2/2/2023PRODUCTIVITY生產(chǎn)性設(shè)備綜合效率 97%(D司 ),92%(N司 )勞動(dòng)生產(chǎn)性 (A司 ), (I司 )故障件數(shù) 1/20(I公司 ),1/15(S司 )附加價(jià)值生產(chǎn)性 (T公司 )QUALITY品質(zhì)不良率 減少 60%(A司 ),減少 90%(T司 )顧客不滿件數(shù) 0(T公司 ),1/9(D公司 )不良對策費(fèi) 1/4(Y公司 ),1/2(N公司 )LOT OUT 0(T公司 )COST成本成本節(jié)儉 減少 50%(R司 ),減少 30%(A司 )energy 節(jié)儉 1/2(I,D公司 )保全費(fèi)節(jié)儉 減少 40%(A司 ),減少 60% (K司 )人力的節(jié)省 1/2(I公司 )DELIVERY期限消滅庫存 減少 40%(T司 ),減少 50%(S司 )縮短工作時(shí)間 1/2(A公司 )重新運(yùn)轉(zhuǎn)率 (I,T公司 )直通率 60%(T公司 )SAFETY安全停產(chǎn)災(zāi)害 0不停產(chǎn)災(zāi)害 0勞動(dòng)災(zāi)害 0MORALE士氣特別提案件數(shù) 37件 (I公司 ),28件 (O司 )改善提案件數(shù) 30倍 (I公司 ),5倍 (T司 )設(shè)備保全能手 7倍 (I公司 ),2倍 (N司 )為企業(yè) 實(shí)現(xiàn) 利潤目標(biāo) 服務(wù)TPM帶來的效果2/2/2023TPM六大指標(biāo) ： 產(chǎn) 能 (P):設(shè)備的生產(chǎn)效率要高 成 本 (C):設(shè)備能源、原材料等 耗費(fèi)少 交 期 (D):設(shè)備故障少，不耽誤合同 規(guī)定的交貨期 品 質(zhì) (Q):設(shè)備有利于提高產(chǎn)品質(zhì) 量 士 氣 (M):人機(jī)匹配關(guān)系較好，使 作業(yè)人員保持旺盛的工作 情緒。 安 全 (S):設(shè)備的安全性能好，設(shè)備 對環(huán)境污染小，文明生產(chǎn)P品質(zhì)TQM交期TPS成本TPM（安全）（產(chǎn)能） （士氣）2/2/2023設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量 銷售金額26750016602004006001998 1999 2023提高率 201%單位：百萬美圓 708090