spc統(tǒng)計過程控制最佳培訓資料-展示頁
2025-02-26 14:44本頁面
【正文】 率統(tǒng)計學為基礎(chǔ)，分析數(shù)據(jù)、得出結(jié)論；n Process： 過程－ 有輸入 輸出的一系列的活動；n Control： 控制－ 做出調(diào)節(jié)和行動SPC即統(tǒng)計過程控制。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動是不可避免的。波動分為兩種：正常波動和異常波動。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟上也不值得消除。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。 SPC的概念選擇題 :產(chǎn)品形成過程中有很多因素會導致質(zhì)量的波動。正常波動是由隨機原因引起的波動，此波動大量存在。因其消除代價較大，只要是人們可接受的 即允許其存在。如：原材料質(zhì)量不符合規(guī)定、機器帶病運行、違反操作規(guī)程等，是不允許存在的。過程質(zhì)量分析就是要找出造成過程質(zhì)量異常波動的原因并加消除，使生產(chǎn)過程處于正常波動狀態(tài)。v美國著名質(zhì)量管理專家柏格（ ） 指出 ： 日本產(chǎn)業(yè)成功的基石之一就是 SPC。v薦于 SPC在質(zhì)量管理中的重要性，國際標準化組織（ ISO）也將其作為質(zhì)量體系認證的一個重要要素。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。因而，它強調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。利用統(tǒng)計的方法來監(jiān)控過程的狀態(tài)，確定生產(chǎn)過程在管制的狀態(tài)下，以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異 . SPC強調(diào)以全過程的預防為主 .人量測機器材料方法環(huán)境SPC制程制程輸入輸入 輸出輸出客戶客戶產(chǎn)品、服務(wù)產(chǎn)品、服務(wù)客戶之聲客戶之聲制程之聲制程之聲供應(yīng)商供應(yīng)商方框圖 (流程圖 )5M1E要素167。 SPC 通過關(guān)注通過關(guān)注 用戶要求 和和 減少變異減少變異 來獲得高品質(zhì)來獲得高品質(zhì)167。 SPC 強調(diào)通過強調(diào)通過 預防預防 而不是檢驗來保證品質(zhì)而不是檢驗來保證品質(zhì)167。 SPC 提供了一個對偏差和過程能力的共同語言提供了一個對偏差和過程能力的共同語言s6LSLUSL| ==過程寬度公差寬度CpSPC 是共同語言是共同語言有效監(jiān)測與預防實際的變化已經(jīng)發(fā)生在此處將導致在此處耗費時間查找原因USLUCL控制圖的過程控制CLLCLLSLUSL=規(guī)格上限LSL=規(guī)格下限CL=中心值UCL=管制上限LCL=管制下限 管理控制圖控制界限 =平均值 177。 SPC 是過程管理的是過程管理的利器與方法利器與方法 SPC 是方法是方法167。 SPC 強調(diào)全系統(tǒng)參與強調(diào)全系統(tǒng)參與167。 SPC 會用到哪些工具會用到哪些工具廠商別、機臺別、操作員別、料號別、批號別、工單別、班別IQCIPQCPQCFQCOQCPQCPE: 生產(chǎn)數(shù) , 不良數(shù) , 不良項 , 生產(chǎn)相關(guān)資料QA: 檢驗數(shù) , 不良數(shù) , 不良項 ,抽檢相關(guān)資料(P,U,C,Xbar…)P/QM: Yield,Cpk,Ppk,ppm…供應(yīng)商SPC 在工廠 … 現(xiàn)場管理品質(zhì)，必須依品質(zhì)特性來管理，而品質(zhì)特性值
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