spc統(tǒng)計過程控制最佳培訓資料-wenkub
2023-03-11 14:44:16 本頁面
【正文】 著名質量管理專家柏格（ ） 指出 ： 日本產(chǎn)業(yè)成功的基石之一就是 SPC。如：原材料質量不符合規(guī)定、機器帶病運行、違反操作規(guī)程等，是不允許存在的。正常波動是由隨機原因引起的波動，此波動大量存在。它對產(chǎn)品質量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。波動分為兩種：正常波動和異常波動。SPC統(tǒng)計過程控制培訓資料惠陽帝宇工 業(yè) 有限公司1) SPC 的含義、概念 ……2) SPC 的由來及發(fā)展歷程 ……3) SPC技術原理 ……4) SPC推行的目的、對象、意義 ……5) SPC的方式、運行前提 ……6) 企業(yè)為什么要選擇 SPC, SPC可為企業(yè)帶來什么好處 ……SPC培訓內(nèi)容培訓內(nèi)容SPC其含義是什么？n Statistical ： 統(tǒng)計－ 以概率統(tǒng)計學為基礎，分析數(shù)據(jù)、得出結論；n Process： 過程－ 有輸入 輸出的一系列的活動；n Control： 控制－ 做出調節(jié)和行動SPC即統(tǒng)計過程控制。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。過程控制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處于正常波動狀態(tài)。如：原材料成分差異、性能微小差異、輕微震動、溫濕度微小變化、儀器的微小差異等。 但能夠采取措施加以避免或消除。v目前在歐美包括國內(nèi)的港臺地區(qū)， SPC在制造企業(yè)中已基本普及運用。當過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。 SPC技術原理 SPC主要是指應用 統(tǒng)計分析技術 對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，科學的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質量的 隨機波動 與 異常波動 ，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質量的目的。 SPC 倡導以倡導以 過程過程 來保證結果來保證結果167。3σ一 . 確立生產(chǎn) 流程二 . 決定管制 項 目三 . 實施標準 化五 . 制程能力 調 查 Ca、 Cp、 Cpk四 . 管制 圖 的 運 用六 . 問題 分析解決六 . 問題 分析解決七 . 制程繼續(xù)管制Cpk Cpk 制程條件變動時167。 SPC 構建構建 “事前事前 ”預防和控制預防和控制 －現(xiàn)代質量管理－現(xiàn)代質量管理 SPC 是工具SPC控制圖 ： 單值－移動級差（ x－ R）、 均值－級差（ Xbar－ R）、 均值－標準差（ Xbar－ S）、 不良率（ P）、 不良數(shù)（ Pn）、 單位缺陷數(shù)（ U）、 缺陷數(shù)（ C） SPC能力分析 ： 直方圖（ Histogram）、 方位圖（ Quantie Box Plot）、 正態(tài)分布圖（ Normal Quantie Plot） SPC問題分析 ：柏拉圖（ Pareto Chart）、 散布圖（ Scatter Plot）、 趨勢圖（ Trend Chart） 等 SPC指標參數(shù) ： Cp、 Cpk、 Pp、 PpK、 Ppm、 Sigma水平、不良率、直通率等 167。 所以，一般管制圖縱軸為制品的品質特性，以制程變化的數(shù)據(jù)為分度，橫軸為制品的群體號碼，或制造年月日等，以時間順序、制造順序，將點繪在圖上。判斷過程穩(wěn)定性16
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