統(tǒng)計過程控制spc培訓(1)-wenkub
2023-01-28 22:29:45 本頁面
【正文】 例如 : A組 :50,70,80,80,90 B組 :40,60,70,80,90 則 : XA=(50+70+80+80+90)/5=74 XB=(40+60+70+80+90)/5=68 4 統(tǒng)計基礎(chǔ) : (2).極值 — R R=XmaxXmin 例如 : A組 :30,50,60,70,90 B組 :40,50,60,70,80 則 : RA=9030=60 XB=8040=40 5 統(tǒng)計基礎(chǔ) : (2).標準差 σ n Σ(XiX)2 = σ i=1 n 例如 : A組 :1,5,5,5,9 B組 :1,1,5,9,9 則 : σ A= [(15)2+(55)2+(55)2+(55)2+(95)2]/5 = σ B = 6 （ 一 ） 預防與查誤 有一句話在品管領(lǐng)域是非常實用的 “ 第一次就把事情做好 ” ， 當然 “ 預防勝于治療 ” 也有相同的意義 。 所謂 SPC（ 統(tǒng)計過程控制 ） 就是：為了貫徹預防原則 ， 應用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行評估和檢察 ， 從而保證產(chǎn)品與服務滿足要求的均勻性 。統(tǒng)計過程控制（ SPC）培訓 1 背景與概念： 為了保證預防原則的實現(xiàn) ,20世紀 20年代美國貝爾電話實驗室成立了兩個研究質(zhì)量的課題組 ,一為過程控制組 ,學術(shù)領(lǐng)導人為休哈特 (Walter )。 2 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是由過程質(zhì)量來決定的 ,一個好的過程 ， 它必須滿足兩個條件 (1)處于受控狀態(tài) (2)過程能力指數(shù) CPK值達到要求 。 查誤可在不良發(fā)生后找出問題所在 ，而預防則可以防范不良之發(fā)生 。 10 2. 特殊原因 （ 異因 ） 又稱為非機遇原因 ， 在制程中某些失誤造成 ， 失誤的來源 ， 可能為人 、 機器 、 材料 、 方法 、 環(huán)境等 ，此等變異比一般原因造成的變異大 ， 且非周期性產(chǎn)生 。 生產(chǎn)中時有時無 。 產(chǎn)品受到同一方向 的影響 。 13 （ 四 ） 過程控制及過程能力 過程的狀態(tài)有 4種 ， 用下表分類： 分類 可接受 不可接受 受控 1 2 不受控 3 4 1. 受控可接受：制程符合要求 （ 規(guī)格 ） ， 且在制狀態(tài) 。 必須找出異因 ， 著手改善 。 例如： （ a） 均值 極差控
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