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正文內(nèi)容

汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓(xùn)教材(10-1)-展示頁

2025-02-26 14:26本頁面
  

【正文】 設(shè) 想 設(shè) 想 產(chǎn) 品具有某些特性、某 種設(shè)計 和 工藝工程 概念,它 們 包括 技術(shù) 革新、先 進 的材料、可靠性 評 定和新技 術(shù) 。 19 階段輸入 產(chǎn)品 / 過程指標 基準確定 將 成 為 建立 產(chǎn) 品/ 過程 能力 目標 提供 輸入 ,研究和 開發(fā) 也可提供 基準 和概念。 業(yè)務(wù)計劃 可 將 限制性要求施加 給小組 (諸如進度 、 成本 、 投資、產(chǎn)品定位 、研究 與開發(fā)( RD) 資源 )而 影響 其 執(zhí)行 方向。 小 組經(jīng)驗 小組適當時 可利用包括如下內(nèi)容的任何信息 來源 : ? 來自 更高 層體系 或 過 去 質(zhì)量 功能 開發(fā) (QFD)項目的輸入; ? 媒介的 評論 和分析, 雜志 和 報刊報告 等 ; ? 顧客 的信件和 建議; ? 運行情況良好( TGR) / 不良 ( TGW) 報告; ? 銷售商意見; ? 車隊負責人的意見; ? 現(xiàn)場服務(wù)報告; ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價; ? 道路行駛體驗; ? 管理者的意見或指示; ? 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題; ? 政府的要求和法規(guī); ? 合同評審。 保修 記錄 和 質(zhì)量 信息 為 了 評定 在 產(chǎn)品 的 設(shè)計 、 制造 、 安裝 和使用 當 中再 發(fā)生不合格的可能性, 應(yīng) 制定一份以往 顧客 所 關(guān) 注 問題 /需要的清 單 , 這些應(yīng) 作 為 其它 設(shè)計 要求的 擴展來考慮并應(yīng) 包括 對顧客 需要的分析中。 以下各段提供了收集這種信息的一些方法。以下為本章 討論的一些建議 : 14 階段輸 入 ? 顧客 的 呼聲: ? 市場調(diào)研; ? 保修 記錄 和 質(zhì)量 信息 ; ? 小 組經(jīng)驗; ? 業(yè)務(wù)計劃 / 營銷 策略 ? 產(chǎn)品 / 過程指標; ? 產(chǎn)品 / 過程設(shè)想; ? 產(chǎn)品 可靠性研究 ; ? 顧客輸入 15 階段輸出 : ? 設(shè)計目標; ? 可靠性和 質(zhì)量目標; ? 初始材料 清單; ? 初始 過程 流程 圖; ? 特殊 產(chǎn)品 和 過 程特性的初始清 單; ? 產(chǎn)品保證計劃; ? 管理者支持 。產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需要和期望有一個明確的了解。 產(chǎn)品質(zhì)量 的 進度計劃 11 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第一 階段 計劃 和 確定項目 12 流程 ,活動 設(shè)計任務(wù)書 適用的法律法規(guī)清單 初始材料清單 初始過程流程圖 初始特殊特性清單 產(chǎn)品保證計劃 顧客提出的新產(chǎn)品 開發(fā)要求 市場調(diào)研和立項 評估報告 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃 計劃和定義階段 誰做 ? 輸出 績效測量指標 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 13 引言 ? 本 階段描述了如何確定顧客的需要和期望,以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。為便于報告狀況, 每一 事項應(yīng)具備“起始”和“完成”日期, 并記錄進展 的 實際點。一 個組織 良好的 進度圖應(yīng) 列出任 務(wù)、 分配和 /或其它 事項(適當時可用關(guān)鍵路徑法,參見附錄 B)。在 選擇 需作 計劃并繪制成圖 的 進度要素 時 , 應(yīng)考慮產(chǎn)品 的 類型 、 復(fù)雜 性和 顧客 的期望。在適當?shù)那闆r下,應(yīng)使用附錄 B中所述的分析技術(shù)。 ? 問題的解決 ? 在策劃過 程中,小 組將 遇到些 產(chǎn)品設(shè)計和 /或加工 過 程的 問題 , 這些問題 可用表示 規(guī)定職責 和 時間 的矩 陣 表形成文件。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 要 確保 其它 領(lǐng)域 / 小組 的 計劃 和 執(zhí)行活動 支持共同目 標 。供方 應(yīng) 同 樣 要求其分承包方。 ? 顧客 和供方的 參與 ? 主要 顧客 可 與 其供方共同 進行質(zhì)量策劃 。 7 ? 小組間的聯(lián)系 ? 產(chǎn)品 質(zhì)量策劃小組應(yīng) 建立和其它 顧客與 供方小 組的聯(lián)系渠道 , 這 可以包括 與 其他小 組舉行 定期 會議 ,小 組與 小 組 的 聯(lián)系 程度取 決于 需要 解決 的 問題 的 數(shù)量 。 5 重慶汽車配件有限公司 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃( APQP) 小組名單 編號: 20230001 項目 /產(chǎn)品名稱 C195/*** 主要用戶 ****汽車有限公司 小組成員名單 序號 姓名 部門及職務(wù) 工作內(nèi)容 備注 1 李一 技術(shù)部部長 、 協(xié)調(diào) APQP小組的工作 組長 2 王二 營銷部副部長 負責與用戶保持聯(lián)系 , 協(xié)調(diào) APQP小組與用戶的工作銜接 客戶代表 3 張三 生產(chǎn)部部長 負責組織新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和生產(chǎn) 4 李四 品質(zhì)管理課課長 負責組織新產(chǎn)品的性能檢測 5 技術(shù)部開發(fā)課課長 負責新產(chǎn)品的開發(fā)試驗 6 技術(shù)部工程師 配合進行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗工作 7 技術(shù)部工程師 配合進行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗工作 8 技術(shù)部工藝工程師 配合進行新產(chǎn)品試生產(chǎn)和生產(chǎn) 9 技術(shù)部助理工程師 負責 APQP資料整理 10 采購課 負責原料采購事宜 編 制 審 核 批 準 6 確定范圍 在產(chǎn)品項目 的最早 階段 , 對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 而言,重要的是 識別顧客 需要、期望和要求 。 ? 組織小組 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃中 供方的第一步是 確定橫向職能小組職責 ,有效的 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 不 僅僅 需要 質(zhì)量部門 的參與 。實際 的 進 度和 執(zhí)行次序依賴于顧客 的需要和期望 和 /或其它的 實際情況 而定 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 4 ? 本手冊中 所述的 實際 工作、 工裝 和分析 技術(shù) 都按邏輯順序排列 ,使其容易理解。 有效的 產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者 對 努力 達 到使 顧客滿意這 一宗旨的 承諾。A P Q P C P 產(chǎn)品質(zhì)量 先期 策劃和控制計劃 汽車行業(yè)質(zhì)量體系 系列培訓(xùn)教材 1 APQP 0 1 2 3 4 確定 范圍 0 1 2 3 4 5 計劃和 定義 產(chǎn)品設(shè)計 和開發(fā) 過程設(shè)計 和開發(fā) 產(chǎn)品和 過程確認 反饋、 評定和 糾正措施 5 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP APQP 2 設(shè)計責任 僅限制造 服務(wù) 供方如 熱處 理 、 貯存、運輸?shù)? 確定范圍 x x x 一、計劃和定義 x 二、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) x 可行性( ) x x x 三、過程設(shè)計和開發(fā) x x x 四、產(chǎn)品和過程確認 x x x 五、反饋評定和糾正 x x x 措施 六、控制計劃方法論 x x x 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖 3 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 是 一種結(jié)構(gòu)化 的方法,用 來 確定 和制定 確保 某 產(chǎn)品 使 顧客滿意 所 需 的 步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃 的目標 是 促進與 所涉及 的 每一 個 人的 聯(lián) 系,以 確 保所要求的 步驟 按 時 完成 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 有如下的益處: ? 引導(dǎo)資源,使顧客滿意; ? 促進對所需更改的早期識別; ? 避免晚期更改; ? 以最低的成本及 時 提供 優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品 。每一 個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是 獨 立的 。實際工作、工裝和 /或分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早實施越好。 適當時 , 初始 小組 可包括 技術(shù) 、 制造 、材料控制、 采購 、 質(zhì)量 、 銷售 、 現(xiàn)場服務(wù) 、 供應(yīng)商 和 顧客 方面的代表。小組必須召開會議, 至少: ? 選出項目小組負責 人 負責監(jiān)督策劃過程 (有 時 ,在 策劃循環(huán) 中 小組負責 人 輪流擔當 可能更 為 有利 ); ? 確定 每一代表方的 角色 和 職責 ; ? 確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部; ? 確定顧客 的要求 (如適用,使用附錄 B中所述的 QFD); ? 確定 小組 職能 及 小組 成 員 , 哪 些 個 人或 供應(yīng)商應(yīng) 被 列入 , 哪 些可 排除 ; ? 理解 顧客 的期望,如 設(shè)計 、 試驗次數(shù) ; ? 對 所提出 來 的 設(shè)計 、性能要求和 制造過程評定 其可行性; ? 確定 成本、 進 度和 應(yīng)考慮 的限制 條 件; ? 確定 所需 的來自于顧客 的 幫助; ? 確定 所 采 用的 報告過程 或 形式。 ? 培訓(xùn) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 的成功 依賴于 有效的 培訓(xùn) 方案,它傳授 所有 滿足顧客 需要和期望的要求及 開發(fā) 技能 。但供方有 義務(wù) 建立 橫向職能 小 組來 管理 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程 。 8 ? 同步工程 ? 同步 工程 是 橫向職能 小 組為 一共同目的而 進行 的努力的程序,它 將 替代逐 級轉(zhuǎn)換 的工程 技術(shù)實施過 程的各 個階段 ,其目的是 盡 早促 進優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品的引入。
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