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汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓教材(10-1)(存儲版)

2025-03-12 14:26上一頁面

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【正文】 可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組系列產(chǎn)品。 為了達到過程控制和改進的有效性,應對過程有一個基本的了解。 控制計劃編號 如適用時,輸入控制計劃文件編號以用于追溯。建議將所有小組成員的姓名、電話號碼和地址都包括進所附的分配表中。如果有多零件編號存在(組件),那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。 過程 過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量(輸入變量)。對這些符號的參考資料和描述見顧客特殊要求。控制方法取決于所存在的過程類型。對預防措施應作出文件化的規(guī)定。 2反應計劃 反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。 90 2控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述,必要時包括程序編號。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 1產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特性或性能。 1其它批準 /日期 如必要,獲取其它同意的批準。 主要聯(lián)系人 /電話 填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號碼。 ? 交流: ? 作為一個動態(tài)文件,控制計劃識別并傳達了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量中的變化。 控制計劃作為一份動態(tài)文件,它反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。 控制計劃不能替代包含在詳細的操作者指導書中的信息。 在這一階段,供方和顧客可以學到東西最多,可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性,為了達到顧客滿意,供方和顧客應合作以進行必要的改動來糾正缺陷。 引言 78 階段輸出 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計技術應用做識別過程變差的工具,分析和糾正措施應用來減少變差。 附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效進行質(zhì)量策劃認定的文件范例。 75 階段輸出 質(zhì)量策劃認 定和管理者支持 APQP小組應保證遵循了所有的控制計劃和流程圖。 根據(jù) PPAP手冊和《生產(chǎn)件程序》準備生產(chǎn)件批準資料和項目,并按顧客規(guī)定的 提交等級或要求 進行提交。 如測量系統(tǒng)分析達不到接受準則,應制定和實施糾正措施計劃后,重新進行測量系統(tǒng)分析。 任何情況下包裝設計應保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變。 這些分析方法以及接收準則的使用必須符合顧客的測量系統(tǒng)分析參考手冊。 使用 A7《 過程 FMEA檢查表 》 評審和完善過程 FMEA。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。 44 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時間, APQP小組應評定所提出的設計的可行性,顧客的自行設計不排除供方評定設計可行性的義務。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應在進度圖表上增加這些以強調(diào)此要求項目。 應對工程圖樣進行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進行全尺寸檢驗。 ? 評審的參加者必須包括與所評審的設計和開發(fā)階段有關職能的代表。第一階段中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行此活動的程度。 ? 可 制造 性和 裝配設計 。 24 階段輸出 產(chǎn)品保證計劃 產(chǎn) 品保 證計劃將設計 目 標轉(zhuǎn) 化 為設計 要求 。 總 的可靠性 目標 可用概率和置信度表示。 20 階段輸入 產(chǎn) 品可靠性研究 這 一 類 型 的數(shù)據(jù) 考 慮 了在一 規(guī) 定 時間 內(nèi)零件修理和 更換 的 頻率 ,以及 長期 可靠性/耐久性 試驗 的 結(jié)果 。 小 組經(jīng)驗 小組適當時 可利用包括如下內(nèi)容的任何信息 來源 : ? 來自 更高 層體系 或 過 去 質(zhì)量 功能 開發(fā) (QFD)項目的輸入; ? 媒介的 評論 和分析, 雜志 和 報刊報告 等 ; ? 顧客 的信件和 建議; ? 運行情況良好( TGR) / 不良 ( TGW) 報告; ? 銷售商意見; ? 車隊負責人的意見; ? 現(xiàn)場服務報告; ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價; ? 道路行駛體驗; ? 管理者的意見或指示; ? 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題; ? 政府的要求和法規(guī); ? 合同評審。產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需要和期望有一個明確的了解。一 個組織 良好的 進度圖應 列出任 務、 分配和 /或其它 事項(適當時可用關鍵路徑法,參見附錄 B)。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 要 確保 其它 領域 / 小組 的 計劃 和 執(zhí)行活動 支持共同目 標 。 5 重慶汽車配件有限公司 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃( APQP) 小組名單 編號: 20230001 項目 /產(chǎn)品名稱 C195/*** 主要用戶 ****汽車有限公司 小組成員名單 序號 姓名 部門及職務 工作內(nèi)容 備注 1 李一 技術部部長 、 協(xié)調(diào) APQP小組的工作 組長 2 王二 營銷部副部長 負責與用戶保持聯(lián)系 , 協(xié)調(diào) APQP小組與用戶的工作銜接 客戶代表 3 張三 生產(chǎn)部部長 負責組織新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和生產(chǎn) 4 李四 品質(zhì)管理課課長 負責組織新產(chǎn)品的性能檢測 5 技術部開發(fā)課課長 負責新產(chǎn)品的開發(fā)試驗 6 技術部工程師 配合進行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗工作 7 技術部工程師 配合進行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗工作 8 技術部工藝工程師 配合進行新產(chǎn)品試生產(chǎn)和生產(chǎn) 9 技術部助理工程師 負責 APQP資料整理 10 采購課 負責原料采購事宜 編 制 審 核 批 準 6 確定范圍 在產(chǎn)品項目 的最早 階段 , 對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 而言,重要的是 識別顧客 需要、期望和要求 。 有效的 產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者 對 努力 達 到使 顧客滿意這 一宗旨的 承諾。每一 個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是 獨 立的 。 ? 培訓 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 的成功 依賴于 有效的 培訓 方案,它傳授 所有 滿足顧客 需要和期望的要求及 開發(fā) 技能 。在 困難情況 下, 建議 使用多方 論證的 解決 方法 。有效的狀況報告使監(jiān)控焦點集中于要求特別項目,以起到支持項目監(jiān)測的作用。 16 階段輸入 顧客的呼聲 ? “ 顧客 的 呼聲” 包括 來自 內(nèi)部和 / 或 外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。 營銷 策略 將確定目標顧客 、主要的 銷售網(wǎng)點 和主要的 競爭者 。 21 階段輸出 設計目標、 可靠性和 質(zhì)量目標 設計目標 就是 將顧客 的 呼聲轉(zhuǎn) 化 為 初步 和具體 的設計任務 。 為了識別 初始特定 產(chǎn) 品/ 過 程特性,有必要事先 選 定 合適 的 設計 和 制造過程 。 25 階段輸出 管理者 支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 成功的 關鍵 之一是 高層 管理者 對 此工作的 興趣 、承 諾 和支持,小 組 在每一 產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應將 新 情況報告給 管理者以保持其 興趣 , 并進 一步促 進他們 的 承諾 和支持 。 ? 樣 件 制 造 控制計劃 ; ? 工程 圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù)) ? 工程 規(guī)范; ? 材料 規(guī)范; ? 圖樣 和 規(guī)范 的更改 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品 / 過程、政府法規(guī)和服務要求有可能需要考慮其它因素。 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客愿望的程度。 36 工程 規(guī)范 對控制規(guī)范詳細的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關部件或總成的 功能、耐久性和外觀 的要求。 可使用 A3《新 設備、工裝和試驗設備檢查表》進行檢查 。 A2清單 還將作為附錄 E “ 小組可行性承諾 ” 中未決議議題的基礎。 52 A6過程流程圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 1 流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序? 2 是否具備所有合適的 FMEA( SFMEA, DFMEA),并用來協(xié)助制定過程流程圖? 3 流程圖是否與控制計劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致? 4 流程圖是否描述了怎樣移動產(chǎn)品,如:輥式輸送機、滑動容器等等? 5 該過程是否已考慮了拉動生產(chǎn)系統(tǒng) /最優(yōu)化? 6 由于搬運和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正? 7 檢查人員 /日期: 53 階段輸出 場 地平面布置 圖 為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置,目視輔具的應用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū), 應制定場地平面布置圖 。 試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制。 61 測量系統(tǒng)分析計劃 范例 序號 測量系統(tǒng)名稱 分析內(nèi)容 分析人員 分析日期 備注 制定 /日期 :
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