【正文】 作 輸 入。 營銷 策略 將確定目標(biāo)顧客 、主要的 銷售網(wǎng)點(diǎn) 和主要的 競爭者 。 ? 運(yùn)行情況（ TGR） 不良 報(bào)告； ? 保修報(bào)告； 17 ? 能力指數(shù)； ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告； ? 問題解決報(bào)告； ? 顧客工廠退貨和廢品； ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析。 16 階段輸入 顧客的呼聲 ? “ 顧客 的 呼聲” 包括 來自 內(nèi)部和 ／ 或 外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。有效的狀況報(bào)告使監(jiān)控焦點(diǎn)集中于要求特別項(xiàng)目，以起到支持項(xiàng)目監(jiān)測的作用。所有的小 組成員 都 應(yīng) 在每一 事項(xiàng) 、措施和 進(jìn) 度上取得一致 意見 。在 困難情況 下， 建議 使用多方 論證的 解決 方法 。 8 ? 同步工程 ? 同步 工程 是 橫向職能 小 組為 一共同目的而 進(jìn)行 的努力的程序，它 將 替代逐 級轉(zhuǎn)換 的工程 技術(shù)實(shí)施過 程的各 個(gè)階段 ，其目的是 盡 早促 進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品的引入。 ? 培訓(xùn) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 的成功 依賴于 有效的 培訓(xùn) 方案，它傳授 所有 滿足顧客 需要和期望的要求及 開發(fā) 技能 。 適當(dāng)時(shí) ， 初始 小組 可包括 技術(shù) 、 制造 、材料控制、 采購 、 質(zhì)量 、 銷售 、 現(xiàn)場服務(wù) 、 供應(yīng)商 和 顧客 方面的代表。每一 個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是 獨(dú) 立的 。產(chǎn)品質(zhì)量策劃 的目標(biāo) 是 促進(jìn)與 所涉及 的 每一 個(gè) 人的 聯(lián) 系，以 確 保所要求的 步驟 按 時(shí) 完成 。 有效的 產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者 對 努力 達(dá) 到使 顧客滿意這 一宗旨的 承諾。實(shí)際 的 進(jìn) 度和 執(zhí)行次序依賴于顧客 的需要和期望 和 ／或其它的 實(shí)際情況 而定 。 5 重慶汽車配件有限公司 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP） 小組名單 編號： 20230001 項(xiàng)目 /產(chǎn)品名稱 C195/*** 主要用戶 ****汽車有限公司 小組成員名單 序號 姓名 部門及職務(wù) 工作內(nèi)容 備注 1 李一 技術(shù)部部長 、 協(xié)調(diào) APQP小組的工作 組長 2 王二 營銷部副部長 負(fù)責(zé)與用戶保持聯(lián)系 ， 協(xié)調(diào) APQP小組與用戶的工作銜接 客戶代表 3 張三 生產(chǎn)部部長 負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和生產(chǎn) 4 李四 品質(zhì)管理課課長 負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品的性能檢測 5 技術(shù)部開發(fā)課課長 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn) 6 技術(shù)部工程師 配合進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn)工作 7 技術(shù)部工程師 配合進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn)工作 8 技術(shù)部工藝工程師 配合進(jìn)行新產(chǎn)品試生產(chǎn)和生產(chǎn) 9 技術(shù)部助理工程師 負(fù)責(zé) APQP資料整理 10 采購課 負(fù)責(zé)原料采購事宜 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 6 確定范圍 在產(chǎn)品項(xiàng)目 的最早 階段 ， 對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 而言，重要的是 識別顧客 需要、期望和要求 。 ? 顧客 和供方的 參與 ? 主要 顧客 可 與 其供方共同 進(jìn)行質(zhì)量策劃 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 要 確保 其它 領(lǐng)域 ／ 小組 的 計(jì)劃 和 執(zhí)行活動(dòng) 支持共同目 標(biāo) 。在適當(dāng)?shù)那闆r下，應(yīng)使用附錄 B中所述的分析技術(shù)。一 個(gè)組織 良好的 進(jìn)度圖應(yīng) 列出任 務(wù)、 分配和 /或其它 事項(xiàng)（適當(dāng)時(shí)可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄 B)。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需要和期望有一個(gè)明確的了解。 以下各段提供了收集這種信息的一些方法。 小 組經(jīng)驗(yàn) 小組適當(dāng)時(shí) 可利用包括如下內(nèi)容的任何信息 來源 : ? 來自 更高 層體系 或 過 去 質(zhì)量 功能 開發(fā) (QFD)項(xiàng)目的輸入； ? 媒介的 評論 和分析， 雜志 和 報(bào)刊報(bào)告 等 ； ? 顧客 的信件和 建議； ? 運(yùn)行情況良好（ TGR） ／ 不良 （ TGW） 報(bào)告； ? 銷售商意見； ? 車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見； ? 現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告； ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價(jià)； ? 道路行駛體驗(yàn)； ? 管理者的意見或指示； ? 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題； ? 政府的要求和法規(guī)； ? 合同評審。 19 階段輸入 產(chǎn)品 ／ 過程指標(biāo) 基準(zhǔn)確定 將 成 為 建立 產(chǎn) 品／ 過程 能力 目標(biāo) 提供 輸入 ，研究和 開發(fā) 也可提供 基準(zhǔn) 和概念。 20 階段輸入 產(chǎn) 品可靠性研究 這 一 類 型 的數(shù)據(jù) 考 慮 了在一 規(guī) 定 時(shí)間 內(nèi)零件修理和 更換 的 頻率 ，以及 長期 可靠性／耐久性 試驗(yàn) 的 結(jié)果 。 設(shè)計(jì)目標(biāo) 的正 確選擇確保顧客 的 呼聲 不 會(huì)消失在 隨后 的 設(shè)計(jì)活動(dòng) 中。 總 的可靠性 目標(biāo) 可用概率和置信度表示。 階段輸出 初始 過 程流程 圖 預(yù)期 的 制造過程應(yīng) 用 從 初始材料清 單和產(chǎn) 品／ 過 程設(shè) 想 發(fā) 展而 來 的 過 程流程 圖來 描述。 24 階段輸出 產(chǎn)品保證計(jì)劃 產(chǎn) 品保 證計(jì)劃將設(shè)計(jì) 目 標(biāo)轉(zhuǎn) 化 為設(shè)計(jì) 要求 。 在 小組 的要求下，可以 更頻繁 地 報(bào)告 新情況和／或要求 幫助 ， 這種情況報(bào)告 是正式的，留有 提問和解答的 機(jī)會(huì) 。 ? 可 制造 性和 裝配設(shè)計(jì) 。 ? 由 產(chǎn)品質(zhì)量 先期 策劃 小 組的輸 出 : ? 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè) 施要求 ； ? 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 ； ? 樣 件控制 計(jì)劃； ? 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 ； ? 小 組 可行性承 諾 和管理者支持 。第一階段中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。 32 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證必須按計(jì)劃的安排予以實(shí)施，以確保輸出滿足設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的要求。 ? 評審的參加者必須包括與所評審的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段有關(guān)職能的代表。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評審以便： ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意； ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； ? 將關(guān)注問題、變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。 40 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面： 1 .柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？ 2 .快速更換工裝？ 3 .產(chǎn)量波動(dòng)？ 4 .防錯(cuò)？ 是否已制訂識別以下內(nèi)容的清單： 5 .新設(shè)備？ 6 .新工裝？ 7 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見： 8 .新設(shè)備？ 9 .新工裝？ 10 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 顧客或廠內(nèi)零件號 41 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表（續(xù)） 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 11 在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？ 12 是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度？ 13 對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？ 14 新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？ 15 是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？ 16 是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？ 17 是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？ 18 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性？ 19 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)與服務(wù)量要求？ 20 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ? 檢查人員 /日期： 42 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊特性。 44 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時(shí)間， APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 小組對所提出的設(shè)計(jì)的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng) 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 使用 A7《 過程 FMEA檢查表 》 評審和完善過程 FMEA。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。 這些分析方法以及接收準(zhǔn)則的使用必須符合顧客的測量系統(tǒng)分析參考手冊。 APQP小組應(yīng)制定《初始過程能力計(jì)劃》。 任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變。 對制造過程的