【正文】 而且很難以分數(shù)或是等級來評量其效果的活動。PDCA的過程5S管理看起來容易真正實行起來卻十分困難只要是能徹底實施 5S管理的工廠不管導入任何一種的管理模式都能實施得十分順利因為 5S活動需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個人都能「自主管理」才能成功。是理由推行 5S運動成功的關(guān)鍵三、避免急功近利以身作則推行 5S運動成功的關(guān)鍵推行 5S運動成功的關(guān)鍵二、工作忙不5S與日常管理的結(jié)合與日常管理的結(jié)合一、各級干部搬運 設(shè)備選 定原則5S與與 物料物料 搬運搬運在品質(zhì) 管理 與改善 的體系中，解決問題、改善對策實施一段時間后，要進行 效果確認 ，而確認對策有效，則要將改善對策 標準 化 ，納入作業(yè)標準。物料接收 運 送及儲存原則167。搬運方法 選定 原則167。搬運減少原則167。安全及 滿足感 的原 則167。流程化 原則167。綜合原則167。動動 作作 經(jīng)濟經(jīng)濟 原原 則與則與 整理整整理整 頓頓 之母子之母子 關(guān)系關(guān)系動 作 經(jīng)濟 原 則為 5S之重 點167。 關(guān)于 操作場所操作場所 布置：? 工具物料應(yīng)置放于固定處所? 工具物料及裝置應(yīng)布置于工作者之前面近處? 零件物料之供給，應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊? 「墮送」方法應(yīng)盡可能利用之 5S之間的關(guān)系圖第第 1個個 S整整 理理第第 2個個 S整整 頓頓第第 3個個 S清清 掃掃第第 4個個 S清清 潔潔第第 5個個 S素素 養(yǎng)養(yǎng)區(qū)分 “ 要用 ” 與 “ 不要用 ” 的 東西將 要用的 東 西清 掃干凈將 要用的 東 西定位放置時時 保持美 觀 、 干凈使 員 工 養(yǎng) 成好 習慣 遵守 規(guī)則地、物人？人人 機機 料料法法三不：不合理、不三不：不合理、不 均衡均衡 、不、不 節(jié)節(jié) 省省、待料的浪 費 運 的浪 費 費 存的浪 費 作的浪 費 不良的浪 費豐田式七大浪費排除 合理化合理化明朗化明朗化5S5S與與 TPS全面 預(yù)防保養(yǎng)活動，可以擴大整理整頓之成效TPM(全面生產(chǎn)管理 )是全員 參 加之 設(shè)備保養(yǎng)活動—— 5S也是全 休動員 的 環(huán)境維護活動TPM的目 標 是 設(shè)備 零故障—— 5S之 清掃 、清 潔 也是具有同 樣 目的—— 5S可以 說 是 TPM之 基準當 5S推行至一定水 準 時，可 后 接 TPM活 動5S與與 TPS工 廠管理 項 目P(生 產(chǎn) 力 )Q(品 質(zhì) )C(成 本 )D(交 期 )M(士 氣 )S(安 全 )展開 ，以 …… ..服務(wù)P(產(chǎn) 品 )Q(品 質(zhì) )C(成本 )D(交期 )S(安全 )5S?落實工廠管理項目?提升服 務(wù)水準滿足 客戶需求Q(品 質(zhì))C(成本)D(交期)客戶信 賴感營 收提高利 潤增加永 續(xù)經(jīng)營PQCDS制造業(yè)所提供之 服務(wù)5S與企業(yè)經(jīng)營途經(jīng)的關(guān)系與企業(yè)經(jīng)營途經(jīng)的關(guān)系改 善 主 題辦公室的現(xiàn)場的… 工作流程圖… 作 業(yè) 程序 圖流程程序 圖 等工作分解表目前的方法目前的標準5W2H發(fā)問E(刪除 )C(合併 )R(重排 )S(簡 化 )新的工作方法：4浪費3緊急情況2耗時多1瓶頸描述提高品質(zhì)降低成本 增加效率工作改善工作改善 與與 整理整頓相輔相成整理整頓相輔相成167。清潔(Seiketsu)持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。整頓(Seiton)合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。5S的效益設(shè)備廠房降低故障率提高稼動 率外觀寬敞明亮走道 暢通地 面干凈新 設(shè)備 有位置有多 余空 間擴大 效用減少品質(zhì)不良異常 立判減少工傷、公害節(jié)省尋找時間降低 廢品率物品降低 庫存積壓工作 氛圍 好心情愉快感到有保障認同 公司客戶參觀有面子5S的效益的效益 (特性要因特性要因 圖圖 )其它 人員二、 5S的含義 5S管理推行 5S的目的清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動5S的工作環(huán)境 高員 工的 工作情 緒緒 公司形象 的品質(zhì)水準 現(xiàn)場 的生產(chǎn)效率 個 安全 的 工作場所 設(shè)備 的使用 壽命 一 個 能 讓親友參觀 的 廠房推行 5S的目的縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團隊精神和合作精神5S活動的目的提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況形成自主改善的機制推行 5S的目的推行 5S的目的5S活動的目的，歸根結(jié)底就是：? ① 培養(yǎng)員工的積極性和主動性；? ② 創(chuàng)造人和設(shè)備皆宜的環(huán)境；? ③ 培養(yǎng)團隊及合作精神。5S項目 基本含義整理(Seiri)將物品區(qū)分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。清掃(Seiso) 徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。素養(yǎng)(Shitsuke)要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事 5S工作的習慣，使 5S的要求成為日常工作中的自覺行為。 關(guān)于 人體人體 之運用：? 雙手應(yīng)同時開始并同時完成其動作? 除規(guī)定休息時間外，雙手不應(yīng)同時空閑? 雙臂之動作應(yīng)對稱，反向并同時空閑? 手之動作應(yīng)以用最低等級而能得滿意結(jié)果者為妥? 物體 的 運動量應(yīng)盡可能利用之，但如需用肌力制止時，則應(yīng)將其減至最小度? 連續(xù)之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳? 彈道之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實? 動作應(yīng)盡可能使其輕松自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動作流利及自發(fā)動動 作作 經(jīng)濟經(jīng)濟 原原 則與則與 整理整整理整 頓頓 之母子之母子 關(guān)系關(guān)系167。? 工具物料應(yīng)依照最佳之工作順序排列? 應(yīng)有適當之照明設(shè)備，使視覺滿意舒適? 工作臺及椅之高度，應(yīng)使工作者坐立適宜? 工作椅式樣及高度，應(yīng)可使工作者保持良好姿勢 關(guān)于關(guān)于 工作工作 設(shè)備設(shè)備 ：? 盡量 解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替? 可能 時 ， 應(yīng)將兩種 工具合 并?