【正文】 對策的要因 ? 對策實施的注意事項 小組的技術含量往往就體現(xiàn)在這一階段 ， 所以在這里應該突出小組在實施過程中的 困難 以及付出的 努力 ， 以此打動評委 往往需要借助于動畫 、 視頻等工具 ， 以更 直觀地表達對策前后的變化 各步驟的注意要點 —— 對策制定與實施 序號 主要原因 對策 What 措施 How 目標 Why 負責人 Who 地點 Where 完成日期 When 1 主題切入點不準 指導員工撰寫 開展協(xié)作培訓 稿件深入剖析 ，切入點準確 李加韶 溫劭智 —— 協(xié)助員工改稿 由專人預審 22 ? 效果檢查的注意事項 小組的目標是否達成 ， 主要取決于之前的各個環(huán)節(jié)是否嚴密 如果在目標設定時還制定了分目標 ， 那么在效果檢查過程中要對分目標和總目標都進行檢查 ， 并注意總目標與分目標是否脫節(jié) 經濟效益的核算要實在 ， 計算范圍一般只限于 活動期 （ 包括鞏固期 ） 各步驟的注意要點 —— 效果檢查 不用太重視經濟效益 。 三種工具的選擇需要根據(jù)具體情況而定 。 如果有多個問題點 ， 則需要使用多個圖來開展 。 5M1E每一方面都要考慮 。 相信我們會完成挑戰(zhàn) 。 14 ? 現(xiàn)狀調查的注意事項 現(xiàn)狀調查的目的是找出問題的 關鍵點 ， 為原因分析做準備 分層法 是尋求關鍵點的有效方法 （ 通過 5M1E原則和缺陷內容及發(fā)生部位等分層 ） 每一步調查都應該有一個 明確的結論 使用的數(shù)據(jù)要注意可比性 ， 如時間的限制 ， 以及 “ 25件 /月 ” 之類的描述 各步驟的注意要點 —— 現(xiàn)狀調查 15 可行性分析： QC小組開展的大力支持 。 各步驟的注意要點 —— 現(xiàn)狀調查 女部裝組遲交考勤卡調查2 203653 338 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 平均沒有找到關鍵點 ， 太薄弱 采用了柱狀圖 ，表達很直觀 沒有結論 ， 是無用的調查 機型轉換排列圖 739 日 10 日 11 日 12 日 13 日 14 日 平均有結論 ， 但沒有找到關鍵點 ，不能帶出后續(xù)的調查內容 13 ? 案例 3（ 提高 KSB曲軸箱漏氣的檢修率 ） 各步驟的注意要點 —— 現(xiàn)狀調查 有結論 ， 是有效的調查 能夠找到關鍵點 ， 可以帶出后續(xù)的調查內容 100% 33% 33% 33% 曲軸箱漏氣 電異音 變速箱漏氣 其它 1093 1004 900 342 項目 下機臺數(shù) 比例 % 進排氣門漏 237 油尺漏 346 氣密檢查合格 175 樞軸螺栓漏 151 15 M12螺栓漏 27 右箱油道堵漏 31 氣缸蓋罩漏 13 右蓋結合面漏 24 ? 結論：進排氣門漏 、 油尺漏 、 氣密檢查合格比例最高 ， 是曲軸箱漏氣的主要組成部分 。 但是： ? 如果需要發(fā)表 ， 則應向評委簡單介紹產品 、 工藝等相關內容； ? 如果是外出發(fā)表 ， 可適當介紹公司 ， 但亦以簡潔為上 。 D（ do實施 ） 與 A（ action處理 ） 的區(qū)別： ? 實施：往往是進行小規(guī)模的試驗 ， 其 效果不一定能長久地持續(xù) ? 處理：基于試驗的結果所采取的穩(wěn)定 的 、 長久的對策 P： plan 計劃 D： do 實施 A： action 處理 C： check 檢查 P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A 4 QC簡介 —— QC流程 選擇課題 現(xiàn)狀調查 原因分析 目標設定 確定要因 制定對策 實施對策 檢查效果 鞏固措施 總結與遺留問題 達標 是 否 P A C D 改進型活動流程 創(chuàng)新型活動流程 選擇課題 現(xiàn)狀調查 制定活動計劃 目標設定 制定對策 /最佳方案 制定實施計劃 實施對策 檢查效果 鞏固措施 總結與遺留問題 達標 是 否 P A C D 5 QC簡介 —— QC流程 選擇課題 現(xiàn)狀調查 原因分析 目標設定 確定要因 制定對策 實施對策 檢查效果 鞏固措施 總結與遺留問題 ?各步驟的目的 與 相互之間的承接關系 確定今后一段時間要解決的問題 掌握問題的嚴重程度 ， 找到問題的 癥結 （ 關鍵點 ） 所在 針對調查中找到的 癥結 ， 進行初步的原因分析 （ 末端因素 ） 根據(jù)現(xiàn)狀調查的結果確定努力的方向 ， 為檢查效果提供依據(jù) 對各個末端因素進行鑒別 ， 找到真正的主要原因 針對上一步驟中找到的主要原因 ， 逐一制定對策 （ 對策表 ） 按對策表的計劃實施 檢查上述對策是否有效 ， 確定是否需要開展二次循環(huán) 維持效果 ， 防止問題再發(fā)生 為下一次活動總結 、 積累經驗 ， 確定下一階段要解決的問題 6 對策表 QC簡介 —— 常用工具 ?常用的統(tǒng)計工具 水平對比法 頭腦風暴法 流程圖 優(yōu)選法 正交試驗設計法 分層法 調查表 排列圖 因果圖 散布圖 直方圖 控制圖 系統(tǒng)圖 關聯(lián)圖 親和圖 矩陣圖 矢線圖 PDPC法 矩陣數(shù)據(jù)分析法 折線圖 柱狀圖 餅分圖 雷達圖 甘特圖 其它方法 老七種工具 新七種工具 簡易圖表 “兩圖一表” 7 QC簡介 —— 各步驟使用的工具 ?各步驟常用的工具 備注： 1. ●表示特別有效； 2. ○表示有效 。 大量資料 天天更新 QC基礎知識培訓 曹柯 1 主要內容 ?QC簡介 ?各步驟的注意要點 ?常用工具的使用方法 ?總結 2 大量資料 天天更新 第一部分 QC簡介 ? PDCA循環(huán) ? QC流程 ? 常用統(tǒng)計工具 ? 各步驟使用的工具 3 QC簡介 —— PDCA循環(huán) ?PDCA循環(huán) (戴明環(huán) D