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正文內(nèi)容

現(xiàn)場ie管理-展示頁

2025-02-18 04:04本頁面
  

【正文】 2”工時由原來的 ﹕實例4、搬運的浪費內(nèi)容: 具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費, 由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費 和人力工具的占用等不良后果?!  。ǎ玻┬枰嘤嗟淖鳂I(yè)時間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電、      氣壓、油等能源的浪費,另外還增加了管理的工時。改善 : 自動化 愚巧化(防呆化) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 全數(shù)檢查 在工程做入品質(zhì) 無停滯的流程作業(yè)自我問答: 為何曾發(fā)生?是否有再發(fā)防止的措施?2、加工的浪費內(nèi)容: 即過分加工的浪費,  ?。ǎ保┒嘤嗟募庸ず瓦^分精確的加工。 等待的浪費216。 庫存的浪費216。 動作的浪費216。 不良、修理的浪費216。工作臺面如此擺放,作業(yè)效率如何能提升呢?? 減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率 ? 減少浪費? 使工作簡單化? 成本降低? 工作標(biāo)準(zhǔn)化浪費的概念傳統(tǒng)的看法材料、報廢、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義所有一切不增值的活動和所用資源超過 “絕對最少 ”界限的活動。1234123 4IE改善案例一工作臺與物料架結(jié)合的設(shè)計理念,完全發(fā)揮其所長,提高作業(yè)效率物料太多導(dǎo)致每次操作都要轉(zhuǎn)身去拿取。現(xiàn)場 IE管理 許靈主要內(nèi)容1IE基本知識( IE)2過程節(jié)拍和工序均衡性管理第一章 IE基本知識? 工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集合系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。? 工業(yè)工程是為了排除工作中的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象,使我們更加舒適、快捷、低成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,更好地為客戶提供服務(wù)的手段。IE改善案例二設(shè)計工作臺,物料盒分層放置,節(jié)省桌面的空間,方便員工操作。(精益生產(chǎn))一、現(xiàn)場浪費之源常見的八大浪費216。 加工的浪費216。 搬運的浪費216。 制造過多 /過早的浪費216。 產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費常見的八大浪費1、不良、修理的浪費內(nèi)容: 材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時的損失; 額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失;有時需要降價處理 產(chǎn)品,或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽的下降?!      ?例如實
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