美的集團(tuán)ie改善基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)-展示頁(yè)
2025-02-17 15:38本頁(yè)面
【正文】 庫(kù)存、在制品的浪費(fèi) 生產(chǎn)過(guò)多的情況，或者工序能力不平衡的情況 體制不好的話(huà)，用庫(kù)存補(bǔ)償！ 這個(gè)時(shí)候象 ｛ 魔盒 ｝ 一樣，但其實(shí)質(zhì)是 ｛ 被隱藏的問(wèn)題是最不好的浪費(fèi) ｝ 原因是 ??? 必須考慮怎樣減少各 工程間的停滯以及如何恰當(dāng)?shù)墓┙o 一貫品半成品在庫(kù) 美的家用空 調(diào)順 德工廠 15 庫(kù)存量過(guò)大，資金積壓越多。 1. 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi) ? 首先要明確各工序生產(chǎn)能力，進(jìn)行平衡作業(yè) ? 從開(kāi)始到結(jié)束的生產(chǎn)連接以及整個(gè)流程的考慮 ? 不要追求部分效率 ? 設(shè)備能力 、 運(yùn)行方法要和生產(chǎn)線的構(gòu)想合在一起考慮 ? 有操作等待時(shí)間時(shí)候 、 為了明確此種情況 、 首先不要讓 作業(yè)員進(jìn)行其他多余的操作 、 等待時(shí)間明顯化后再進(jìn) 行改善 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi) （改善 的 著眼點(diǎn)） 材料的等待和操作的等待 。 這需要開(kāi)展徹底地謀求 成本降低 的活動(dòng)。改善基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 順德工廠 IE改善組 七大浪費(fèi) 改善， 不是引進(jìn)最先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備 。 而是我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng) 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、消除浪費(fèi) 的一系列活動(dòng)。 如何改善？ 浪費(fèi) 銷(xiāo)售價(jià)格 成本 利潤(rùn) 銷(xiāo)售價(jià)格 ↑≠ 成本 ＋ 利潤(rùn) ↑ ◎ 利潤(rùn) ↑ ＝ 銷(xiāo)售價(jià)格 － 成本 ↓ 成本決定于制造方法 ！ 為增加利潤(rùn) 成本要降低 （降低成本） (銷(xiāo)售價(jià)格由客戶(hù)決定 ) 原材料 工資 、消耗品 、 電費(fèi) 等 設(shè)備投資 、 加薪 等 如何降低成本 徹底排除浪費(fèi)來(lái)降低成本 作業(yè)方式不同花費(fèi)也不同 （ 本來(lái)不必要的花費(fèi) 現(xiàn)在變成必要的 ） 〔 成本的構(gòu)成 〕 降低成本就是要降低這些 費(fèi)用， 找到這部分浪費(fèi)并進(jìn)行 徹底的排除！ 各公司相同的花費(fèi) 直接成本 加工費(fèi) 其他 、
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