【正文】 a) 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為 10%～ 15%，一般以水浸入磚四邊 為宜，常溫施工不得用干磚上墻； b) 嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿的和易性。應采用槽鋼加固法，槽鋼間在構件外采用對拉螺栓加固，所采用的槽鋼規(guī)格，對拉螺栓直徑及加固間距通過計算后確定，以避免出現(xiàn)螺栓孔。 預埋件不平、歪斜、內陷 施工要點及預防措施： a) 預埋件在用于混凝土工程前，必須逐塊檢查，變形的埋件嚴禁安裝； b) 在配好的模板上標出鐵件位置，在鐵件和模件的相同位置上鉆孔，預埋件與模板間加墊 2mm 厚海綿條，防止二者之間夾漿，用直徑 4~6mm 的螺栓將預埋件緊固于模板表面，拆模時，先拆掉模板外 螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪機磨平。 a) 砼應分層澆筑，分層厚度應滿足要求，待第一層砼振搗密實，直至砼表面呈水平不再顯著下沉和產生氣泡為止，再澆筑第二層砼，在澆筑上層砼時，應 插入下層砼 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫； b) 砼振搗應插點均勻，快插慢拔，每一插點要掌握好振搗時間，一般振搗時間 20～ 30S,過短不易搗實和氣泡排出，過長可能造成砼分層離析現(xiàn)象，致使砼表面顏色不一致； c) 砼振搗時，振動棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動棒應與模板保持 150～ 200mm 左右間隙，利于氣泡排出； d) 砼的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對砼振搗產生一定的影響，選用合理的外加劑，適當增加砼攪拌時間，對減少砼氣泡的產生有一定的益處。 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質量 策劃 第 9頁 共 122頁 柱梁線角漏漿、起砂 施工要點及預防措施： a） 模板角線 要確保規(guī)格一致，線條順暢，進廠后使用前，要統(tǒng)一逐根挑選，撓曲變形及開裂者嚴禁使用，線條粘貼要專人施工，專人負責； b） 線條一般固定在小面模板上，釘子間距 200～ 250mm，以保證線條在支設大面模板時不變形，線條接頭處為 450 角接頭。加固用方木還 要統(tǒng)一過大壓創(chuàng)，以確保尺寸精確統(tǒng)一； b) 模板組合拼裝時，嚴禁模板縫與方木接合縫兩縫重合，兩縫要錯開，方木加固要與模板拼縫垂直設置； c) 模板接頭處應將模板邊緣用手工刨推平，然后貼上雙面膠帶，保證對齊后再進行拼接；雙面膠帶粘貼時要與模板表面留有 2mm 距離，模板安裝及加固時，雙面膠帶受壓后與模板表面齊平，防止凹陷或凸出，造成混凝土成型后縫隙明顯。 砼面模板拼縫明顯、砼錯臺 施工要點及預防措施： a) 要選用規(guī)格、厚度一致的木模板、方木。 熱控儀表管道安裝。 主廠房電纜橋架安裝與電纜敷設。 全廠保溫金屬外護板安裝。 鍋爐取樣管道安裝。 主廠房設備基礎工程 。 四、精品 工程 一） 土建工程 集中控制樓建筑裝飾工程。 工程外觀質量： 觀感得分率≧ 90%； 混凝土構件全面采用清水混凝土大模板施工工藝； 裝飾工程棱角線平直，大面平整，色澤一致； 溝道平直，蓋板不松動； 全廠管道及支吊裝置橫平豎直，小管布置合理、美觀； 全廠電纜 (包括盤內二次線 )編排整齊，標識齊全、規(guī)格、字跡統(tǒng)一，懸掛方向與位置美觀； 所有設備、管道、墻面、 地面等無二次污染痕跡；油漆表面色澤均勻，無流痕 、劃痕；保溫外護板施工工藝規(guī)范，具有工藝觀賞性 。本行業(yè)新管理技術、施工技術、新工藝的應用率達到 95%。 建立并保持質量管理體系，并使之有效運行。 三、 項目部質量目標 本工程質量要求為高水平達標投產，質量主要指標和施工工藝達到國內同類型機組先進水平，創(chuàng)電力行業(yè)優(yōu)質工程。 安裝工程： 全廠 的鍋爐、汽機設備 、煙氣凈化系統(tǒng) 及管道安裝； 垃圾受料 系統(tǒng)設備安裝； 油罐區(qū) 設備及管道安裝 ；室外安裝管道 ； 全廠 的電氣、熱工控制系統(tǒng)設備及電纜 敷設接線 等安裝 ； 單體 調試及配合試運行工作 。 35kV、 10kV 分段開關分別配置充電保護。 同期點配置：發(fā)電機升壓變高低壓側出口開關處、發(fā)電機出口開關處、 35kV 進線、分段、10kV 分段。 升壓站配置專用的故障錄波器裝置。 35 kV 配電裝置 采用單母線接線，配備一套 35kV 母線保護。 35kV 線路主保護配置縱差保護。大信站 35kV 側出口處新建 2 段電纜 (輸送容量與 JL/GIA240 導線相匹配 )，長約 200m。 全廠設置現(xiàn)場 I/O、工業(yè)控制級和管理層網絡通訊三層通訊網絡 ,實現(xiàn)對生產全過程高效運行和科學管理。 中央控制室內設置工業(yè)電視監(jiān)視和彩色大屏幕監(jiān)視系統(tǒng) ,對一些關鍵部位和特殊場所進行直觀監(jiān)視。 以 DCS 為核心構成自動監(jiān)控系統(tǒng)，完成對 3 臺垃圾焚燒爐和余熱鍋爐、 2 臺汽輪發(fā)電機組及附屬設備的運行監(jiān)控。 主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制，全廠設 2 臺 50t/h 的旋膜式中壓除氧器 和 4臺給水泵（ 3用 1備，其中兩臺為變頻泵），低壓給水母管采用單母管分段制，高壓給水母管采用單母管分段制。 108kWh。 余熱發(fā)電 本工程安裝 2臺額定功率 9MW 凝汽式汽輪發(fā)電機組。脈沖壓縮空氣通過分配管定期清掃(在線清掃 )附著在濾袋上的飛灰。 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質量 策劃 第 3頁 共 122頁 煙氣進入袋式除塵器后被濾袋分離出來，凈化后的煙氣（溫度 145℃）由引風機通過鋼制煙囪排大氣。 垃圾焚燒爐余熱鍋爐煙氣（溫度 190～ 220℃）被引入脫酸反應塔后，煙氣中的酸性物質（ HCl、 SO2 等）與霧化的石灰漿液滴充分反應，調溫水隨石灰漿液霧化并蒸發(fā)，從而調節(jié)煙氣溫度。 渣池有效容積約為 1080m3，渣倉內配置 1臺 8t， 3m3液壓抓斗起重機。 焚燒爐保證煙氣停留時間不少于 2 秒的溫控點處的煙氣溫度大于 850℃。 余熱鍋爐選用 3臺次中溫中壓、單鍋筒、自然循環(huán)、水管鍋爐。 焚燒爐選用 3 臺機械爐排爐，單臺處理能力為 300t/d。）。 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質量 策劃 第 1頁 共 122頁 目 錄 一、 工程概況 ……………………………………………………….02 二、 質量策劃目的 …………………………………………………. 05 三、 工程質量目標及分解 …………………………………… …… 05 四、精品工程 確定 ......................................07 五、施工工藝標準 ......................................07 六 、施工質量保證措施 ..................................90 七 、設備、材料質量控制 措施 ............................99 八 、 反質量通?。ㄖ卫怼鞍寺保┐胧?....................101 九 、 精品項目的具體實施措施 ...........................102 十 、 施工階段的質量控制 ..... ................. ...... 119 十 一 、 竣工驗收階段的質量控制 ....................... .119 十 二 、 質量持續(xù)改進 ...................................121 十 三 、 檢查、驗證 .......... ........... ..............122 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質量 策劃 第 2頁 共 122頁 四川電力建設二公司即墨項目部 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電 工程質量策劃 一、工程概況： 一 ） 主要系統(tǒng)及設備 垃圾焚燒 本期工程處理規(guī)模 900t/d，年處理垃圾不低于 萬 t。項目工程一次建成，垃圾倉有效容積 18648m3（以日處理 900 t/d 計，貯存垃圾量 7 天以上。倉內配置 2 臺 8m3 半自動液壓抓斗橋式起重機。垃圾低位設計熱值為6700kJ/kg(1600kcal/kg),波動范圍 4187～ 8372kJ/kg (1000～ 2020kcal/kg)。鍋爐出口蒸汽參數(shù)為 （ g）、 400℃，給水溫度 130℃，煙氣出口溫度為 190℃～ 210℃，單臺鍋爐蒸發(fā)量 28t/h。焚燒殘渣熱灼減率＜ 5%。 煙氣凈化 根據(jù)煙氣排放指標及余熱鍋爐 出口煙氣濃度，本工程確定煙氣凈化工藝為“半干法 +干法+SNCR”工藝，即“旋轉霧化器脫酸反應塔＋活性炭噴射＋碳酸氫鈉噴射 +袋式除塵器 +SNCR”。在反應塔出口煙道噴入活性炭粉末，煙氣中的二噁英和汞等重金屬則被活性炭吸附。 在袋式除塵器的干凈煙 氣一側配有壓縮空氣分配管。清理下的飛灰經刮板輸送機輸送至飛灰倉。根據(jù)汽輪機廠相關資料 ,按汽機進汽量、抽汽供焚燒爐空氣預熱用汽 ,按每臺機組年運行 8000h， 2 臺 9MW 機組，最大年發(fā)電量為179。當一臺機組檢修或運行機組臨時故障時 ,主蒸汽經兩級減溫減壓后，送至運行機組冷凝器進行冷卻，其凝結水送至除氧器。 水處理系統(tǒng)主要流程擬定如下： 廠區(qū)供水→原水箱→原水泵→加熱器→ 5μ m 過濾器→超濾裝置→ 5μ m 過濾器→高壓泵→反滲透→緩沖水箱→緩沖水泵→ 2 級 5μ m 過濾器→ 2 級高壓泵→ 2 級反滲透→中間水箱→中間水泵→ EDI 裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→用戶 自動控制 全廠設中央控制室，對機、爐、電采用集中分散式計算機控制系統(tǒng)（ DCS 系統(tǒng)）。 DCS 除直接完成各種必要的監(jiān)控外，還經過通訊接口與各類設備廠家配套的監(jiān)控系統(tǒng)相連，對其實行統(tǒng)一集中監(jiān)控或控制。 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質量 策劃 第 4頁 共 122頁 設置煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，對煙氣流量、溫度、壓力、煙塵及 O HCl、 SO NOx、 CO、CO NH3 等參數(shù)指標實行時時監(jiān)控。 電力 根據(jù)接入系統(tǒng)送審稿， 100XA04111KA01，垃圾電廠新建 2 回 35kV 線路接至大信 110kV變電站 35kV 側，新建線路約 2x5km ，同塔雙向架設，新建線路采用 JL/G1 A240 導線。 二次接線、繼電保護及自動裝置按 DL/T 51362020《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程》、 GB500622020《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》及接入系統(tǒng)設計要求配置。保護動作延時跳閘。 升壓變壓器配置差動保護。具有波形記錄、事件記錄以及故障測距等功能，用于記錄 35kV 線路有關電氣量和繼電保護裝置及斷路器相關開關量等的動作時間，故障錄波器裝置在系統(tǒng)發(fā)生故障或振蕩時可靠起動，能夠接受 GPS同步時鐘脈沖。 發(fā)電機解列保護的配置：低電壓閉鎖電流方向解列保護、方向低電壓解列保護、低周解列保護、發(fā)電機振蕩解列裝置。 二） 我司承擔 的主要 施工項目： 土建工程： 1） 綜合 主廠房 建筑 及設備基礎、集中控制室； 2） 高架引橋建筑 ； 3） 油罐區(qū) 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質量 策劃 第 5頁 共 122頁 建筑 。 二、質量策劃目的 為滿足業(yè)主高水平“達標投產”要求，遵循公司：“規(guī)范施工、建優(yōu)質工程，誠信履約、讓用戶滿意，持續(xù)改進、創(chuàng)行業(yè)一流”的質量方針，保證公司質 量程序管理文件在本工程持續(xù)有效運行，使本工程土建和安裝質量達到全國一流水平，創(chuàng)精品工程，特制定本工程的質量策劃 。 顧客意見、建議、抱怨處理率達到 100%，接受率達到 100%，滿意率達到 85%以上。 采用 PDCA 循環(huán)達到持續(xù)改進。 建筑質量目標 單位工程合格率 100%，觀感質量優(yōu)良； 分部工程合格率 100%； 分項工程合格率 100%； 隱蔽工程驗收率 100%，一次合格率 100%； 鋼筋 ,埋件焊接一次合格率： 98%； 砼內實外光 ,表面質量達到清水砼； 水工結構無滲漏水現(xiàn)象； 砼 R28強度合格率 100%； 砼生產質量優(yōu)良級≥ 90%； ； 安裝質量目標 即墨市生活垃圾焚燒發(fā)電工程 質量 策劃 第 6頁 共 122頁 分項工程合格率 100%； 受監(jiān)焊口無損檢測一次合格率：≥ 98%； 鍋爐水壓試驗、汽機扣蓋、廠用電帶電、鍋爐點火、汽機沖轉、發(fā)電機 并網一次成功； 爐頂密封、機爐本體及管道保溫外面整齊美觀； 72+24 小 時試運結束機組移交生產時 ,設備及 煙 、風 、粉、灰、油、汽、 水系統(tǒng)無 “跑、冒、滴、漏” 現(xiàn)象 ,消除質量通??； 72+24 小時試運期間機組平均負荷率＞ 90%，滿負荷啟動試運次數(shù)＜ 2 次； 汽輪發(fā)電機組振動，瓦振 ≤ 76